如何曝光，曝光強度，曝光時間等均由軟件來控制。下面來看看CtP系統的軟件部分。CtP軟件部分包含的內容非常廣泛。它包含有：

　　1．圖像光柵處理器RIP --用于生成基于印刷及圖像處理軟件的行業標準．Adobe Postscript 3以及.PDF格式的文件。

　　2. PDF文件作業編輯流程 --按照生產要求處理各種文件。包括陷印、彩色管理、拼版、各種加網方案、包括調幅加網技術、調頻加網技術混合加網技術、超細加網技術、25微米加網技術、拼大版軟件、輸出生產數據連接。

　　3. 數碼打樣軟件--基于圖像光柵處理器RIP形成的.PDF文件通過對數碼打樣的設定將客戶的電子文件轉化，通過數碼打樣機完成數碼印樣，此數碼樣就將完成最終用戶簽字并最終成為印刷成品的驗收標準。

　　4. CtP與印刷及的連接接口軟件--據了解目前大部分進口的印刷及在出廠時已將CtP與印刷及連接接口硬件作為標準配置，因此配置了CtP與印刷機連接接口的軟件。就可以實現印刷及與CtP的數字化連接，實現印刷整個流程的數字化。

　　接下來我們就詳細的闡述圖示二所描述的整個數字化印刷工藝流程的全部成產加工過程。

　　首先，我們接到客戶提供的數字原稿即電子文件。此數字原稿交由CtP通過圖像光柵處理器RIP和.PDF文件編輯流程形成符合客戶要求的.PDF文件和版式。此時CtP將文件通過數碼打樣軟件轉至數碼打樣機，通過數碼打樣機將客戶要求的印刷成品做成數碼樣交給客戶進行簽樣。此樣將作為成產標準。

　　客戶在簽樣結束后，此時通過CtP軟件處理過的.PDF文件傳至CtP設備內部。CtP控制的激光曝光裝置直接曝光CtP版，通過沖版形成CtP版，交給印刷機可以直接上印刷機了。在形成CtP版交給印刷機的同時， CtP系統通過CtP與印刷機連接接口軟件，CtP系統將生產CtP的數據直接傳給與其相連的印刷機，將印刷版的各類數據包括各區的油墨數據、潤版液數據直接傳給印刷機的控制系統，印刷機的控制系統將此數據直接設定給印刷機的供墨系統、潤版系統，完成對印刷機的設定，以確保印刷成品的色彩與數字原稿的一致，從而實現圖示②的"CtP與印刷機連接實現自動供墨"。

　　最后，我們再分析一下圖示②的最后一個箭頭"實現印刷成品與數碼打樣樣張100%吻合"這個數字化印刷流程中最重要最核心的共和如何實現。客戶在配置了CtP系統之后，需要進行CtP系統調試。這個調試嚴格說需要方面人員配給才能完成。除了CtP需要進行CtP系統人員之外，還需要印刷機調試人員，因此印刷過程較為復雜，印刷紙張印刷油墨，印刷及使用耗材如橡皮布、潤版液等。而每臺印刷機的網點變化率也不相同。因此印刷機調試人員需要根據某種油墨紙張、橡皮布、潤版液等形成一個網點變化曲線，此曲線則需要交給CtP系統調試人員反饋給CtP系統作為修正曲線。與CtP系統調試人員獲得的CtP線性曲線，數碼打樣機設定曲線。

　　綜合而形成新的綜合曲線，用來指導CtP系統生成CtP版，從而實現印刷成品與數碼打樣樣張100%吻合。簡單而言，就是客戶提交的電子文件某一點是20%網點。那么數碼打樣機打出的樣張此點也是20%網點，成品上也就是20%網點。而CtP系統中的PDF文件可能不是20%的網點，CtP版上也可能不是20%的網點。由于使用CtP系統，實現了印刷工藝全過程的數字化流程，因此網點再現可實現10% -- 99%。因為中間過程全部由CtP系統內部完成，沒有工藝傳送過程。同時由于激光直接生成印版系統，CtP系統可使印刷解析度達到250線，甚至300線。因此與傳統印刷工藝相對比，提高了印刷質量以及效率。另外，本文所述的CtP系統及印刷工藝，均是指使用最為廣泛的膠印印刷工藝。其它的印刷方式，如凹印、柔性版印刷、絲網印刷原理也大致相似，也有專門的CtP系統可以運用。

　　綜上所述，實現印刷工藝數字化流程的核心就是CtP系統。使用CtP可以有效地提高印刷的產品質量、效率，降低管理成本和對技術人員的依賴程度，從而實現數字化地管理整個印刷企業。

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