【CPP114】訊：由中科院主導研發的納米材料綠色制版技術經過約5年的研發，開始收到成效，如今，該技術已經進入中試階段。納米材料綠色制版技術有望使我國印刷制版方式發生根本改變，降低印刷成本，并能從根源上緩解印刷制版行業的環境污染和資源浪費問題，成為繼激光照排和ctp（計算機直接制版）技術之后的前沿印刷制版技術。近日，《中國新聞出版報》記者就此專訪了納米材料綠色制版技術項目負責人、中國科學院化學研究所研究員宋延林，深入了解該技術的特點、研發過程和未來市場前景。

    
　　走“非感光”的特色道路

    
　　記者采訪業內專家了解到，在印刷制版領域，我國目前主要采用激光照排制版技術，ctp技術是國際代表性先進技術，但即使這種國外最先進的印刷制版技術，也需要感光預涂層和化學處理過程，而且ctp的核心技術被國外企業壟斷，設備和耗材價格昂貴，讓大多數的中國印刷企業望而卻步，這種現狀制約了我國印刷業的快速發展，也不利于產業的環保式發展。

    
　　多年來，印刷制版領域的國際大型企業如柯達、富士、愛克發都是生產感光材料的巨頭，其技術優勢、人才優勢、市場優勢等都在感光材料領域，因此它們很難放棄這些優勢。“恰恰如此，后發展的國家才有了跨越式發展的機會。這些公司在感光材料領域太過先進，我們根本不可能與它們競爭，因此必須走一條繞開它們目前技術思路的路徑。”宋延林說。

    
　　從材料和成像原理的角度來看，印刷制版主要經歷了凹凸結構成像和感光材料成像兩個發展階段。前者通過凹凸結構來形成圖文區和非圖文區，如我國最早的雕版印刷，木活字、泥活字和鉛活字印刷。后者則從照相排版—激光照排—ctp技術形成了從兩步感光（激光照排）到一步感光（ctp）的技術發展路徑。

    
　　作為感光材料的圈外人，宋延林跳出了感光成像的研究思路，不再沿著原有基礎發展感光材料，而是通過對印版材料表面進行納米結構處理，解決了在同一版材上實現印刷區超親油和非印刷區超親水兩種相反性質區域共存的難題，并通過納米粒子復合提高了印版的耐印力和精度。技術突破得益于長期積累，宋延林參加的關于納米尺度信息存儲和納米材料表面親油、親水性控制的研究曾分別獲得國家自然科學獎。

    
　　緣何名冠納米與綠色

    
　　基于多年來對納米尺度信息存儲和納米材料的研究，宋延林團隊對印刷制版技術開始進行探索。宋延林介紹，從原理上講，所有的信息存儲都可以轉化為二進制的“0”和“1”語言方式。在新研發的制版技術中，“1”代表親油印刷區，由親油墨納米結構組成，“0”則代表親水非印刷區，由親水納米結構組成，然后通過電腦直接制版印刷，將特制納米復合轉印材料直接打印在具有納微米結構的超親水版材上。如此一來，區分圖文區與非圖文區就轉化成了化學和材料的問題，最終實現了納米材料特性和印刷技術原理的成功結合。

    
　　宋延林對記者分析說，雖然從原理上看，該技術簡便易行，但若把該技術應用在印刷生產實踐中，就要解決如何在同一版材上實現印刷區（親油墨，不親水）和非印刷區（親水，不親油墨）兩種相反性質區域共存的難題，同時還需考慮印刷過程對印版的要求，如印刷精度、耐印力等，納米材料在其中發揮了關鍵作用。

    
　　一方面，親油和親水界面要有足夠的反差，即圖文區超親油、非圖文區超親水才能形成圖文區和非圖文區的清晰界面。研究人員通過對印版材料表面進行納米結構處理，調控圖文區域的浸潤性，實現其從超親水到超親油的轉變，避免了圖文區和非圖文區因反差不夠導致的臟版現象，并可有效地控制液滴在固體表面的擴展和浸潤行為，提高打印和印刷分辨率。

    
　　另一方面，研究人員在轉印材料中復合納米粒子，通過轉印材料的復合增強，提高了印版的摩擦性和耐印力，但還要避免顆粒團聚而造成打印堵塞等問題。宋延林表示，這兩個關鍵問題都是通過納米結構和納米材料來實現的，因此該制版技術叫做納米材料綠色制版技術。

    
　　其綠色性質和優勢則表現在，該技術克服了目前主流感光成像制版技術激光照排和ctp所難以解決的三大問題：第一，制版流程簡化，省去了感光、顯影、定影、沖洗等復雜工藝和拼版、避光操作；第二，不需感光預涂層和化學品沖洗，從根本上解決了感光成像過程帶來的環境污染和資源浪費問題，制版與勞動力成本大大降低；第三，直接在印版上打印圖文，減少了圖文轉移次數，有利于提高圖文質量。

    
　　前沿綠色制版技術蘊涵大市場

    
　　中科院化學所和幾家投資企業圍繞納米印刷制版技術創辦的中科納新印刷技術有限公司將落戶北京懷柔。在中試階段，將著重解決技術應用的穩定批量生產問題，以推動新技術研究成果的產業化和應用。宋延林表示，這項新技術還需要幾年的時間形成市場影響力。他還透露，今年將在北京地區建立應用示范點。

    
　　值得關注的是，該技術項目組從研究印刷轉型材料出發，進一步研究了印刷版材的結構，并研發了配套的制版設備和軟件，以徹底擺脫現有技術框架體系的束縛。隨著這一技術的市場應用，包括材料、制版設備、軟件等在內的整套系統解決方案將影響目前的產業鏈格局。

    
　　“由于新技術本身的完善和市場的接受都需要過程，我們將首先以一種容易推廣的方式進入市場。”宋延林說。據介紹，該項目組將與全國印刷產業上下游優勢企業合作進行技術集成，推動新技術的推廣應用。此外，為了能讓印刷企業更容易接受這一技術，目前包括這一技術應用的相關印刷工藝參數都未改變。宋延林表示當該技術形成一定的市場影響力之后，再推行適合其方式的技術標準系統。

    
　　新技術或將引發產業整合

    
　　伴隨新舊產業鏈的接替，某些層面的產業整合、并購會不可避免地發生。印刷企業和制版企業又應如何順應新技術的發展趨勢，在市場整合過程中占據有利地位呢？

    
　　宋延林表示，與激光照排的推廣環境不同，納米材料制版技術面臨著更多的市場化因素挑戰。由于我國大部分行業以前沒有經歷過技術自主研發到推廣和生產實踐的過程，技術引進和仿制的習慣導致企業接受自主研發的新技術的心理準備不太充足。印刷企業在使用新技術時或許會對它的期望值較高，希望它能與一些成熟的技術一樣馬上解決很多問題。實際上，新技術會有一個從不成熟到成熟的發展過程，剛開始印刷企業需要容忍它不完善的地方，積極溝通，以良好的心態去配合新技術的發展。

    
　　對制版企業而言，新技術能與稍作調整的印前排版系統較好地融合，但它將威脅到某些出片公司的生存空間，制版設備也將被替代。宋延林表示，如果有遠見的出片公司能夠推廣這項新技術，它們也將迎來新的發展空間，同時版材生產廠商可以用它們的生產線做些參數上的調整，生產出能滿足新制版方式的、具有納微結構的版材。宋延林說;雖然新技術的應用會引發產業鏈的變化，但是希望盡量利用現有的工業基礎和社會資源，以合作、改良的方式進行，這樣可能更容易被社會接受。 

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