申威達“節流”的裁切解決方案
2011-01-24 09:47 來源：CPP114 嚴影/文 責編：張健
- 摘要：
- 與印前開料生產線相似的是，通過自動理紙、堆垛，方便用戶將成品運輸及捆扎的成品裁切生產線，同樣只需兩人操作，較單機使用效率提高180%；通過輔助設備完成上紙和卸紙，降低操作者勞動強度。
【CPP114】訊中國印刷企業傳統的裁切方式是單機裁切，作為申威達技術負責人、副總經理，金哲東在調研時發現了這種普遍現象背后的極大弊端，它與微利時代下印刷企業對“開源節流”的焦渴是背道而馳的，甚至印刷行業95%的企業都習慣于單機裁切的生產方式，導致裁切設備使用效率低、單機最大效用無法充分發揮。于是，“印前開料的X1370裁切生產線；印后成品的X1150裁切生產線；大門幅裁切的X1550裁切生產線”的裁切生產線的解決方案便應運而生。
其中，與膠印機配套，專為其開料的X1370裁切生產線，1條生產線可供4臺膠印機的紙量；生產線只需2人操作，較單臺切紙機提高切紙機使用效率180%；更大大降低膠印機的停機時間。此外，通過輔助設備完成上紙和卸紙可降低操作者勞動強度，并減少了中間理紙環節、提高了使用效率。素以影像類、藝術類精細復制而聞名的杭州影天，所購入印前開料裁切生產線便是成功個案[附下圖]。
與印前開料生產線相似的是，通過自動理紙、堆垛，方便用戶將成品運輸及捆扎的成品裁切生產線，同樣只需兩人操作，較單機使用效率提高180%；通過輔助設備完成上紙和卸紙，降低操作者勞動強度。
大門幅裁切生產線提高效率更甚，需兩人操作，較單機可提高250%使用效率。其通過自動理紙、堆垛，方便用戶將超大規格紙張進行運輸、裁切、堆垛，降低輔助時間；依靠高精度卸紙實現堆垛后直接上膠印機，縮短了膠印機的輔助時間。同時，其通過輔助設備完成上紙和卸紙，可降低操作者勞動強度。
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