經驗可鑒

　　這些通過清潔生產審核的企業在環保方面投資很大，也取得了良好的環保及經濟效益。以下是部分企業在接受《中國新聞出版報》記者采訪時談到的一些清潔生產的措施。

　　香港利奧紙品印刷集團于2007年4月成立節能委員會，并于2008年3月重組改名為節能核心小組，負責全廠及位于鶴山工廠的辦公室節電研究及實施工作，直接管理節能措施的進度，監控減排措施的落實執行。今年，該集團整合資源組建了綠色和諧政策指導委員會，以更好地管理及統籌所有節能降耗工作及深化推行清潔生產。

　　中華商務聯合印刷（廣東）有限公司副總經理周志強說，雖然在清潔生產裝置上需要投入資金，但是公司卻從熱能回收、改用高效能裝置等方面節省了不少費用。該公司以活性碳過濾揮發性有機化合物，改用節能光管，還把機器的熱力回收用作宿舍的熱水。僅是熱水爐的能源費用，每年就可節省10萬元。

　　鶴山雅圖仕印刷有限公司在廢水循環使用方面，采用了中水回用的方式。現在中水已普遍使用于廠內日常所需，包括廠區洗地、淋花和沖廁用水。通過廢水循環使用的方法，該公司大大減少凈水使用量。另外，在廢物回收管理方面，該公司制定了一套廢物分類標準，100%回收生產物料（如廢紙、廢金屬及廢木等）、廢膠及危險廢物類，并循環再造，重新使用。

　　上海煙草包裝印刷有限公司在推行清潔生產時，新增了潤版液回收系統，解決了長期困擾企業的潤版液更換和排放的問題，有效降低了印刷工藝廢水的排放。

　　成本之惑

　　全國通過清潔生產審核的印刷企業不過幾十家，與印刷行業10萬家企業的規模相比，這實在是微不足道。這種情況不只發生在印刷行業，而是整個工業領域的現狀。據《人民日報》報道，工業和信息化部副部長苗圩在今年10月召開的全國工業清潔生產工作會議上表示，我國對清潔生產認識還不深、重視還不夠，清潔生產工作還沒有全面推開。苗圩說：“到2009年，開展清潔生產審核的工業企業僅占0.15%。”苗圩分析，目前方案實施情況不理想的主要原因，是項目環保特性突出，經濟效益不明顯，企業積極性不高。

　　在印刷行業，開展清潔生產審核的都是行業龍頭企業，鮮有中小企業�！吨袊�新聞出版報》記者采訪得知，今年4月成為上海市清潔生產示范企業的上海煙草包裝印刷有限公司，在這次清潔生產審核中的投資額為37萬元；廣東首個通過清潔生產審核的企業金威達彩印有限公司，在2005年進行審核時環保方面的投資高達1500萬元；參加粵港清潔生產伙伴計劃試驗的中華商務聯合印刷（廣東）有限公司，歷年來在環保方面的花費更是達幾千萬元。無疑，環保投入成本過高，是中小企業望而卻步的主要原因。

　　上海一位大型印刷企業總經理此前在接受《中國新聞出版報》記者采訪時曾表示，有些環保設備投入能見到效益，而有的是否有效益還是未知數。他說，他去國外考察時，曾看到過印刷廢氣回收的裝置，廠家聲稱能回收百分之五六十的廢氣，他對此表示懷疑。況且這種設備的價格要好幾百萬元，故此企業在購買時要作權衡。



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