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水性油墨在紡織品印花中的應用

2010-09-15 09:14 來源:慧聰網 責編:Victoria

摘要:
水性油墨就在這種背景下孕育而生,在印刷領域為了消除溶劑型油墨所釋放的VOC(低沸點有機化合物),即達到EPA降低或消除VOC的要求,化學工程師們不斷的開發了高固體分涂料,粉末涂料,紫外光固化涂料,水性涂料等,這些油墨都大大減少了VOC的排放,有的甚至消除了VOC的排放。
   【CPP114】訊:隨著人們生活水平和健康提高,低毒、環保、健康產品追求提高,我們的油墨市場發生了一定的改變,水性市場在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷,這兩種印刷其中大多為食品包裝、煙酒、藥廠、兒童玩具占有相當大的市場。美國、歐洲大約95%柔性印刷和凹板印刷為水性,而目前我國僅占3%。

  水性油墨就在這種背景下孕育而生,在印刷領域為了消除溶劑型油墨所釋放的VOC(低沸點有機化合物),即達到EPA降低或消除VOC的要求,化學工程師們不斷的開發了高固體分涂料,粉末涂料,紫外光固化涂料,水性涂料等,這些油墨都大大減少了VOC的排放,有的甚至消除了VOC的排放。

  水性油墨的組成

  水性油墨是由水性樹脂、顏料、溶劑和助劑經復合加工研磨而成。水溶性樹脂在油墨中主要起連接料的作用,使顏料顆料均勻分散,令油墨具有一定的流動性,產生與承印物材料的粘附力,使油墨在印刷后形成均勻的膜層。

  水性油墨的特點

  1、水性油墨是一種附著力好、柔軟性佳、彈性好、抗回粘、耐水洗、印刷性、過網性都非常好而且高固含量的新型環保印刷油墨。

  2、不易燃、墨性穩定、不腐蝕印刷基材、防止遷色、抗水性強、干燥迅速。不僅可以降低由靜電和易燃溶劑引起的失危險隱患,還可以減少印刷表面殘留的毒性,而且清洗印刷設備很方便,故特別使用于食品、飲料、藥品等包裝行業。

  3、水性油墨溶劑為水及少量醇類,明顯的減少了VOC的排放,能防止大氣污染,不影響人體健康,在與人身直接接觸的產品,如:T恤及其他純棉、彈性布料、鞋墊的印花行業也有相當廣泛的用途,是世界公認的環保材料,也是目前所有印刷油墨中獲得美國食品協會認可的油墨。

  4、從成本上來說,由于目前有機溶劑價格的不斷上漲,溶劑型油墨的使用成本日益增高,而水性油墨的溶劑和洗網主要使用自來水,無疑使用成本將比溶劑型油墨低得多。

  水性油墨使用說明

  適用網目:40-100T(水性絲印版)

  適用膠刮:建議用65-70度聚酯膠刮或水性專用膠刮

  涂覆面積:25-35平方米/千克(77T聚脂平絲或光膠網版)

  稀釋劑:中性水

  洗版水:普通自來水

  水性油墨的調配要求

  根據不同的印刷要求在使用前需對油墨的粘度進行適當調整,調整時注意加入的水盡量保持中性偏堿,否則會影響水性油墨的粘度及干燥速度。同時,在加入稀釋劑(水)的用量不能超過3%,否則或降低油墨的色濃度,也會對水性油墨的PH值造成明顯影響。

   水性油墨的印刷要求

  由于水性油墨的自身特點,導致油墨的干燥速度較難控制,所以在印刷時適合快速印刷,印刷速度過慢容易導致網版上的油墨快速干燥塞版

  水性油墨的干燥要求

  水性油墨主要為自然干燥,但印刷后自然晾曬8小時后再用130度烘烤1分鐘左右效果更佳。

  水性油墨助劑的使用

  慢干劑:用于降低水性油墨的干燥速度,使用量不可超過5%.

  消泡劑:用于消除汽泡,用量為0.5-2%之間。

  增稠劑:用于增加樹脂的粘度,以使油墨達到適合的粘度,用量在0.5-2%之間。

  PH穩定劑:用于保持水性油墨的PH值,控制它在8-9.5之間。

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