快速發展的包裝絲印技術
2005-12-26 08:39 來源：大眾網 責編：jy
當今亞洲包裝市場發展迅速，其中尤以我國的包裝工業增長速度最快。隨著新材料、新技術的不斷涌現和應用，網印在當今包裝印刷中展現出得天獨厚的優勢，正發揮著巨大的作用，為商品市場種類繁多、造型奇特、效果特殊的包裝產品提供了前所未有的廣闊舞臺。
一、絲網印刷在包裝上的應用
網印的高度靈活性能夠在各種包裝制品表面進行印刷，實現多種特殊效果，因此絲網印刷技術在包裝行業內很受歡迎，主要應用于以下幾個方面：
在塑料包裝上的應用。網印塑料薄膜可用于食品、服裝等產品的包裝，以及塑料包裝容器的印刷。
在紙類包裝上的應用。由于網印圖案的墨層厚實、立體感強，可大大提高包裝的檔次，在煙、酒、化妝品、營養品以及高檔鞋類等紙盒包裝中的應用日益增多。
在金屬包裝上的應用。金屬包裝主要包括各種飲料罐、食品罐、雜品罐等，所用的網印油墨要求附著力強、硬度高、拉伸性、耐摩擦性好。
在玻璃包裝上的應用。玻璃包裝主要是各種玻璃瓶，多用于各種液體的包裝，如飲料、礦泉水以及各種啤酒、白酒、葡萄酒等。
在陶瓷包裝上的應用。陶瓷網印直接法是用絲網版將圖像直接印刷到陶瓷胚胎上，再經施釉，燒制成瓷。間接法是將絲網印刷的花紙轉貼到陶瓷器皿上，由于貼花紙印制精細，在陶瓷包裝方面應用較廣，如一些酒類的高級包裝。
二、滾筒絲網成為高檔包裝網印的首選
隨著包裝網印向高品質、高效率和多樣化方向的發展，滾筒絲網印刷成為當今經濟、技術含量較高的包裝網印技術，其印品具有墨層厚實，顏色鮮艷、濃重，覆蓋力好，線條精細，圖案連接無縫，可使用較大顆粒的印刷油墨增加圖文立體感，印刷圖像清晰度高等特點，已廣泛應用在許多高檔紙盒包裝領域和標簽印刷領域。
滾筒網印系統是由多個獨立的單色印刷單元組成，適用于各種寬度印刷，可使同步的生產線得到一體化智能控制。滾筒絲網印刷中的關鍵技術是網版滾筒和印刷系統。印刷系統用橡膠刮刀擠壓油墨，使其通過滾筒鎳網上的網孔滲透到承印物上，承印物由一個壓印滾筒固定，絲網、承印物、壓印滾筒以同等速度移動，即組成了一個“無摩擦”系統。滾筒網印機結構穩定、耐用，絲網可反復使用，套印準確，速度快，具有簡單和方便的活件轉換控制系統，更換工作的停工期非常短，設備可達到較高的產量，適合于印刷數量較大或經常重復印刷的產品，是包裝網印的首選機型，也是目前國內包裝印刷業應用較廣的一種機型。
三、絲網材料的更新提高了包裝生產質量與效率
絲網是制作網版的骨架，是支撐感光膠或感光膜的基本，是絲網印刷企業花費最大的一個領域，主要包括絲網的價格以及絲網安裝、回收的費用。新的絲網材料是創造高質量印刷產品、節約成本、提高效率的首要保障。
一次性絲網系統。通過采用一次性的絲網系統可以減輕勞動者的勞動強度，確保絲網印刷快速的作業更換。絲網可以利用高重復性、穩定性的設備進行預拉伸，確保每一張絲網都能獲得一致的絲網張力。
預涂的絲網。感光膠預涂的絲網可以直接對絲網進行曝光和顯影，這不但大大減化曝光之前涂布和干燥絲網的步驟，而且預涂絲網涂布可以準確控制感光膠厚度，精確控制墨層厚度，獲得更好的印刷質量穩定性。
非編織而成的絲網材料。這種新型絲網包括打孔型和腐蝕型兩種材料，非編織而成的絲網克服了傳統絲網經緯線的交接處給涂感光膠帶來的麻煩。目前非編織而成的絲網材料由100%鎳通過電鑄制造而成，采用獨特的六邊形結構能夠達到極好的穩定性和理想的過墨性能，可以使絲網在寬窄不一的印刷中任意伸展，適合高速網印，具有校準精度高、耐印力高等優點。
四、新型網印油墨為高檔包裝盒提供新效果
隨著各種功能性油墨的推出,特別是UV油墨生產技術的不斷開發，新的網印工藝憑借自身的獨特優勢，在包裝裝潢領域備受青睞。目前應用最多的有仿金屬蝕刻、冰花紋理、折光等網印工藝，所印制的煙、酒、禮品包裝包裝盒，色彩艷麗、典雅華貴，堪稱上品，深受消費者的喜愛，市場銷路看好。
仿金屬蝕刻網印工藝。是在具有金屬光澤的承印材料如金、銀卡紙上，采用網印方式印刷仿金屬蝕刻油墨，得到一種類似光滑的金屬經腐蝕、雕刻或磨砂等處理過的獨特視覺效果。
冰花網印工藝。是在金、銀卡紙上印刷冰花油墨，經UV固化后印品表面將呈現晶瑩剔透、疏密有致的“冰花”圖案，在光的照射下閃閃發光，如同冬天玻璃窗上的朵朵冰花。
折光網印工藝。近年來興起的折光網印技術是包裝網印家族中的一顆新星。網印能夠輕松地在鏡面金、銀卡紙上印刷出超細的凹凸線條，經光的照射后會產生多彩的折光效果，使包裝盒更加高貴華麗。
夜光印刷。采用的油墨是內含夜光材料的蓄光油墨，適用于高級煙、酒、藥品、化妝品等高檔商品的包裝印刷。
水晶膠印刷。采用水晶膠在金、銀卡紙上絲印出具有立體感的水晶膠液滴效果，現在市場上新推出的UV固化型水晶膠成膜快，耐磨性、光亮性也更好。
結晶體光澤印刷。生產的印刷品表面透明墨層中隱含有結晶狀的閃光物質，在日光或燈光入射角度發生變化時，能夠產生一種絢麗多彩和晶瑩閃亮的特殊裝飾效果。
鏡面油墨印刷。是金屬色的網印油墨，以塑料樹脂混合特殊金屬色粉制成的，將其印刷在透明塑料片背面，可得到金屬色的鏡面印刷效果，如同燙印效果。
五、絲印印前制版數字化進程在加快發展
現代印刷技術已經進入數字時代，數字印刷技術的不斷成熟使網版制版技術發生巨大變化。目前，計算機打印輸出制版膠片、照排輸出膠片、噴繪輸出膠片等正在大面積推廣。隨著絲網印刷業界經濟實力的不斷增強，相信絲網印刷CTP一定會成為絲網印刷制版技術的主流。電腦直接制版系統打破了傳統的網版制作模式，完全摒棄了菲林底版，利用計算機數字化處理技術設計所需要的網印圖形及文字符號等，并按照絲網印版的要求進行分色、網點化等專業處理后存儲于計算機中，再通過數字轉換輸出，驅動專用的噴繪設備，將圖像噴打到已涂布感光乳劑的絲網網版上，經過直接曝光、顯影（沖洗）即可得到絲網印刷所用的網印印版。還有一種直接成像制版的方法是在一種特制的金屬合金膜上，直接用計算機掃描激光成像，這種方法可將絲網和感光膠省掉，不需要復雜的繃網工藝，制作的模版不變形、對位準、印刷精度高，是今后開發的方向。
六、組合印刷使包裝網印工藝豐富多彩
由于包裝講究強烈的視覺沖擊效果，尤其是一些高檔包裝產品更是追求各種獨特的藝術效果，以期在市場中獨樹一幟，因此，組合印刷也就成為了包裝領域的流行趨勢之一。眾所周知膠印、凹印、柔印的主要優點是圖文細膩，層次再現豐富，網點還原性好，適合網目調和精細圖像的印刷。而網印以墨層厚、顏色鮮艷、飽和度高、印品立體感強而見長，并且可以實現多種防偽功能和特殊效果。絲網印刷與其他印刷方法相結合的形式的出現，決定了絲網印刷在包裝印刷領域占有不容忽視的地位，逐步成為包裝印刷領域主要的印刷工藝之一，大大提高產品的質量和檔次，對產品銷售也有一定的促進作用。在實際生產中，越來越多的公司開始采用多種印刷工藝組合的方式來達到預期的特殊效果，比如膠印與網印、柔印與網印等多種組合印刷方式。特別是印刷精度極高的輪轉網印單元配合柔性版印刷機的應用使印品錦上添花，該方式可在承印物上獲得金、銀等金屬效果和浮凸、磨砂效果。
七、網印在包裝印刷領域今后的改進和發展
印刷速度較慢。雖然網印設備的印刷速度目前已經有了大幅度的提高，但相對其它印刷工藝而言還是比較慢的，如果生產量太大，就可能會制約生產、影響交貨期。
油墨干燥時間長。網印的墨層厚實的特點，給干燥帶來很大的困難，所需時間長；印后產品不能馬上堆放，所需眾多的晾干架和大的作業場所。
精度和穩定性有待進一步提高。從生產控制和質量角度來講，網印的精度和質量穩定性比膠印和凹印要遜色一些，尤其是國產網印機的精度還存在一定的問題，在生產中容易造成產品質量的不一致，不僅是批量產品之間，甚至同批產品也很難保證色相、規格等的一致性。
成本較高。目前網印的成本還是比較高的，這主要包括兩方面的影響因素，一是網印的墨層厚，用墨相對較大，這當然會加大成本；二是網印的生產效率相對來說較低，同樣的工藝效果，網印要花費更多的時間，這無形中也會造成生產成本的增加。
多色套印難度較大。目前的網印設備基本上都是單色印刷，如要在同產品上實現多種效果或者進行多色套印時，往往會出現套色不準而造成大量廢品，不僅浪費時間和資源，還會影響交貨期甚至下批訂單。
市場需要多色全自動網印機。為了提高生產效率和套印精度，希望全自動網印機能向多色化方向發展，并得到推廣和普及，使國內的包裝印刷用戶能夠充分享受多色全自動技術所帶來的優勢。
油墨應向環保方向發展�？偟膩碚f，我國生產的絲印油墨門類比較齊全，有的質量很不錯，應當說發展很快。問題是溶劑型油墨溶劑的比例占60％，干燥時溶劑都要揮發在空氣中，故污染嚴重。隨著環保呼聲的日益高漲，政府也陸續出臺一系列的相關政策，制定相關標準，客戶對包裝產品的環保要求也會越來越高，因此，今后還要加大環保油墨方面的研發力度。
網印材料需加大開發力度。我國網印工業目前從設備到材料，從制版工藝到印刷以及印后加工均處于相對落后的狀態，沒有形成規模化、現代化。特別是使用的高質量、高精細印品的油墨和特種用途的油墨，四色加網用的油墨和UV油墨幾乎全靠進口。所以，網印行業必須積極吸收現代科學技術，使網印技術再放光彩，創造更大的經濟價值。
數字印刷將取代部分網版印刷市場。噴繪、電腦寫真等無版印刷技術在小印數市場上大顯身手，必將取代部分網印的傳統應用領域，這也動搖了部分絲印企業將絲網印刷進行到底的決心。
網印制版數字化是未來的發展方向，絲印企業引進直接制版技術將面臨改變整個工作流程、安裝新設備、人員培訓等問題，而且由于我國絲印行業數字化工作流程尚不成熟，投資回收周期較長，這些因素將成為阻礙我國網印制版數字化進程的重要原因。
眾所周知，在包裝印刷業中網印在提高包裝品位，增強促銷效果以及提升商品附加值等方面起著非常重要的作用，相信今后隨著設備、材料的改進以及工藝技術的日益完善，網印在包裝領域必將取得更大的突破和發展。
一、絲網印刷在包裝上的應用
網印的高度靈活性能夠在各種包裝制品表面進行印刷，實現多種特殊效果，因此絲網印刷技術在包裝行業內很受歡迎，主要應用于以下幾個方面：
在塑料包裝上的應用。網印塑料薄膜可用于食品、服裝等產品的包裝，以及塑料包裝容器的印刷。
在紙類包裝上的應用。由于網印圖案的墨層厚實、立體感強，可大大提高包裝的檔次，在煙、酒、化妝品、營養品以及高檔鞋類等紙盒包裝中的應用日益增多。
在金屬包裝上的應用。金屬包裝主要包括各種飲料罐、食品罐、雜品罐等，所用的網印油墨要求附著力強、硬度高、拉伸性、耐摩擦性好。
在玻璃包裝上的應用。玻璃包裝主要是各種玻璃瓶，多用于各種液體的包裝，如飲料、礦泉水以及各種啤酒、白酒、葡萄酒等。
在陶瓷包裝上的應用。陶瓷網印直接法是用絲網版將圖像直接印刷到陶瓷胚胎上，再經施釉，燒制成瓷。間接法是將絲網印刷的花紙轉貼到陶瓷器皿上，由于貼花紙印制精細，在陶瓷包裝方面應用較廣，如一些酒類的高級包裝。
二、滾筒絲網成為高檔包裝網印的首選
隨著包裝網印向高品質、高效率和多樣化方向的發展，滾筒絲網印刷成為當今經濟、技術含量較高的包裝網印技術，其印品具有墨層厚實，顏色鮮艷、濃重，覆蓋力好，線條精細，圖案連接無縫，可使用較大顆粒的印刷油墨增加圖文立體感，印刷圖像清晰度高等特點，已廣泛應用在許多高檔紙盒包裝領域和標簽印刷領域。
滾筒網印系統是由多個獨立的單色印刷單元組成，適用于各種寬度印刷，可使同步的生產線得到一體化智能控制。滾筒絲網印刷中的關鍵技術是網版滾筒和印刷系統。印刷系統用橡膠刮刀擠壓油墨，使其通過滾筒鎳網上的網孔滲透到承印物上，承印物由一個壓印滾筒固定，絲網、承印物、壓印滾筒以同等速度移動，即組成了一個“無摩擦”系統。滾筒網印機結構穩定、耐用，絲網可反復使用，套印準確，速度快，具有簡單和方便的活件轉換控制系統，更換工作的停工期非常短，設備可達到較高的產量，適合于印刷數量較大或經常重復印刷的產品，是包裝網印的首選機型，也是目前國內包裝印刷業應用較廣的一種機型。
三、絲網材料的更新提高了包裝生產質量與效率
絲網是制作網版的骨架，是支撐感光膠或感光膜的基本，是絲網印刷企業花費最大的一個領域，主要包括絲網的價格以及絲網安裝、回收的費用。新的絲網材料是創造高質量印刷產品、節約成本、提高效率的首要保障。
一次性絲網系統。通過采用一次性的絲網系統可以減輕勞動者的勞動強度，確保絲網印刷快速的作業更換。絲網可以利用高重復性、穩定性的設備進行預拉伸，確保每一張絲網都能獲得一致的絲網張力。
預涂的絲網。感光膠預涂的絲網可以直接對絲網進行曝光和顯影，這不但大大減化曝光之前涂布和干燥絲網的步驟，而且預涂絲網涂布可以準確控制感光膠厚度，精確控制墨層厚度，獲得更好的印刷質量穩定性。
非編織而成的絲網材料。這種新型絲網包括打孔型和腐蝕型兩種材料，非編織而成的絲網克服了傳統絲網經緯線的交接處給涂感光膠帶來的麻煩。目前非編織而成的絲網材料由100%鎳通過電鑄制造而成，采用獨特的六邊形結構能夠達到極好的穩定性和理想的過墨性能，可以使絲網在寬窄不一的印刷中任意伸展，適合高速網印，具有校準精度高、耐印力高等優點。
四、新型網印油墨為高檔包裝盒提供新效果
隨著各種功能性油墨的推出,特別是UV油墨生產技術的不斷開發，新的網印工藝憑借自身的獨特優勢，在包裝裝潢領域備受青睞。目前應用最多的有仿金屬蝕刻、冰花紋理、折光等網印工藝，所印制的煙、酒、禮品包裝包裝盒，色彩艷麗、典雅華貴，堪稱上品，深受消費者的喜愛，市場銷路看好。
仿金屬蝕刻網印工藝。是在具有金屬光澤的承印材料如金、銀卡紙上，采用網印方式印刷仿金屬蝕刻油墨，得到一種類似光滑的金屬經腐蝕、雕刻或磨砂等處理過的獨特視覺效果。
冰花網印工藝。是在金、銀卡紙上印刷冰花油墨，經UV固化后印品表面將呈現晶瑩剔透、疏密有致的“冰花”圖案，在光的照射下閃閃發光，如同冬天玻璃窗上的朵朵冰花。
折光網印工藝。近年來興起的折光網印技術是包裝網印家族中的一顆新星。網印能夠輕松地在鏡面金、銀卡紙上印刷出超細的凹凸線條，經光的照射后會產生多彩的折光效果，使包裝盒更加高貴華麗。
夜光印刷。采用的油墨是內含夜光材料的蓄光油墨，適用于高級煙、酒、藥品、化妝品等高檔商品的包裝印刷。
水晶膠印刷。采用水晶膠在金、銀卡紙上絲印出具有立體感的水晶膠液滴效果，現在市場上新推出的UV固化型水晶膠成膜快，耐磨性、光亮性也更好。
結晶體光澤印刷。生產的印刷品表面透明墨層中隱含有結晶狀的閃光物質，在日光或燈光入射角度發生變化時，能夠產生一種絢麗多彩和晶瑩閃亮的特殊裝飾效果。
鏡面油墨印刷。是金屬色的網印油墨，以塑料樹脂混合特殊金屬色粉制成的，將其印刷在透明塑料片背面，可得到金屬色的鏡面印刷效果，如同燙印效果。
五、絲印印前制版數字化進程在加快發展
現代印刷技術已經進入數字時代，數字印刷技術的不斷成熟使網版制版技術發生巨大變化。目前，計算機打印輸出制版膠片、照排輸出膠片、噴繪輸出膠片等正在大面積推廣。隨著絲網印刷業界經濟實力的不斷增強，相信絲網印刷CTP一定會成為絲網印刷制版技術的主流。電腦直接制版系統打破了傳統的網版制作模式，完全摒棄了菲林底版，利用計算機數字化處理技術設計所需要的網印圖形及文字符號等，并按照絲網印版的要求進行分色、網點化等專業處理后存儲于計算機中，再通過數字轉換輸出，驅動專用的噴繪設備，將圖像噴打到已涂布感光乳劑的絲網網版上，經過直接曝光、顯影（沖洗）即可得到絲網印刷所用的網印印版。還有一種直接成像制版的方法是在一種特制的金屬合金膜上，直接用計算機掃描激光成像，這種方法可將絲網和感光膠省掉，不需要復雜的繃網工藝，制作的模版不變形、對位準、印刷精度高，是今后開發的方向。
六、組合印刷使包裝網印工藝豐富多彩
由于包裝講究強烈的視覺沖擊效果，尤其是一些高檔包裝產品更是追求各種獨特的藝術效果，以期在市場中獨樹一幟，因此，組合印刷也就成為了包裝領域的流行趨勢之一。眾所周知膠印、凹印、柔印的主要優點是圖文細膩，層次再現豐富，網點還原性好，適合網目調和精細圖像的印刷。而網印以墨層厚、顏色鮮艷、飽和度高、印品立體感強而見長，并且可以實現多種防偽功能和特殊效果。絲網印刷與其他印刷方法相結合的形式的出現，決定了絲網印刷在包裝印刷領域占有不容忽視的地位，逐步成為包裝印刷領域主要的印刷工藝之一，大大提高產品的質量和檔次，對產品銷售也有一定的促進作用。在實際生產中，越來越多的公司開始采用多種印刷工藝組合的方式來達到預期的特殊效果，比如膠印與網印、柔印與網印等多種組合印刷方式。特別是印刷精度極高的輪轉網印單元配合柔性版印刷機的應用使印品錦上添花，該方式可在承印物上獲得金、銀等金屬效果和浮凸、磨砂效果。
七、網印在包裝印刷領域今后的改進和發展
印刷速度較慢。雖然網印設備的印刷速度目前已經有了大幅度的提高，但相對其它印刷工藝而言還是比較慢的，如果生產量太大，就可能會制約生產、影響交貨期。
油墨干燥時間長。網印的墨層厚實的特點，給干燥帶來很大的困難，所需時間長；印后產品不能馬上堆放，所需眾多的晾干架和大的作業場所。
精度和穩定性有待進一步提高。從生產控制和質量角度來講，網印的精度和質量穩定性比膠印和凹印要遜色一些，尤其是國產網印機的精度還存在一定的問題，在生產中容易造成產品質量的不一致，不僅是批量產品之間，甚至同批產品也很難保證色相、規格等的一致性。
成本較高。目前網印的成本還是比較高的，這主要包括兩方面的影響因素，一是網印的墨層厚，用墨相對較大，這當然會加大成本；二是網印的生產效率相對來說較低，同樣的工藝效果，網印要花費更多的時間，這無形中也會造成生產成本的增加。
多色套印難度較大。目前的網印設備基本上都是單色印刷，如要在同產品上實現多種效果或者進行多色套印時，往往會出現套色不準而造成大量廢品，不僅浪費時間和資源，還會影響交貨期甚至下批訂單。
市場需要多色全自動網印機。為了提高生產效率和套印精度，希望全自動網印機能向多色化方向發展，并得到推廣和普及，使國內的包裝印刷用戶能夠充分享受多色全自動技術所帶來的優勢。
油墨應向環保方向發展�？偟膩碚f，我國生產的絲印油墨門類比較齊全，有的質量很不錯，應當說發展很快。問題是溶劑型油墨溶劑的比例占60％，干燥時溶劑都要揮發在空氣中，故污染嚴重。隨著環保呼聲的日益高漲，政府也陸續出臺一系列的相關政策，制定相關標準，客戶對包裝產品的環保要求也會越來越高，因此，今后還要加大環保油墨方面的研發力度。
網印材料需加大開發力度。我國網印工業目前從設備到材料，從制版工藝到印刷以及印后加工均處于相對落后的狀態，沒有形成規模化、現代化。特別是使用的高質量、高精細印品的油墨和特種用途的油墨，四色加網用的油墨和UV油墨幾乎全靠進口。所以，網印行業必須積極吸收現代科學技術，使網印技術再放光彩，創造更大的經濟價值。
數字印刷將取代部分網版印刷市場。噴繪、電腦寫真等無版印刷技術在小印數市場上大顯身手，必將取代部分網印的傳統應用領域，這也動搖了部分絲印企業將絲網印刷進行到底的決心。
網印制版數字化是未來的發展方向，絲印企業引進直接制版技術將面臨改變整個工作流程、安裝新設備、人員培訓等問題，而且由于我國絲印行業數字化工作流程尚不成熟，投資回收周期較長，這些因素將成為阻礙我國網印制版數字化進程的重要原因。
眾所周知，在包裝印刷業中網印在提高包裝品位，增強促銷效果以及提升商品附加值等方面起著非常重要的作用，相信今后隨著設備、材料的改進以及工藝技術的日益完善，網印在包裝領域必將取得更大的突破和發展。
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