關于網目線數

　　網目線數是指每英寸長度上網孔的排列個數，這些網孔沿著與網紋輥軸向成一定角度去雕刻，一般為30°、45°或60°角。一旦雕刻完成，網孔的數量就固定不變了。網目線數低的網紋輥，網孔容積較高，適用于實地版和上光。一個網孔容積為8.0bcm的網紋輥雕刻的網孔數量為每英寸165～300個。網目線數高的網紋輥適用于較小的網孔容積。用于套印和混合版印刷的2.0bcm的網紋輥，雕刻的網孔數量范圍為每英寸700～1200個。為了達到網孔容積精確，油墨傳遞性佳，網孔中的網墻需要薄而光滑，雕刻的刻深不能太淺也不能太深。按照歷史經驗，刻深淺的主要適用于上光，以便隨后對其清洗時更容易。

　　為了在不同的網目線數下實現相同的網孔容積，網目線數較高的網孔深度則相應要求較深。網孔容積相同的高網線的網紋輥可以形成的墨膜較平滑。每英寸增加200個網孔，相應地每平方英寸就增加40,000個網孔，為油墨的傳遞提供更多支持。雖然網目線數是傳統的規格參數，但是網目線數與網孔容積相對應，它很少或幾乎沒有影響印刷質量。
　　
　　關于網孔容積

　　網孔容積代表每平方英寸雕刻表面的儲墨能力，其單位為十億立方微米（bcm）。網孔容積大，傳遞的實地油墨密度也較大，或者顏色更濃，上光厚度更大。網孔容積小，墨膜厚度薄，印刷質量高，印刷效率高。因為磨損、堵塞和清洗的原因，網孔容積將隨著使用時間的推移而變化。網孔變臟或堵塞，這種暫時的故障可以通過修正還原為原來的容積和顏色。而磨損卻是不可逆的、永久的破壞，因其較原來的容積變小而導致顏色較差。

   　 依據市場經驗，根據承印物的不同，網孔容積也有對應的推薦范圍。實地滿版/上光：5.0bcm或以上；混合版印刷：2.0～4.0bcm；彩色套�。�1.3～3.0bcm。如果單獨以網孔容積作為參考，那么判斷網紋輥的印刷質量效果就變得明白易懂，不會因網目線數影響印刷質量而造成困擾。尤其是今天，網紋輥制造商逐漸地以網孔容積和網目線數組合表示雕刻效果，這種效果可以隨著可利用的激光技術而改變。

    　假設網紋輥在以下各種應用中，僅以網孔容積來考量——彩色套印：1.5bcm；混合版印刷：2.2bcm；線條版/實地版：3.5bcm。那么，如何更容易地讓管理者、采購人員、檢測人員和印刷者僅依賴網孔容積來管理和鑒別應用？

    　現今柔印持續增長，而現有的熟練的印刷技工有限，印刷廠依賴于對內部員工進行培訓以及機械地求助于求職者。有沒有更好的方法來消除印刷過程中的變量因素，使更多的有經驗的運營商和印刷者的水平一致？

   　 例如在彩色套印過程中，只有一個1.5bcm的網紋輥，沒有別的選擇，也沒有機會安裝錯誤的網紋輥，或者犧牲印刷質量，選用不合格的材料以及重復運行而浪費時間。那么關于網紋輥的性能和種類又是受什么影響呢？用戶們說他們的網紋輥是800s的。他們指的800s是指傳統的2.0bcm網孔容積的網紋輥，還是改進的3.5bcm網孔容積的網紋輥？作為一個油墨供應商，我們需要知道這個網孔容積以便提供正確墨量，確保顏色再現準確。網目線數代表的意義太少，它只是網紋輥制造商達到目的的一種手段而已。

   　 同樣的網孔容積=相同的墨膜厚度；同樣的墨膜厚度=相同的實地密度；同樣的墨膜厚度=相同的網點增大值。

    　傳統觀念上的印刷版支持的網紋輥線數是多少？以前網紋輥的網線數與印版加網線數的比值曾經為4:1，現在這個比值已增大到6:1。印版最小網點的尺寸與網孔雕刻的開口尺寸的比值，究竟目標是多少，這是一個大問題。

    　隨著柔印已躋身進入傳統高品質印刷領域，幾乎所有的柔印組成部分均要求具備更高質量的印刷功能，印刷效率得到了提升，而且柔印也進入到了以前無法進入的市場領域。

    　涉及的相關改進

   　 當下的印刷設備、材料和印后加工設備與十年前相比較，無論在外觀還是性能上都很少有相同之處。印刷版材從橡皮版變成了樹脂版，支持1%以下的網點再現，每英寸200點或更高的分辨率，而且制作時間也縮短了。原來敏感的ph體系已經發展為水基油墨系統，幾乎沒有必須的維護成本。而uv油墨可以更好地保持油墨色度，且粘度已下降到與水性油墨的水平。印刷工具、刮墨刀、貼版膠帶、輪轉檢測系統以及其他的每一個印刷組成部件都得到改善，從而有助于提升柔印行業的能力并帶來增長。

   　 隨著硬件設備的改進以及柔印技術的提升，新的觀念和看法也得到了鼓勵和支持，使之不斷改進這個充滿活力的行業。因此，經過這些年來的技術變革，關于網紋輥、油墨、印版與印刷質量的關系又涌現出許多新觀念、新看法。我們把網紋輥比作柔印機的“心臟”，它與網孔容積和墨膜厚度相關，而不是與網目線數有關。