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膠印油墨
膠印材料
絲印材料

絲印專色油墨的調配

2010-08-09 11:17 來源:中國標識網 責編:Victoria

摘要:
印速越高,要求油墨的粘度就越小?焖儆∷ⅲ筠D移快,干燥快,即油墨粘滯力小,易分離,且溶劑易從墨膜表面逸出。實踐證明,油墨塑性粘度對油墨的轉移率影響顯著,在同一印刷機速度相同的條件下,粘度小的油墨層分裂狀態比粘度大的對油墨的轉移有利。
  【CPP114】訊:印刷通過三原色油墨(黃、洋紅、青)加黑墨可印制出色彩豐富的印刷品,但有些產品色彩,通過普通網點的疊合成色難以達到色彩厚實鮮艷的效果,或從工藝、成本上的考慮沒有必要進行分色或多色印刷,而單色就可印出原稿色樣要求的特殊色彩效果,這就要進行專色油墨的印刷,比如特快專遞封套大面積實地藍的印刷,因為要求色彩鮮艷厚實,用四色選印難以達到原稿的色彩效果,就需要專色藍印刷,另外,有的書刊封面、信封和函頭紙微標等,因為質量要求高(實地厚實),生產數量少,時限短,成本低,只有不經分色采用專色油墨印刷,才能達到用戶的要求。

  而油墨制造廠家不可能也沒有必要制造出各種色相的油墨,他們只生產幾種常用的油墨(如四色墨、金紅、大紅、中藍等),那么對印刷廠來講,有時就需要根據用戶提供原稿色樣,用兩種或兩種以上的原墨進行調配,以得到新色相的油墨,這個過程就是專色油墨的調配。

  在生產中,目前尚無一種簡單、操作性強的色彩分析和測試儀器設備,基本以調墨人員的經驗為主,因調墨人員對專色油墨調配技術沒把握好,常造成調好的墨明度不對或油墨上機印刷才發現色相不對又重新調配,造成質量事故、油墨浪費、工人勞動重覆、時限延誤等不必要麻煩,這就要求我們對專色油墨調配技術要有充分了解和把握。

  專色油墨調配原理及專色油墨的呈色原理

  專色油墨的調配是根據原稿色樣,按油墨三原色減色法原理進行調配而成。油墨的顏料呈現的物理效應叫做減色法,即當顏料顯示出一定顏色時,意味著該顏料對白光光譜中各種顏色實現了選擇性吸收(減去色光)的結果。

  油墨三原色減色法顏色變化規律如下:
  洋紅+黃=紅
  洋紅+青=紫
  青+黃=綠
  洋紅+青+黃=黑

  所以油墨顏料的混合是光綠的減弱,是一種減色的現象,混合的顏料越多,最后顏色就越晦暗而近黑色。

  專色油墨的呈色原理就是油墨顏料通過減色原理而呈現效果。比如當黃、藍油墨等量調配時,因為印刷油墨中顏料是油墨成色的主體,顆粒非常小,是直徑0.01-0.5um的不溶性懸浮體,我們將該調配好的油墨印在紙上,并做部分放大,當白光照射時,可能出現三種情況,I:白光照射在黃墨顆粒上時,它吸收了藍光,反射了紅光、綠光;II:照射在藍墨顆粒上時,它吸收了紅光,反射了綠光、藍光;III:照射在黃、藍混合墨顆粒上時,它吸收紅、藍光,反射了綠光。

  因黃、藍墨等量調合,那么II、III的機會均等,反射光如下:
  I:W-B-R=G
  II:W-B=G+R
  III:W-R=B+G
  反射光組合效果為:
  3W-(2B+2R)=3G+R+S=W+2G

  所以這兩種油墨調合后的色彩為綠色。如果黃墨和藍墨不是等量調合,那么II、III情況不可能均等,黃墨多就使所配油墨偏黃,反之色彩就偏藍。掌握三原色色彩變化規律后,可以舉一反三,調配出各種原稿的色彩。

  如何調配專色油墨

  對專色油墨的調配,調墨人員要做三個準備:1.色相調配準確,符合原稿色樣標準;2.調配油墨印刷適性準確;3.調配專色油墨的數量準確。

  色相調配準確

  1.調墨人員對油墨制造廠生產的各種油墨的色彩要有深刻印象,敏銳的感覺。調墨人員要對各種油墨的三屬性(色相、明度、飽和度)有充分了解,配色才能以最快時間和最少的原墨種類調成符合原稿色樣的專色油墨。因為色彩可以通過色相、明度、飽和度三個參數來研究它的性質并作為衡量兩種顏色差別的依據,用它來表達描述顏色可獲得統一的顏色語言,適合規范化、數據化的需要。

  2.對原稿色樣的分

  a.確定主、輔色墨。專色油墨的調配,在我們掌握幾種常用油墨色彩變化規律和特質之后,對原稿色樣分析最為關鍵,它關系到整個油墨色相的準確程度,在分析原稿色相時,我們可以運用減色法原理加以考慮,就是以三原色理論來分析原稿色樣在三原色中的含量,來確定主色和輔助色的配比,一般來說一種原色為主色,其他色就為輔色。

  配制中國電信公司的標準色電信藍時,通過觀察它給我們印象是藍為主色略帶紅味,整個油墨的色彩鮮艷厚實、純正,即油墨的明度、飽和度大、色相純正,所以我們采用天藍為主,輔以色彩鮮艷、偏紫的桃紅墨,雖然樣張上有分色的配比,但它為電子分色或桌面系統上的色彩配比與實際的印刷油墨并不兼容對應。
  配制中國移動公司的移動藍,因為它的標準色經印刷機印刷后,就出現明顯的色偏,灰度增加,給人以陳舊、帶暗的感覺,所以我們不能拘泥于它與電信藍相差無幾的分色比例,而采用色相不純正,明度偏暗的中藍為主色,及大紅、再略加黑墨以增加整個油墨的灰度。

  b.得到主輔色墨的比例

  當我們確定主輔色之后,主要通過以下幾個途徑得到主輔色的調配比例:根據以往經驗得到恰當的配比;根據調墨手冊中相近色樣的配比;用少量的原墨進行調小樣以得出正確的配比。

  c.配好專色墨的顏色與原稿色樣進行比較

  采用紙片(一般為銅版紙、膠版紙),蘸取少量的專色墨用"刮樣法"或"拓樣法"來取得墨樣,與原稿的色樣進行對照比較,以便有差別時調整配比。

  配色時注意事項:

  一調墨辨色的光源,最理想為均勻白光,朝北窗口的自然光,及與自然光相近的人造光源,如日光燈與白熾燈混合使用光源等;

 。{配好墨色樣要比原稿色樣深,因為柯式油墨經潤版液混合和油墨干燥后,油墨色相會相應變淺。還有色相正確,油墨深(飽和度大),可以減少下墨量,有益于柯式印刷的水墨平衡控制;

 。紤]承印物紙張的性質,如白度、吸收性、平滑度等,如紙張的性質與原稿的紙張性質相差甚遠時,就要按具體情況分析,如同樣是電信藍,但有次用戶要求用粉紅色香卡紙印電信標志,若采用電信藍原有配墨方式,印出的色彩效果就發暗、變灰,整個色相與原稿相差甚遠,我們就可以直接采用天藍墨印刷與紙張配合而呈現色彩的效果就與電信藍相近。

 。紤]色樣周圍環境的影響,避免對色彩產生錯覺,在辨色時應將周圍色遮蓋掉,單一觀察,才不致于發生色偏。

 。猛貥臃ê凸螛臃ǐ@取墨層時,掌握好專色墨的墨層厚薄要與原稿色樣墨層厚度基本相近。

  專色油墨的印刷適性要求恰當準確

  一般專色油墨的印刷屬性調配,主要考慮調配油墨的黏度、流動性和干燥性,但現在隨著油墨行業的發展,各種油墨的適性較好,兼容性較好,一般我們不需或只需要添加適量油墨助劑,如特效油墨添加劑或調墨油等,來改變調配油墨的適性,就可以達到較好的印刷效果。

  注意事項:油墨調配要混合均勻;紙張性質如為涂料紙即銅版紙,一般要用快干油墨調配,而膠版紙用樹脂油墨調配即可。

  調配專色油墨數量準確

  調配油墨量準確,主要考慮以下因素:印刷數量多少;紙張吸墨性的強調;印刷圖文的面積多少;專色油墨的著色力強弱;專色油墨的厚薄(密度大。┑鹊取

  如果油墨調配過多,剩余墨就造成浪費,如果太少不夠用,就需要再度調配,如遇到復雜色彩,第二次和第一次調配的油墨很難完全一樣,這對產品質量就有影響。所以在調配時應略微多余實際印刷用量,這也是為了避免墨斗中的存量低于一定值后引起印跡墨色的變化。

  深色墨和淺色墨的調配

  油墨的調配一般可分為深色油墨的調配和淺色油墨的調配。

  深色墨的調配

  只用原色墨調配,不加入任何沖淡劑,統稱為深色墨的調配,調配時根據前述色樣分析結果,主輔色的確定,再根據設計的配比,用輔色油墨逐量加入主色油墨調勻即可。根據減色法理論,調配油墨時應盡量少用原色墨的種類,否則會降低油墨的亮度和影響色彩的鮮艷。

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