6、油墨循環系統

    
　　凹印油墨特別是調配的專色油墨，如果其中兩種或多種連結料樹脂的相容性差，就容易發生沉淀。另外，顆粒較大的金、銀墨也極易發生沉淀。因此，油墨的循環至關重要。油墨循環系統必須具備以下幾個功能：攪拌油墨，避免沉淀或配比改變；正常輸送油墨，輸送過程中不易產生氣泡、沉淀和飛濺；過濾油墨，過濾網的目數應在120目左右；有溶劑補充功能，保證油墨黏度適當。

    
　　7、靜電移墨裝置

    
　　凹印工藝的缺點就是網目調印刷受很大限制，尤其是在印刷滿版過渡網或局部層次效果時，精度要達到175線／英寸十分困難，而且小網點易丟失，印刷效果十分粗糙。靜電移墨裝置可以明顯改善這種情況，它在靜電壓力輥與紙張接觸的導電面、紙張和印版滾筒之間形成高壓靜電區，在靜電的作用下，把油墨從印版滾筒的網穴中吸出來并均勻轉移到紙張表面，油墨轉移率達到或接近100%。沒有必要每個色組都配置靜電移墨裝置，一般一條生產線有4個色組配置就足夠了。應當在每個色組上預留安裝位置，印刷色組位置變化時，靜電移墨裝置可以在色組之間進行轉換�，F在，國產靜電移墨裝置的作用已經十分理想，而且還可以與國外的裝置進行互換，價格僅有進口裝置的1／5左右。

    
　　8、無軸傳動模式

    
　　凹印機一般采用萬向軸傳動，但傳動中印版滾筒的線速度變化較大，甚至影響套印精度。近兩年來無軸傳動技術得到了快速的發展，高檔凹印機基本都采用無軸傳動，大大提高了多色凹印機傳動和套印的精度，并可以從根本上實現對單機組的傳動控制，是將來多色機組傳動的主要方式。現在采用較多的無軸傳動模式就是每個機組都用一臺直流電機進行直接驅動，然后在分機組控制的基礎上實現集中控制，例如可以實現單機組的速度變化，控制不使用的單色機組停止運轉，以減少磨損和能耗，而且對高速運轉下套印精度的提高也至關重要。

    
　　9、張力控制模式

    
　　以前整條凹印機生產線僅用一套張力控制系統，放在最后一個印刷機組的后面，通過控制進紙速度和出紙速度的相對速度差，調整整條生產線的張力。張力變化范圍較大，一般都在50牛頓以上，再加上其通過調整印版滾筒位置實現套印，各色組之間的張力變化就更大，所以各色之間套印的穩定性也很差�，F在基本上都改為分色組的張力控制，將整條生產線的張力控制分散到各色組，從很大程度上減少了張力的變化范圍，一般各色組的張力變化都在5牛頓左右，為精確套印奠定了良好的基礎。在整條生產線上，各色組的張力值應盡量一致，一般根據紙張的不同，應選擇200～300牛頓之間的某一固定數值，使印刷過程中紙張的張力均勻，并在一定程度上減少紙張變形。

    
　　10、在線質量監控

    
　　在線質量監控可分為三個層次：在線局部套印監視、在線產品的圖案監視和報警、在線產品的圖案和墨色監控。在線局部套印監視是將印刷幅面上局部的套印十字線或者關鍵精細圖案，通過數碼照相機，然后進行放大處理，一般放大15～20倍，并進行同步跟蹤。操作人員可以監視整個印刷幅面的套印效果，發現問題及時調整。在線局部套印監視是最基本的也是必需的在線質量監控模式，一般安裝一個或兩個部位，一套系統的價格大約在5萬～8萬元。在線產品的圖案監視和報警就是將樣張圖案輸入電腦，同是對在線印刷品進行掃描，并對比印刷品的圖案位置與樣張圖案位置的變化，如果有變化即報警，提醒操作人員進行調整，并對在線產品進行標記或剔除。這種方式現在應用較多，一套系統的價格約在80萬元左右。在線產品的圖案和墨色監控是在第二種在線質量監控方式的基礎上，增加了對設備的自動調整和對墨色的控制，這種方式使用的非常少，主要應用在印鈔行業，因為監控設備造價比較高。


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