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謝施欣:安全、低碳、健康、環保是未來印刷發展的主題

2010-06-07 09:18 來源:《印刷工業》 責編:Victoria

摘要:
為員工提供健全職業安全防護和生產安全保護,在員工宿舍、醫療、洗浴、衛生方面進行必要的投入,特別在心理健康,身體健康上做了大量的工作,文員每天做工間操、對全體員工進行健康培訓、定期體檢、增加食堂補貼,請專業機構測噪聲,查空氣,購勞動保護用品等等。
  【CPP114】訊:“安全、低碳、健康、環保” 是未來印刷發展的主題,印刷企業只有在“自主創新、節能、環保”制定措施和改善方法,才能真正在未來印刷市場上站穩腳跟,趕上時代的步伐。近年來北京華聯印刷有限公司在自主創新、節能、環保方面取得了突出的成績。北京電視臺為此專門到華聯拍攝了專題片,并在該臺連續播放三次,報道華聯在節約、環保和創新方面的先進經驗和管理方法。

  經驗一:成立華聯印刷數字技術研究開發中心

  為了確保華聯印刷長期可持續發展,公司加大自主創新的力度,建立自己的科研機構和隊伍,于2006年成立了“華聯印刷數字技術研究開發中心”,該研發中心是華聯印刷旗下的非法人機構。研發中心剛建立即被中國印刷技術協會確定為“中國印刷技術協會數字印刷分會數字應用技術研發活動基地”。研發中心進行多項先進技術及軟件的開發及應用工作,現已確立了高精度、高質量超大批量全國多點印刷網絡技術的開發與應用,大中型印刷網絡銷售技術的開發與應用以及數碼印刷網絡銷售技術的開發與應用等課題。目前,這些技術已經成功轉化成生產力,網絡傳版、異地分印成為了現實,如《中國國家地理》、《大國崛起》、《復興之路》、《于丹<論語>心得》等大型印件已經實現在北京、上海、深圳三地同時印刷、同時上市銷售,不僅有效防止盜版,且大大降低了運輸成本和碳排放。

  此外,數字化印刷工作流程技術的應用,助力華聯印刷建立了一套符合環保要求、高可靠、高效率的數字化作業體系,確保了各種環保目標的實現,同時也通過作業效率及其可靠性的提升來降低能耗、材料損耗和人力損耗,提升產品的環保價值和產品自身的利潤價值空間。例如,印前系統生成的數據(膠片和直接制版所生成的數據)現已可以自動地傳輸到印刷機上,保證上機準備時間又快又準,減少試印紙張的用量,同時也降低了天然氣、電能等損耗。同時,通過自動化數字技術控制,在機色彩管理和質量監控系統可使印刷機在印刷過程中自動地控制顏色,印刷質量的穩定性和可靠性明顯改善。

  經驗二:成立印刷專家活動中心

  北京華聯印刷有限公司董事總經理張林桂先生講:“瓶頸理論中,瓶頸指的是阻礙企業發展的最窄的地方,瓶頸理論就是要通過對企業發展的薄弱環節進行突破改造,從而達到平衡、良性的發展。”為了全面提升印刷色彩管理水平,解決生產發展中的一些技術瓶頸,推進日常經營管理的科學管理、專家決策,保證企業經營管理高起點、科學化,華聯印刷專門成立了印刷專家活動中心,聘請了國內知名的印刷技術專家擔任華聯印刷的技術顧問。值得一提的是,這個智囊團不僅有資深的老專家,也包括有杰出成就的年輕有為的新人。三年來,專家們為企業的發展提供了大量的智力支持。在專家和顧問的指導下,華聯印刷現已成功應用遠程軟打樣技術、輪轉機調頻網印刷技術等,不僅節省了時間和生產成本,而且在一定程度上實現了低碳的目標。

  經驗三:創新印刷企業管理理論

  構建環保、低碳的現代化印刷企業,離不開先進的、創新的管理理論指導。華聯印刷董事總經理張林桂先生從事印刷行業已有四十多年,是業界知名的教授、企業家,中國印刷技術協會副秘書長。他根據自己先進的管理經驗先后出版了《立即行動》、《5%成敗論》、《月季花開》、《月季花又開》等印刷管理專著,從操作層面、 制度層面、理念層面等全面闡述了先進的、科學的管理經驗,這系列管理專著已被大多數的印刷企業選定為企業管理指導用書。

  經驗四:在節能方面的效果,設立創新特別獎

  為了進一步加大技術創新力度,華聯印刷成立了“創新特別獎”,三年來共投入資金10萬余元。通過技術創新,已成功改造了CTP直接制版機的水循環系統,每年節約水費約人民幣80萬元。

  制定政策,獎勵節約。為了加速提升全體員工的節約意識,華聯印刷把2004年定位為“成本年”,號召大家開源節流,節約資源。節能環保工作不是搞“運動”,而是一種管理常態,一種工作習慣。如今,全員動員參與環保節能節約已成為華聯印刷日常運營管理很重要的方面。從管理到工藝創新,從勞動生產率到物料采購,從設備維修到如何降低生產物耗等等,大家齊心協力共同探討節約之道。在日常的生產運營中,為了發揮企業的導向作用,深化員工的節約意識,華聯印刷規定:凡在印刷全過程中節約了紙張、水電等原材料的員工,均給予獎勵;總經理還特設了節約特別獎,對節約有突出貢獻的員工,按照其節約成本金額給予一定比例特別獎勵。

  提高全體員工節約環保意識,現全公司已實現了每天在休息的時間里必須停電兩小時。除主要生產要求車間外,公司的中央空調必須調控在24℃–26℃之間。外部的傳真采取FAX-MAIL的形式,不允許出現紙質,一方面節約了傳真紙,另一方面迅速將客戶的發貨要求等方面的指令通過局域網絡迅速發送到各相關部門,節約了時間和成本。

  成立了紙藝中心,將印刷多余的紙邊進行廢料再加工,制作加工成筆記本、便簽紙、小掛歷或其它的工藝品,除供自己使用外還對外銷售,最大價值地利用了紙張、節約紙張的同時,增加利潤。

  在提高印刷水平的同時,采用停機調規矩等方式,降低試機用紙,降低紙張使用成本。

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