解讀：陶瓷噴墨印刷成市場主流有阻礙
2011-04-27 10:51 來源：慧聰建材網 責編：王岑
- 摘要：
- 近日了解到，繼金牌亞洲陶瓷在今年年初推出數碼噴印陶瓷產品后，佛山陶瓷的龍頭企業新明珠陶瓷集團將于下周的陶博會上發布陶瓷噴墨技術產品，金意陶也將引入陶瓷噴墨技術并被列為佛山市提升傳統產業的重點項目。
【CPP114】訊：近日了解到，繼金牌亞洲陶瓷在今年年初推出數碼噴印陶瓷產品后，佛山陶瓷的龍頭企業新明珠陶瓷集團將于下周的陶博會上發布陶瓷噴墨技術產品，金意陶也將引入陶瓷噴墨技術并被列為佛山市提升傳統產業的重點項目。而據業內人士透露，目前涉足噴墨陶瓷領域的佛山陶企至少超過10家，佛山陶瓷將進入“噴墨時代”。
據了解，印花是瓷磚產品設計的重要部分。此前瓷磚的印刷經歷了絲網印刷、輥筒印刷兩個階段，目前中國陶企用得比較多的輥筒印刷在印花時一個版式只能生產一種花色且必須是大批量生產，消費者只能被動地接受陶企提供的瓷磚花色，在個性化方面較為欠缺。傳統的陶瓷印花技術像復印機，紋理效果十分雷同；而陶瓷噴墨印花則實現了向打印機的轉變，可以實現隨意設計、隨時轉產的小批量生產，滿足用戶的多樣化需求。
陶瓷噴墨設備集墨水使用、機械合成圖案設計、數控操作等于一體，通過簡單的操作即可獲得多種風格的高清圖案，同時可靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單，省去了輥筒雕刻及試版工作，使陶瓷印花的生產周期大大縮短。
一直以來，由于傳統的陶瓷印刷像“復印機”，陶瓷行業的仿制之風比較嚴重。“有些企業推出了新的產品并且有市場，其它企業就紛紛仿制，從而使陶瓷產品同質化，千篇一律。而噴墨陶瓷由于能實現個性化的定制設計，產品難以復制，這有利于結束陶瓷行業的仿制之風。”一位陶瓷行業資深人士說。
值得一提的是，噴墨陶瓷技術也適合目前節能環保的潮流。據介紹，以日產8000平方米瓷磚計算，采用其它印花方式時約需用釉料4—5噸，而噴墨印花只需用墨水1噸半，墨水利用率超過95%，這對耗釉巨大的陶瓷產業來說，將減少不少資源的消耗。
“陶瓷噴墨技術可以說是陶瓷裝飾效果的一場大變革，也將成為未來陶瓷發展的一個趨勢。”中國陶瓷工業協會佛山辦事處主任藍衛兵說。而不少業內人士表示，陶瓷噴墨對瓷磚的設計、生產、應用等整個價值鏈都將帶來影響，佛山陶瓷也會步入“噴墨時代”。
不可否認的是，比傳統輥筒印刷節約原材料的陶瓷噴墨技術十分符合目前提倡節能環保的形勢要求，多名陶瓷業內人士均表示對噴墨陶瓷的發展較為看好。但是，噴墨陶瓷產品要想成為市場主流，仍需面臨價格偏高、技術受限的問題。
據新明珠副總經理李重光介紹，該集團的噴墨磚產品“IN-MAX酷色”的定價預計會比目前普通的瓷磚價格高三分之一，“由于數碼陶瓷噴墨設備比傳統的陶瓷印刷設備成本要貴，并且目前尚未大批量生產，定位于高端產品，所以價格也相對偏高，但隨著技術的普及和整個行業的發展，價格肯定會達到一個合理的空間。”
在藍衛兵看來，價格偏高正是噴墨陶瓷產品要普及必須面臨的問題，“如果價格不降下來，噴墨磚很難成為市場主流，畢竟高端的產品在整個市場的份額有限。”
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陶瓷噴墨設備集墨水使用、機械合成圖案設計、數控操作等于一體，通過簡單的操作即可獲得多種風格的高清圖案，同時可靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單，省去了輥筒雕刻及試版工作，使陶瓷印花的生產周期大大縮短。
一直以來，由于傳統的陶瓷印刷像“復印機”，陶瓷行業的仿制之風比較嚴重。“有些企業推出了新的產品并且有市場，其它企業就紛紛仿制，從而使陶瓷產品同質化，千篇一律。而噴墨陶瓷由于能實現個性化的定制設計，產品難以復制，這有利于結束陶瓷行業的仿制之風。”一位陶瓷行業資深人士說。
值得一提的是，噴墨陶瓷技術也適合目前節能環保的潮流。據介紹，以日產8000平方米瓷磚計算，采用其它印花方式時約需用釉料4—5噸，而噴墨印花只需用墨水1噸半，墨水利用率超過95%，這對耗釉巨大的陶瓷產業來說，將減少不少資源的消耗。
“陶瓷噴墨技術可以說是陶瓷裝飾效果的一場大變革，也將成為未來陶瓷發展的一個趨勢。”中國陶瓷工業協會佛山辦事處主任藍衛兵說。而不少業內人士表示，陶瓷噴墨對瓷磚的設計、生產、應用等整個價值鏈都將帶來影響，佛山陶瓷也會步入“噴墨時代”。
不可否認的是，比傳統輥筒印刷節約原材料的陶瓷噴墨技術十分符合目前提倡節能環保的形勢要求，多名陶瓷業內人士均表示對噴墨陶瓷的發展較為看好。但是，噴墨陶瓷產品要想成為市場主流，仍需面臨價格偏高、技術受限的問題。
據新明珠副總經理李重光介紹，該集團的噴墨磚產品“IN-MAX酷色”的定價預計會比目前普通的瓷磚價格高三分之一，“由于數碼陶瓷噴墨設備比傳統的陶瓷印刷設備成本要貴，并且目前尚未大批量生產，定位于高端產品，所以價格也相對偏高，但隨著技術的普及和整個行業的發展，價格肯定會達到一個合理的空間。”
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