橫切機電腦控制系統主要由上位計算機、下位計算機、伺服執行機構、信號采集元件及變換電路、人機對話控制柜等幾部分組成:

    
　　1、上位計算機的基本功能及配置

    
　　本系統采用了兩級計算機控制，上位機主要完成數據給定，畫面顯示及部分管理控制功能，可安排上百組剪切訂單和記錄生產數據，并配置有自學習軟件用以補償和修正各種情況引起的剪切誤差。上位機采用適用于工業現場的工控機，鍵盤采用帶防塵的薄膜鍵盤。具有適應現場環境粉塵大的特點。其與下位機通訊是通過rs-232/422串行口通訊模塊，具有抗干擾能力強的特點。

    
　　2、下位機（中央處理器）采用日本三菱公司的可編程控制器，是整個控制系統的核心。負責將采集的信號處理，按照伺服控制的原理發出指令，完成一系列的控制。

    
　　3、本系統的主軸驅動及伺服控制的速度、位置檢測部件均采用旋轉編碼器。其精度高與可靠性高的特點為伺服高精密控制提供可行性。

    
　　4、系統的執行機構采用交流伺服變頻器和大功率交流伺服電機。其大啟動力矩和高速度精度的特點為高速度、高精度生產提供保證。

   
　　 5、刀架采用無偏心裝置的電腦橫切刀，而電機與刀架之間連接是帶消間隙的減速機構。

    
　　6、送紙電機（即主軸驅動）采用變頻伺服控制，采用這種方式可以使到送紙的速度穩定，提高紙板的剪切精度，而且可與橫切機的電機共用制動功率，實現交流伺服再生制動，與機械刀相比，節能達到30%以上。

    
　　投資與回報

    
　　瓦楞紙橫切機由機械刀改為qp-ⅱ型交流伺服變頻控制的電腦刀的造價為￥320000.00。

    
　　以1.6米瓦楞紙線、月產值為￥5000000.00、電費為￥1.00，每天生產8小時計算回報周期：

    
　　a）機械刀的剪切精度為+/-5mm以上，電腦刀的剪切精度為+/-1~2mm，以平均紙板長度為1200mm計算，側提高剪切精度一項每月可節約成本：

    
　　產值*精度差/平均紙板長度=產值*0.005=￥25000.00

    
　　b）1.6米線機械刀的雙面機耗電量約為25kw/h，而交流伺服變頻電腦刀的雙面機與橫切機耗電量僅為10kw/h以下，以每天生產8小時計算，月節電費為：（25-10）*8*30*1.00=3600.00

    
　　c）機械刀要保證+/-5mm的精度，一般生產速度不可能大于80米/分，而交流伺服變頻的電腦刀其生產速度可達到100~120米/分，再加上其換單快捷，這就大大提高了生產效率，同時也降低了單面機、涂膠機、雙面機的加熱、加壓、傳動能耗。

    
　　綜合以上所述，改造橫切機的投資在一年內時間就可回收。



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