淺談農藥包裝的發展趨勢
2006-05-11 10:20 來源:《軟包裝》 責編:中華印刷包裝網
我國人口眾多,農村人口占總人口的70%以上,農業在國民經濟中占有十分重要的地位。近年來,隨著科技水平的提高,我國農業發展呈現良好的態勢。與農業配套的技術及產業,如農藥工業也得到長足發展,在國民經濟中占有舉足輕重的地位。至1999年,全國已有合成農藥企業近400家,銷售收入約為200億,農藥包裝用量約為30億。據“十五規劃”,2005年農藥銷售收入將達到250億以上。面對如此龐大的數字,農藥的包裝形式成了包裝行業關注的熱點。
據調查:目前我國液體農藥包裝多采用玻璃瓶、塑料瓶和塑料袋包裝三種形式。玻璃瓶和塑料瓶分別存在以下問題:
1、在貯存、運輸過程中玻璃瓶易破損,發生農藥泄露事故。塑料瓶受擠壓易變形,密封不嚴造成農藥失效污染環境。
2、玻璃瓶在使用過程中存在安全隱患。曾經在湖北發生過慘。阂晦r民在用剪刀敲擊藥瓶頂端準備倒藥劑時,藥管意外爆炸,飛濺的藥劑噴在其左臉上,導致左眼視力嚴重損傷。另外,玻璃瓶包裝不易回收,廢棄碎片給人畜安全造成威脅。
3、瓶體上的標貼及使用說明易脫落、磨損,給農戶使用帶來不便。且一次用不完的農藥放置在家中,易造成誤食、誤用,發生人畜中毒事故。
4、包裝成本較高,包裝機械投資大,包裝規格少。
與玻璃瓶及塑料瓶相比,塑料袋包裝形式有著不可比擬的優點:
1、大包裝農藥使用起來不便,當年一次用不完,剩余的保管不妥易失效并易發生人畜中毒。塑料袋包裝可按用戶要求采用不同規格制袋形式,方便用戶掌握使用劑量。
2、采用里印法,在包裝上標明使用方法,不會發生包裝袋上圖案及文字受損脫落現象。
3、包裝成本低,包裝機械投資小。
4、塑料包裝容量體積比及容量重量比大,便于運輸。
今后農藥開發將向高效方向發展,農藥產品開發形式也將趨于高效、低用量的液態農藥。但目前市場上的農藥塑料包裝形式,特別是液體農藥(乳油類為主)采用塑料袋包裝的形式卻不多見。關鍵原因在于農藥中大多含有甲苯、二甲苯等高滲透性有機溶劑,普通的復合膜和膠粘劑易與農藥中有機溶劑發生反應,導致包裝材料發生分層、溶脹,產生滲漏現象。
針對農藥包裝以塑代玻的必然發展趨勢,我們技術人員進行了攻關,開發出的液體農藥軟包裝材料能滿足液體農藥的包裝要求。該項產品有密封性好,不透氣,不透光,不透溶劑,保質期長,不易破碎等特點。軟包裝具有很好的柔韌性,能避免運輸過程中的擠壓、撞擊、跌落等因素對農藥的泄漏造成的影響。它容量體積比及容量重量比大、耐藥性能好、成本較低。且軟包裝材料的包裝效率是瓶裝的45倍,能有效減少對操作人員及環境污染。
該項產品采用機械性能良好,適用印刷、復合的對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET)作為印刷層。
采用公司自產的高阻隔真空鍍鋁薄膜作為中間層。高阻隔鍍鋁薄膜是將等離子體表面處理法與真空蒸鍍技術相結合,運用于薄膜的鍍鋁上。其阻隔性能比普通的鍍鋁薄膜提高3~5倍,達到氧氣透過量≤0.5cm3/m2.24h.0.1Mpa,水蒸氣透過量 ≤0.5g/m2.24h 的阻隔水平。該產品已被列入2003年國家火炬計劃項目,被評為國家高新技術產品,被專家認定為具有國際先進水平。且該鍍鋁膜成本比鋁箔低、加工適性好,合格品率比鋁箔高,有效降低了包裝成本。高阻隔真空鍍鋁薄膜的應用,能很大程度上對水份、氣體起到阻隔作用并能有效阻隔可見光防止農藥中一些成份見光分解。
選用多層共擠PP/PE膜作為復合的內層。
一般的PP膜及PE膜都不耐二甲苯、苯等有機溶劑,長時間接觸有機溶劑的PP膜及PE膜會發生溶脹、滲透等現象,導致復合膜分層,最終發生農藥泄漏事故。這就是為什么軟包裝材料具有許多優點,卻一直難以在農藥包裝領域中大量應用的原因所在。我們針對這一問題,進行了反復的試驗研究,在對作為與液體農藥直接接觸的內層PP膜及PE膜研究的基礎上,通過配方的改進,采用的多層共擠技術,研制開發出能有效防止有機溶劑滲透的多層共擠PP膜和PE膜。該種多層共擠膜中間采用尼龍或EVOH樹脂作阻隔層,能有效阻隔有機溶劑的滲透,外層采用PP和PE樹脂,具有很好的熱封性。研制中通過大量試驗,對樹脂的牌號及各層厚度對阻隔性能的影響關系進行了研究確定,阻隔層厚度不能小于10μm,尼龍作阻隔層配方適合含有煤油作溶劑的農藥,EVOH作阻隔層的配方適合甲苯、二甲苯、DMF、苯有機溶劑的乳油農藥。
多層共擠膜配方舉例:
PP/EAA/EVOH/EAA/PP
PP/EAA/PA6/EAA/PP
PE/EVA/EVOH/EVA/PE
PE/EVA/PA6/EVA/PE
在液體農藥軟包裝材料的生產過程中,膠黏劑的選擇也是至關重要的。普通的膠黏劑與農藥中有機溶劑反應存在剝離強度差、復合層分離、熱封強度下降等問題。
我們采用耐溶劑復合型膠黏劑將兩層或兩層以上的材料通過干式復合機,使其復合成為一整體包裝材料。該膠黏劑是聚酯型聚氨酯,所選用的農藥復合包裝膠黏劑能有效解決復合膜耐二甲苯、甲苯、醇胺類溶劑的難點。
它的特點是在分子鏈上除了有規則地排布著氨基甲酸酯(-N-C-O-R-) 這種極性結構外,還含有環氧基 (-CH-CH-CH2-)、羧基(-C-OH)和硅烷異氰基[OCH-R-C-Si(OR’)3]等活性基團。此膠水中引入的環氧基團主要是增加膠黏劑的耐化學性能,硅烷異氰基的引入能增加膠黏劑與鍍鋁PET的附著力。這樣能有效解決復合膜耐二甲苯、醇胺類溶劑的問題,并能提高復合結構的剝離強度。
采用此種結構及專用膠黏劑復合成的液體農藥包裝膜,經耐藥性試驗,在包裝袋內裝入含有甲苯、二甲苯、醇胺類溶劑的農藥,在60℃的烘箱內放置7天后,外觀無分層、起皺、滲漏等現象,質量變化率<0.5% ,其內層的剝離力仍在5.5N/15mm以上。該材料可按用戶包裝所需的不同寬度、長度、規格分切成卷膜或制袋。
國外目前的農藥包裝的發展趨勢是綠色環保包裝,即儲存運輸安全性高,盡量減少廢棄物對環境的污染, 確保對農藥包裝操作人員身體健康。該液體農藥軟包裝材料使用方便、成本低、操作簡便、比傳統的瓶裝形式大大減少了對操作人員的身體毒害和環境污染。
關注健康,關注農業,減少污染,減少事故。采用塑料膜、袋的包裝形式包裝農藥產品是市場發展的必然趨勢,也是順應國際發展的必然趨勢。
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