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印刷后期的滴塑與整理

2011-07-20 08:06 來源:耗材網 責編:王岑

摘要:
質檢人員進行最終合格品抽檢,并填寫產品檢驗報告。按客戶要求進行包裝,必須加蓋合格章、檢驗員章,標注日期、產品名稱、數量,裝箱入庫,生產部門與庫管人員辦理入成品庫手續。
  【CPP114】訊:滴塑工序
  
  禁止用不合格品進行滴塑。滴塑操作前應調整工作臺使之水平,將半成品粘貼于玻璃板上,不得出現氣泡及粘貼不實等問題;粘貼好的玻璃板依此摞上,最好不超過10層。
  
  根據工藝卡片或圖紙要求,使用相應的水晶膠,并按下述相應工藝操作:
  
 、賴a膠
  
  配膠人員嚴格按配膠操作書操作,滴膠人員將配好并抽凈氣泡的水晶膠滴至圖案上,滴一板蓋一板,防止灰塵、雜物落在表面。當滴完3~4板后,檢查第一板,確定是否需要加減滴膠量,并用硅油底紙修整,使水晶膠流到圖案邊緣,修整時不得損傷印刷表面,滴膠厚度一般控制在(2±0.2)mm。
  
 、谶M口膠
  
  進口膠滴塑操作如下。
  
  1.工藝流程:進料—抽真空—清洗機器—排泡—滴膠—修補—封閉操作人員嚴格按滴塑機操作書及上表中工藝要求操作。
  
  2.滴塑之前嚴格按工藝條件調定比例,誤差不大于2%。
  
  3.滴膠間隔不能超過報警時間,如達到報警時間,應抓緊滴塑。
  
  工藝與技術2006.3絲網印刷4.滴膠量不得出現大的波動,厚度控制在(2±0.2)mm。
  
  5.滴膠后修整時,不得損傷印刷品表面使之掉墨或出現氣泡。滴膠結束后,最上面蓋上空玻璃板,四周用硅油紙包住,并標注操作人員姓名、日期、時間、傳票號。
  
  6.工作完畢,用二氯甲烷徹底清洗機器、混合器。清洗時,操作人員需戴防護面具,如有溶劑濺到身體暴露部位,應立即用大量清水沖洗。
  
  七、整理工序
  
  整理人員到上工序領取半成品,點清數量,分清合格品與不合格品。
  
  要求覆膜產品,根據圖紙要求選擇并領取合適黏度的復合膜或轉移膜,尤其注意覆膜時不得超出不干膠材料的定位邊。
  
  對模切為半斷的產品進行排廢時,不得損壞表面,邊排廢邊逐件檢查;需返修的,填寫返修單并退回相關工序。
  
  對滴塑并干燥徹底的產品,根據滴塑產品質量檢驗標準檢驗,分清合格品不合格品。
  
  對于需拼接的產品,應根據圖紙及客戶要求用模具進行拼接,尺寸誤差控制在2~5mm。
  
  質檢人員進行最終合格品抽檢,并填寫產品檢驗報告。按客戶要求進行包裝,必須加蓋合格章、檢驗員章,標注日期、產品名稱、數量,裝箱入庫,生產部門與庫管人員辦理入成品庫手續。
  
  整理人員填寫生產傳票,其中合格品與不合格品數量之和必須與下料工序的下料數量一致;不一致的,需查明原因,并標注在備注欄中,備統計人員查閱。以上即為不干膠標貼的網印生產作業指南,其中不少操作細節同樣適用于其他產品的網印生產,也可作為員工培訓的內容。網印企業如能在日常生產中嚴格照此辦理,必然會收到事半功倍的效果,可以實現生產銜接的理順,產品質量的提高,質量管理體系的有效運轉,也必然會帶來不菲的經濟收益。
 
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