1 市場現狀 
    紡織印染助劑對提高紡織品的附加價值和升級換代至關重要，它們能使紡織品更具時代性感，更加功能化，更加高檔化，因此進入新世紀以來世界紡織助劑的市場不斷擴大，美國的Freedonia集團公司(一家工業市場研究公司)的市場調查報道2003年世界紡織印染助劑(包括化學整理在內)的市場已超過160億美元，2004年達到170億美元，差不多是世界染料市場的一倍。由于世界各地區和國家的紡織工業發展的差異，它們的紡織印染助劑市場是不同的，例如東南亞地區近年對紡織助劑的需求量隨著美國和西歐等國家的紡織工業不斷地向其轉移，增長很快，年均增長率達到4.1%，到2005年的市場將達到102萬噸左右；而北美在同一時期的年均增長率約1.7%，到2005年的市場需求量約44萬噸；西歐在同一時期的年均增長率不到1.3%，到2005年的市場需求量在37萬噸左右；日本在同一時期的年增長率僅0.4%，到2005年的市場需求量不到10萬噸，可見東南亞地區的紡織助劑市場已超過北美、西歐和日本之和，列世界第一。另外，世界各地區和國家需要紡織助劑的結構也很不同，歐洲的情況比較有代表性，大致為纖維與紡絲用助劑占9%、織造與針織用助劑占5%；前處理劑占7%、染色助劑占19%、印花助劑占10%、后整理劑占39%和通用助劑占11%。鑒于世界紡織助劑市場的不斷擴大，有力地推動了世界紡織印染助劑制造業的發展，據不完全統計2004年世界紡織印染助劑的產量超過了310萬噸，共有近100個門類、1.5萬個品種，年消耗量在270-280萬噸，世界上工業發達國家如美國、德國、英國和日本等的紡織印染助劑產量與纖維量之比為15：100，世界平均水平接近7：100。 

    2 發展動向  
    近年西歐和日本的紡織助劑行業為了在世界紡織助劑領域獲取更大的利潤，不斷地改變經營策略，制訂或修訂紡織助劑的發展策略，反映了當今世界紡織助劑工業發展的新動向和新特點： 

    2.1 西歐的紡織助劑在世界市場上依舊占據支配地位 
    目前世界上主要的大型紡織助劑生產企業大多集中在西歐和日本，重要的供應商有BASF、Lanxess、Clariant、Ciba、Henkel(Cognis)、NovoNordisk、Gocdrick、Bohme.‥Soko、Rotta、Zschimmer& Schwarz、Dr.Petry、Wacker、松本、竹本等，他們在紡織助劑市場上與第三世界的生產企業相比具有明顯的市場優勢和技術優勢，但為了追求紡織助劑領域更大的利潤，西歐的一些公司采取了不同于紡織染料組織結構改革的方式來進行變革，他們把紡織助劑業務控制在自己手里或者單獨列出成立公司加強發展力度，例如Ciba公司和Sandoz公司的化學品部門在1995年下半年合并建立了Novartis公司，到1996年四季度包括紡織助劑在內的專用化學品部門又從該公司中分離出來建立了Ciba SpecialtyChemicals公司，1998年四季度為了加強發展力度再把纖維用助劑和織物后整理部門與纖維用染料和顏料部門分開，并為消費管理部單獨發展；又如Bayer、Hoechst和BASF等三家公司雖然在2000年10月把染料和顏料(用于紡織品)的部門合并建立了新的DyStar公司，但他們的紡織助劑業務仍控制在各自手中，為了增強對紡織助劑的市場控制權和競爭力，最近DyStar公司購買了德國的Rotta集團，包括其在巴西、中國、法國、意大利和土耳其等的子公司，這樣DyStar公司能為用戶提供包括前處理劑、染色助劑、樹脂整理劑、涂層劑、羊毛處理劑、衣服整理劑、皮革整理劑和造紙化學品等在內的一整套助劑，2004年Bayer公司也把專用化學品部門分開，建立了Lanxess公司宋加強紡織助劑的經營力量等，可以說西歐的紡織助劑在當今世界紡織助劑市場上依舊占據著支配地位，盡管近年世界紡織產業不斷地從傳統的生產中心美國和西歐等向東南亞地區轉移，東南亞地區紡織助劑的需求量已名列世界第一，但西歐和日本的紡織助劑由于品種多、質量好、服務周到等因素，它們在東南亞紡織助劑市場上有著很強的競爭力，并且占有很大的市場份額。另外，西歐和日本等紡織助劑行業也采取了全球化發展的策略，在世界各地特別是東南亞地區建立獨資企業或控股公司，例如Lanxess公司在2005年初和華界化學(上海)有限公司就紡織助劑的生產達成協議，為用戶提供定制化學品并滿足用戶的特殊要求，歐洲化學公司在2005年初與臺灣永光化學公司合資在我國蘇州建立三義(G.E.)化學制品公司，生產染整用助劑；ICI公司和EasternColour公司合資建立ICIPakistan and Eastem Colourand Chemical Company，按照美國和歐洲的指標生產紡織助劑等。  

    2.2 設置“技術壁壘”、“綠色壁壘”和“貿易壁壘”的力度進一步加強  
    紡織助劑作為紡織化學品領域的一類重要化學品與紡織染料一樣隨著國際上紡織品服裝出口配額的取消，市場上對其設置的“技術和貿易壁壘”特別是“綠色壁壘”的力度正在進一步加強、速度正在進一步加快，這些“壁壘”對紡織助劑所涉及的禁用和限制使用的內容之多、范圍之廣、數量之大、要求之高是前所未有的，其中最嚴厲的“壁壘”有兩個；一個是歐盟在2002年5月15日于其“官方公報”上公布歐共體判定紡織品生態標簽的新標準，規定禁用和限制使用17類紡織助劑，它們主要包括禁止使用烷基酚聚氧乙烯醚、線性烷基苯磺酸鹽、雙[氫化(動物)脂烷基]二甲基氯化銨，雙硬脂�；�二甲基氯化銨，雙[硬(動物)脂烷基]二甲基氯化銨、乙二胺四乙酸、二烯三胺五乙酸等七、種表面活性劑和由它們組成的制劑，不能使用生物降解性或處理率或回收率低于95%的紗線和纖維的上漿劑、洗滌劑、織物柔軟劑與絡合劑，不能使用生物降解性或處理率或回收率低于90%的紡絲添加劑和用于初級紡絲的油劑，不允許使用阻燃劑和整理劑，不能使用甲醛含量超標的紡織助劑和可萃取重金屬量超標的紡織助劑等。在這些禁用和限制使用的紡織助劑中不少都是第一次提出，而且非常注重紡織助劉的生物降解性。該新標準要求之高，被紡織界稱為是迄今為止最嚴格的紡織品生態標準；另一個是歐盟在2003年3月17日公布的修改后的《未來化學品政策》白皮書，又稱REACH法規，它已在2004年1月21日通過WTO秘書處發出了通報，預計2005年底以前批準，2006年將生效實施，該法規是一個化學品注冊、評估、許可和限制的制度，將取代歐盟現有的40多項有關化學品的指令和法規，其重點之一是染料、顏料、助劑以及下游產品-紡織品服裝等，它將較大地增加紡織化學品及紡織品的出口成本，將大大提高新紡織化學品及新紡織品的創制成本，并且該法規引起的鏈鎖反應或“多米諾骨牌效應”將導致國際貿易環境的惡化，制約了我國紡織化學品和紡織品等的出口和發展，據歐洲報道此法規對歐洲紡織印染行業的沖擊指數可達到70%，可供有效選擇的紡織化學品將大大減少，可以說這個法規涵蓋產品范圍之廣、涉及產品數量之多、產品檢測費用之高是迄今“技術和貿易壁壘”中絕無僅有的。初步估算，一旦該法規生效實施，對我國紡織化學品和紡織品服裝的出口影響不會低于數拾億美元，影響是很大的。歐美等國除了加強設置各種“壁壘”并以保護人類與環境為由推行“綠色貿易保護主義”對第三世界國家特別是我國的紡織化學品和紡織品服裝的出口形成一個嚴峻的挑戰而成為目前乃至今后相當長一段時間國際貿易摩擦的一大特點外，自2004年以來為了應付由于取消紡織品服裝配額帶來的新的競爭、維護所謂的國內市場秩序和紡織就業，歐美等國針對我國紡織品服裝又設置了一輪又一輪新的限制措施即設限，包含利用針對我國的紡織品“特�！币幎ㄔO限、運用反傾銷手段設限、提高進口關稅設限、設置新貿壁壘設限、把配額的市場保護作用轉向保護海外投資者，打擊侵權和假冒行為等內容，第一輪設限主要發生在2004年3月到2005年3月，從2005年4月起又開始了第二輪設限，其特征是美國和歐盟同時對我國設限即美國啟動“特�！闭{查、歐盟出臺“特限”措施行動指南等，它們都對我國的紡織化學品出口和發展構成了嚴重的威脅。 

    2.3 新紡織助劑的開發放到顯著的地位  
    為了適應國際紡織市場形勢的需要，各國紡織助劑制造企業都把新紡織助劑的研究和開發放到顯著的位置，進入新世紀以來平均每年開發的新紡織助劑在1600個左右，例如2004年開發的新紡織助劑就有1856個，其中纖維和紗線用助劑48個(占2.6%)、紡絲用助劑112個(占6.0%)、織造和針織用助劑98個(占5.3%)、前處理劑220個(占11.9%)、印染助劑644個(占34.7%)、后整理劑734個(占39.5%)，顯然新助劑開發的重點是后整理劑和印染助劑，兩者占到四分之三；若按紡織助劑的種類來排列，開發最多的品種是柔軟劑(158個)，依次是涂層劑(包括織物涂料、上膠、涂層等計96個)、紡絲油劑(92個)、增稠劑(包括粘度調節劑等計73個)、阻燃劑(61個)、熒光增白劑(60個)、固色劑(包括染色后處理劑等計57個)、凈洗劑(包括洗滌助劑等計53個)、漂白和前處理劑(50個)、纖維與紗線用潤滑劑(48個)，其中約80%的品種是復配制成的助劑，集中在“三高”新型紡織助劑的開發上，即高環境和生態保護性能的助劑，也稱環保型助劑或綠色助劑，它們具有優異的生物降解性、不含磷和有害有機溶劑；高級專用助劑，能適應新紡織纖維和新染整技術的需要；高功能助劑，能最大限度地提高加工質量、性能和效率，降低生產成本。 
  
    2.3.1 大力發展高環境和生態保護性能的助劑 
    目前環保型紡織助劑在紡織助劑中的比例還不高，就世界范圍來說大概在一半左右，它們同樣遵循“三E”原則即效率性、經濟性和生態性。據粗略統計近三年世界市場上開發的新型環保紡織助劑不少于3000個，都具有優異的生物降解性或可處理性、低毒性、低甲醛或無甲醛，不含有環境激素，經還原不含有24種致癌芳香胺，不含有生物活化整理劑，可萃取重金屬的含量不超過允許限量，可吸附有機鹵化物的含量不超過允許限量等。 

    2.3.2 開發適應新紡織纖維和新染整技術需要的高級專用助劑 
    近年國際紡織市場上，為了不斷滿足社會經濟發展的需要和適應人們對時尚性與舒適性的要求，發展了不少新型紡織纖維，如聚乳酸纖維(PLA)、聚對苯二甲酸丙撐酯纖維(PTT)、Tencel系列纖維、纖維素氨基甲酸酯纖維(Carbacell纖維)、高導濕聚酯纖維、木質素纖維、甲殼素纖維、Modal纖維、多組份復合纖維和各種功能性纖維(超防縮、超柔軟、磨絨、涂層和仿毛粗、中、薄型混紡交織織物等)等；開發的新型染整技術有低溫等離子技術，數字噴墨印花技術、退-煮-漂-染色濕短蒸工藝、冷軋堆高效練漂及堿氧一步法工藝等。研究和發展適應這些新型紡織纖維和新型染整技術需要的紡織助劑是眾所關心的開發熱點之一，如酶制劑和各種具有特定功能的專用助劑等。  

    2.3.3 采用高新技術開發新型多功能和高功能助劑 
    目前比較突出的高新技術有生物技術，納米技術，復配增效技術和微乳化技術等，用這些高新技術開發多功能和高功能紡織助劑也是紡織助劑的開發熱點之一，例如近年運用生物技術制造酶制劑發展迅速，有用于棉纖維退漿處理的淀粉酶，用于棉纖維光潔和減量處理的纖維素酶，用于棉纖維精練的果膠酶和纖維素酶，也有用于絲綢脫膠和羊毛防縮整理的蛋白酶等，目前正在研究將基因工程用于酶制劑的開發上；又如由于開發新結構的紡織助劑投入太大，而且產生的三廢污染厲害，因此復配增效技術越來越被重視，據報道國際市場上每年新增的紡織助劑中80%的新品種采用復配增效技術制成，目前這種新技術大致分為兩種方式，一種是外復配方式，另一種是內復配方式，主要采用前一種，它們都會產生增效作用；再如把納米技術用于紡織助劑中制成的納米材料抗菌粉、遠紅外粉的特種助溶劑、納米級乳液粘合劑等都起到了傳統產品無法比擬的作用。 

    進入新世紀以來針對“三高”開發的新型紡織助劑可列舉于下： 
    2.3.3.1 前處理劑  
    新型多功能前處理劑 
    它們是把潤濕、凈洗、穩定或軟化、脫色、分散、中和等功能結合在一起，同時具有易生物降解性的前處理劑，如Clariant公司的Sandoclean Tioliq是一種集潤濕、凈洗、穩定于一身的三合一環保型煮漂助劑，它由脂肪醇、聚乙二醇醚和芳香基磺酸鹽混合組成；該公司為Sirrix DNA也是一種在雙氧水漂白中具有軟化、脫色、分散、中和與反催化作用的環保型多功能前處理劑。 
  
    耐強堿的雙氧水穩定劑和螯合劑，如Ciba公司的Tinoclarite CBB和Yorkshire公司的Sericmest CA等，它們都能耐120g/L的強堿，使雙氧水漂白有好的穩定性和對鈣、鎂、鐵離子優良的螯合作用，特別適用于棉及其混紡機織物的雙氧水連續高溫蒸煮漂白工藝，具有加工白度好，去雜效果顯著和纖維損傷小等優點。 

    新型絡合劑，如Solopol ZF是一種以糖為基礎的可生物降解的聚合物，能與棉中的重金屬、鈣和鎂等相結合，可用來取代目前使用的生物降解性比較差的絡合劑。 

    生物酶制劑，如Bayer公司的Baylase EVO是一種果膠酶，用于移除纖維壁中含有天然棉蠟的呆膠，它與Diavadine UN(一種專用表面活性劑)組合能溫和地移除蠟，使被處理的織物比傳統的苛性鈉處理經受較少的重量損失，并且有柔軟的手感和高的親水性，也改進了外觀，全部加工成本最多可節約25%；澳門中南公司的煮練酶SKD是一種由果膠酶、脂肪酶和淀粉酶等組成的多元復合酶，可分解天然纖維中的共生物，去除果膠與蠟質，起到織物煮練的作用。  

    專用的濕潤/洗掙劑，如Sultafon D是一種低泡的專用濕潤/洗凈劑，特別適用于在氨綸中難乳化的硅酮油和礦物油的洗除，而且使用了該新助劑，可在同一浴中進行染色，這樣可使加工成本和時間減少60%以上，加工能力增加25%-33%，且大大減少污染的排出液；Depicol RC9是一種無碳氫化合物且有乳化和分散作用的可生物降解的環保型高性能洗凈劑，能從高氨綸含量的織物中有效地移除油，特別是硅油，該前處理劑還能使錦綸/氨綸或滌綸/氨綸混紡織物的洗滌和染色在同浴中進行，這樣節約了成本和時間，另處由于新助劑具有低泡性，它也適用于噴射和連續系統中。 

    2.3.3.2 染色和印花助劑  
    羊毛快速染色助劑，如Chemie Impex公司的Linsegl WRD是一種具有良好生物降解性的類脂體助劑，又稱磷脂酰膽堿，它在低溫(<70℃)時具有緩染作用，在較高溫度(85℃)時又能起促染作用，縮短了染色時間，降低了成本和能耗。 

    新型增深劑，如LG公司的Super PDA，日本明成公司的Bathotex FS-40等，它們能降低纖維表面的光折射率，提高織物的表觀深度，尤其對黑色織物更為明顯，還能改進手感和使織物具有抗靜電性，一般工藝是采用浸軋烘干后再進行焙烘(60℃×2～3分)。  

    新型耐氯牢度改進劑，如Cibafix CL-01是一個提純的天然產品，可100%生物降解，該助劑能與酸性染料、金屬絡合染料或活性染料一起用于所有的染色和印花工藝中，在廣泛的pH范圍(pH為3-6)使用，給予高上染率、優異提升性與勻染性，顯著地改進織物染色后的耐氯性能，尤其適用于生產高品質、經久耐用的游泳衣，而且可使用清桔劑去除污漬。此外，該新助劑不會影響織物的手感和光牢度，實踐證明某些被染色的織物用Cibafix CL-01處理后反而提高了光牢度。 

    新型皂洗劑，如BASF公司的Cyclanon XC-W是一種活性染料染色的新型皂洗劑，能改進洗滌劑質量，獲得更有效的洗滌，即使在鹽存在下，這樣染色之后皂洗之前，只要一個簡單的水洗浴就足夠了，而且皂洗效果不受鹽濃度及水硬度的影響，即使適當降低皂洗溫度仍可獲得較好效果。該助劑在酸、堿性條件下均具有活性，對水解染料的親和性極強，能防止回沾；它用在吸盡工藝中，能大幅度地縮短皂洗流程，既省時，又節約了25%水和能量，增加了洗滌加工的生產能力，解決了生產中的洗滌瓶頸。除外，該助劑還給予一個高的牢度一致性和重現性。  

    改進涂料印花和涂料染色濕牢度的特種助劑，如Cognis公司的Superclear X-TRA是一種陽離子性的聚酰胺樹脂衍生物，在涂料印花和涂料染色時同時使用可極大地改進水洗牢度、摩擦牢度以及縫紉性，而且使織物具有柔軟的手感。 

    涂料印花用新交聯劑和新增稠劑，如Ciba公司的Alcoprint PEL是一種新的涂料印花用低甲醛交聯劑，游離甲醛含量為20×10-6～50×10-6，該公司還開發了一種新的無甲醛交聯劑Alcoprint LEF；又如Ciba公司的Alcoprint PTP是一種新的低礦物油含量的糊狀合成增稠劑，含固量達65%，要比一般產品高出1倍以上，且含有微量有機溶劑，增稠效率特高，用量低，手感好，該公司開發的另一種耐電介質的糊狀合成增稠劑Alcoprint PT-RV，印花均勻性好，有優異的濕罩濕印花性能，并可用于拔染印花；再如BASF公司的Lulexal GP ECO是一種具有特定的表面印制效果，特別優異的輪廓清晰度，高度的生產穩定性，較低的生產成本和優異的環保性能的粉末狀增稠劑，適用于各種天然纖維和合成纖維的涂料印花，該產品的強增稠作用降低了印花的滲透，減少了它的消耗量，它對電介質十分穩定，降低了它的粘性波動，提高了印花重現性和一次生產成功率，此外這種增稠劑以微粒的形式使用，它產生的散發值也要比傳統的糊狀增稠劑低得多。 

    新一代涂料印花用增稠劑，如瑞士CHT公司開發的Tubivis ECO 400和Tubivis ECO 650是一種無VOC和以天然油為基礎的物質作載體的新一代糊狀合成增稠劑，具有好的和簡單的可加工性，好的和快的可膨脹性，沒有堵塞網版的危險、無煙霧，按規定劑量配制時也無粘度調整等問題，這兩個新增稠劑除了組份不同外都是采用相同的方法制成，且完全被中和，不再需要在印花糊中添加氨水，其中Tubivis　ECO 400能滿足最高的技術要求包括電介質穩定性、滲透性，印制時的輪廓狀態等，TubivisECO600是一個經濟的產品。 

    新型浸透、脫氣和消泡劑，如Ciba公司的Cibaflow SF plus是一種非離子性的自乳化型天然油、脂、和添加劑等混合組成的浸透、脫氣和消泡劑，不含有硅油、有機溶劑和礦物油，具有優良的生物降解性，在酸性浴和液體循環激烈的染色機中有優異的消泡和抑泡性能。 

    2.3.3.3 后整理劑  
    多功能后整理劑，如Ciba公司的Ultraphil、英國PPT公司的Permavel CT等，它們都是具有透濕、散熱等功能的新型多功能后整理劑，用它們整理的織物還具有優良的耐洗性、抗靜電性和柔軟的手感等。  

    新一代柔軟劑，如Brookline化學品公司的Brcoksil M16是一個基于改進的有機官能團的硅酮技術的無烷基酚聚氧乙烯醚和無酞酸脂的微乳化親水性柔軟劑，對環境與生態友好和對人體安全，該產品給予非常舒適和豐滿的織物手感，可用于多種類型織物、機織物和針織物包括家具裝飾織物、毛巾、床單、內衣、襯衫、襪子和粗斜紋布等；由于產品的親水性能，明顯地改進了織物的穿著舒適感，而且還能耐久和耐洗滌，它與目前商業上在1-2個洗滌周期后已失去了大部分柔軟性能的親水性柔軟劑相比能耐多次洗滌且保持織物的手感和織物的吸收性；它還耐熱，能把織物的發黃減到最少；除外，由于該產品有好的纖維與金屬之間的潤滑性，減少了摩擦和有利于裁剪與縫紉操作，并降低織針的磨損和斷裂；該產品能用于浸軋或吸盡工藝，它使用方便，能很好地被吸盡，是一個剪切穩定的乳液，它在吸盡或浸軋應用時耐高溫、鹽、堿、弱酸和一同使用的其他助劑的作用；該產品能應用在最后的吸盡浴工序中，不論有否預水洗；使用該新產品后可除去通常特加的柔軟整理工序；它也是一個清潔的產品，沒有脂肪殘余物沉淀。該公司開發的另一個柔軟劑Brooksoft XP也是一個對環境與生態友好和對人體安全的無烷基酚聚氧乙烯醚和無酞酸酯的濃縮的水性顏料印花漿柔軟劑和潤滑劑，可用于多種織物類型的印花中，由于無酞酸酯，它能在天然和合成的印花織物與其印花混紡織物上給予一個合乎需要的豐滿和光滑的手感；除外，由于該產品有好的纖維與金屬之間的潤滑性，能減少摩擦和有利于裁剪與縫紉操作，并降低織針的磨損和斷裂。 

    新型免燙整理型 
    棉布的免燙整理仍是近年市場的熱點之一，新的免燙整理劑有Ciba公司的Knittex FEL，它是超低甲醛樹脂，Knittex RCT是低甲醛于交聯樹脂，被整理的織物有好的回彈性和尺寸穩定性，Knittex FAconc是低甲醛濕交聯樹脂，被整理的織物有好的回彈性和尺寸穩定性；Clariant公司的Arkofix MCL是低甲醛樹脂(甲醛量<7.5×10-6)，Arkofix NEF liq是無甲醛樹脂；Bayer公司的Baypret USV是聚氨酯類產品，可以與常規反應性樹脂并用，降低游離甲醛的含量等。 

    新型防水拒油整理劑，如Textilcolor公司的Sevophob FTU是一種專用的弱陽離子性整理劑，主要用于浸軋法和常用的纖維及其混紡織物。當整理溫度超過140℃時可獲得很好的和持久的防水拒油效果，若在該助劑中加入約10%的SevophobAktivator BLT，整理溫度降到120-130℃，仍保持具有卓越持久性的很好的疏水/疏油效果；又如Clariant公司的Nuva HPU Liquid是一種弱陽離子型的氟化物分散體，可采用浸軋法、噴射法、泡沫法和浸漬法等對棉、滌綸及其混紡織物等進行整理，它能與水以任意比例混合，且可與常規交聯劑相容，用其整理的織物水洗后無需熨燙或滾筒干燥仍能保持防水拒油效果，并具有耐久的防水拒油性和很好的耐水洗性。 

    抗紫外線整理劑，如Ciba公司的Tinofast CELLiq是一種紫外線吸收劑，系雙反應性的草酸二酰替苯胺衍生物，適用于棉和錦綸，Tinofast PES是一種用于滌綸的紫外線吸收劑，它們都有優良的水洗牢度和日曬牢度；又如Clariant公司的Rayossan Cliq.是一種用于棉、羊毛和錦綸的紫外線吸收劑、系含有反應性基團的雜環化合物，Rayossan P liq.是一種用于滌綸的紫外線吸收劑，系苯并三唑衍生物，它們都有優良的水洗牢度和日曬牢度；Clariant公司的Fadex F和Fadex ECS是特別適用于汽車內滌綸裝飾布的紫外線吸收劑，能改進日曬牢度。  

    新型抗菌整理劑 
    近年開發的抗菌整理劑大多具有廣譜抗菌作用，抗菌效率高，對人體安全無害抗菌效果持久等特點，以有機硅季銨鹽和雙胍類為主，殼聚糖是最新發展的產品，例如Avecia公司的Reputex 20為聚六甲撐雙胍的鹽酸鹽(PHMB)，是用于棉及其混紡織物的抗菌劑，具有優良的耐洗性和低的毒性；又如Clariant公司的Sanitized T96-04為聚己二酰二胍的水溶液，具有耐60℃的水洗牢度和干洗牢度；再如Ciba公司的Tinosan CEL是適用于棉及其混紡織物的抗菌劑，Tinosan AM110是適用于滌綸、錦綸及其混紡織物的抗菌劑，Tinosan NW 200是適用于羊毛和絲綢的抗菌劑等，另外該公司的Irgaguard B7000是一種第四代銀系抗菌劑，具有廣泛的抗菌譜，在800℃高溫加工不分解，抗菌性能優異且持久，已獲得美國FDA認可，可用在滌綸和錦綸中。 

    新型熒光增白劑 
    近年主要開發使用簡便、易與后整理劑或前處理劑同浴處理，可節約能源和勞動力等加工成本的產品，如Ciba公司的Uvitex MSTV和Uvitex MSTB均系二苯乙烯二磺酸衍生物，具有低親和力，若與樹脂整理劑同浴使用，白度高，勻染性好，無頭尾色差，重現性也好；另外，Ciba公司的Uvitex BHVliq.和Uvitex BBT liq.也系二苯乙烯二磺酸衍生物，具有高親和力，可與雙氧水吸盡法漂白時同浴增白，有優良的重現性，色澤一致性和水洗牢度；Clariant公司的Hostalux TCE-NG liq.也是可用于雙氧水漂白同浴處理的滌綸和棉都能上染的增白劑，應用工藝簡單，具有優良的耐洗牢度。 

    2.3.3.4 特種助劑 
    新型潮氣驅除劑，如Ultraphil，它適用于所有纖維，能加速織物潮氣的蒸發，使得織物穿著更舒適；它也能使合成纖維吸收更多的水汽，然后讓潮氣轉移到衣服的表面很快地蒸發掉，這樣人造纖維就能像棉花和羊毛一樣自然地保持吸收性；新助劑還能使纖維更柔軟，并防止衣服產生靜電。  

    防止白色合成纖維織物在儲藏或運輸時泛黃的新助劑 
    白色合成纖維織物在儲藏或運輸時常常會在與包裝材料相接觸的地方泛黃，那是由于包裝材料中含有一種無色添加劑即丁基化羥基甲苯(BHT)，它是一種抗氧化劑，當與紡織品接觸時會轉移到紡織品上，在紡織品上與從煙氣中來的氮氧化物(NOx)發生反應生成一種黃色的硝基染料之故，其生成速度隨著運輸或儲藏時環境溫度和濕度的升高而加重。BASF公司開發的新型助劑TX1567能可靠地防止氮氧化物與丁基化羥基甲苯分子結合，即使在高空氣溫度和高濕度的熱帶氣候條件下也行之有效，這對那些氮氧化物含量高或交通密度高的發展中國家來說尤其重要。它可用于白色或淺色的紡織品上，能單獨地或熒光增白劑或與染料一起在吸盡加工或軋-干-熱固(熱熔)加工中應用。 

    3 結語 
    世界紡織助劑工業發展的新動向和新特點表明世界各國紡織助劑制造企業組織結構的深化改革雖然不同于染料制造企業，但同樣比預料的要順利，這種改革使得西歐的紡織助劑依舊在世界市場上占據支配地位，不過它們為亞洲發展中國家紡織助劑工業的快速發展創造了有利條件，而且大大地推動和促進了新紡織助劑的開發步伐，不斷增加紡織助劑領域的高新技術內容，賦予紡織助劑工業這門傳統工業以新的生命力。然而也應當清醒地看到，當今世界紡織助劑工業的發展仍存在著不少制約因素，新環境評價要求給紡織助劑生產帶來的負面影響是不小的，特別是世界市場上設置的各種“壁壘”進一步加強，紡織助劑的綠色要求是阻礙各國紡織助劑發展與出口的主要障礙，同時紡織纖維、織物和不斷涌現的新型紡織纖維與新的纖維處理技術以及印染技術對紡織助劑不斷提出新的要求，因此世界紡織助劑行業面臨著轉化和攻克這些制約因素的艱巨任務，它們必將推動世界紡織助劑產業的進一步改革和促進各國紡織助劑工業的健康發展。

 
新聞來源:中國報告大廳市場研究報告網