上世紀80年代，為了保護全球生態環境，歐美各國在制定鋼桶新標準時，對空桶重新定義，提出空桶最佳排放理念(Optimal Drum Drainage)。后來，人們將這種具有最佳排放效果的桶稱為ODD桶，即該桶傾倒殘余物時翻轉180°，使桶頂向下，使注入口處于最低處，并使透氣口一端向上傾斜10°，規定殘余物必須滴干，桶排空后允許桶內剩余殘存物高度不超過1英吋。這是由于鋼桶結構造成的。由于工藝技術原因，注入口不可能做到桶身卷邊處。所以采用最佳傾倒角度時，從注入口到桶身邊緣仍有10°死角范圍內的殘余物倒不出來。根據物料的粘度，桶內殘留物約有500ml-1500ml左右(參考徐茂忠：《淺析鋼桶包裝及發展趨勢》)。

　　后來歐州的研究人員改變桶內設計，使桶頂邊緣和中心部位向2吋注入口方向凸起，并在注入口周圍沖壓出一個凸臺，使注入口螺卷安裝在凸臺上，當然安裝口蓋后不會高于桶身卷邊高度。

　　當傾倒殘余物時，將桶翻轉180°后，桶頂向下，注入口就處于最低處，這樣殘余物在重力作用下可以順利排出。后來意大利人為了減少殘余物在桶蓋上的粘滯作用，他們在沿桶頂蓋邊緣沖壓出一卷環狀坡形凸臺，并與注入口凸臺相通，當桶翻轉傾倒殘余物時，殘液可從桶底沿桶身直接流淌到環狀凹槽內，直接從注入口周圍凹臺流出，這些結構的改進使殘余物大為減少，據說可將桶內殘余物降到50ml-200ml左右。這種結構改進，在實驗中效果是明顯的，但在生產操作中很難做到。首先，工廠受場地和工作效率影響不可能準備充足的場地，把空桶倒立起來注入口朝下，等待較長時間使殘余物慢慢淌出來；另一個問題是桶內殘余物粘度不同，剩余殘留物無法有效得到控制，因此這些改進和規定缺乏可操作性，使用起來很不方便。

　　2004年，我見到韓國生產的不銹鋼ODD桶，很受啟發，它具有綠色鋼桶（真正意義上的ODD桶）的全部結構特點：

　　一、鋼桶全部采用焊接

　　1.由于全部采用焊接，桶身與桶頂底不要機械卷邊結合，也就不需要任何卷邊密封填料。鋼桶在使用過程中不會因沖擊跌落后，產生卷邊變形松動造成泄漏，也不會因密封填料與化學物質不相容而變質失去密封功能，產生泄漏。 

　　2.氬弧焊是使用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊，由于氬氣是惰性氣體，不與金屬發生反應，也不溶于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化與結晶的簡單過程，因此可以獲得高質量焊縫。由于采用電弧焊，桶體材料不受材料電阻率和縫焊機交流阻抗與鍛壓力影響，即使產生滲漏點也只須局部補焊。補焊不受密封填料溫度限制，任何位置都可補焊，不會在卷邊處漏一點而造成卷邊全部補焊，影響外觀質量而降等級使用。因此從技術上講，采用焊接工藝沒有不合格桶產生。

　　二、桶頂底采用封頭結構

　　1.鋼桶頂底采用球面結構，眾所周知球面弧形封頭式結構受力非常好，氣密試驗和水壓試驗時桶頂底幾乎不產生變形，而任何卷邊式鋼桶在氣密試驗和水壓試驗時都會產生不同程度變形，尤其做水壓250Kpa試驗時，桶頂底嚴重變形凸起，桶身站立不穩，使卷邊處產生皺折，破壞卷邊結構，使桶產生滲漏。ODD桶則幾乎看不出有什么外形變化，它的這種性能使它在惡劣的運輸條件下，可承受較高溫度變化而產生的內容物蒸汽壓，在低溫環境下可以抵抗由于內容物在低溫下體積縮小帶來的負壓效應，ODD桶有良好的抗真空度性能。 

　　2.桶身與桶頂底球面封頭結合部采用TIG焊接，表面焊縫較光滑，而且焊接部位在桶頂底球面封頭下口直管部位，焊縫位置受力較好，再加上桶頂底各有一只加強卷套在焊縫位置上，又滿焊一卷，這使桶頂底與桶身焊接又增加一層保護，結合處更加安全。

　　由于桶頂底與桶身過渡圓滑，徹底消除卷邊或鋼桶周邊環狀卷邊縫隙，桶內殘液無藏身之處，殘液只能沿光滑桶壁淌到圓弧桶底最低處等待處理，桶頂為球面結構又使向上蒸發的內容物或運輸過程中沖擊沾染到桶頂上的內容物在重力作用下順內弧形桶頂滑落下來，不會因長久停留在桶頂上而聚合結成塊、皮狀物質。

　　三、完美的支撐卷

　　1.ODD桶由于采用球面結構，它自身是不能獨立站立的，它像早期的可口可樂瓶，必須依靠可樂瓶下的一個底座托才能站住，而由于世界環境保護呼聲的高漲，可口可樂公司為了保護環境、減少過分包裝，已將可口可樂瓶球形底部設計成五角形，省去了底座托，這不僅減少過分包裝，又降低了成本。而ODD桶就沒有那么幸運了，所以桶的上下端需各焊接一個支撐環狀卷，卷的端部卷制成板管狀，由于圓管直徑達16.5mm，比三重圓卷邊直徑9mm大近一倍，所以它的剛度很好，當鋼桶受到沖擊跌落時，它可以保護桶頂底免受傷害。

　　2.ODD桶取消卷邊后，人工搬運和起重運輸仍然需要一個能勝任的類似卷邊，作為把手工具替代。

　　支撐圈就是這個非常好的工具，由于板管直徑大，手感好，人工搬運時非常省力、方便，同時支撐圈板管直徑大，與地表接觸面積多，并耐磨損，常年重復使用即使磨破割傷，也不會導致桶內容物泄漏，而卷邊桶最怕磨損、割傷，因為它是卷邊第一層，直接與桶內容物接觸，只要一損壞，就會產生泄漏。

　　3.支撐圈在距桶頂底圓弧過渡處分別均勻對稱沖有4個長圓形孔，支撐圈焊接后，孔的中心位置恰好在桶頂底與支撐圈緊密結合處，當桶頂底上有水時，水可從桶頂向四周流下，分別經4個長圓形孔泄走，使桶頂不積水，在桶底由于長圓孔通風良好，不易產生溫差，不會有冷凝水凝結在桶底上，減輕桶底腐蝕。

　　4.支撐圈在距上下端面30mm處沖有兩個Ф20mm對稱起重孔，這兩個起重孔，在目前機械運輸作業中非常重要，在運輸過程中利用起重孔可將桶與桶之間固定，又可將桶固定在托盤上，防止運輸過程中互相碰撞，在裝卸和單獨使用中可利用起重孔，操作使用非常方便，這在卷邊桶時代是不可思議的。

　　四、真正意義上的“綠色鋼桶”。

　　三十年來全世界一直致力于鋼桶內殘余物減少的改進和研究，但進展緩慢。歐州人曾寄希望于研制一種一體化封閉器，即直接在桶頂蓋上沖孔、翻邊、軋制螺紋，將注入口和透氣口改為瓶頸狀，做到無障礙、無死角，盡可能使桶內殘留物滴干，減少環境污染。但由于人類在材料和制造工藝上尚未達到這個境界，這種設想還沒有進入工業應用階段。

　　而就在此時，韓國人認識到，要想現在就出現奇跡，必須改變觀念。他們把稍作改變的封閉器注入口焊接在ODD桶頂最高處，把透氣口焊在距注入口125mm處的位置，這個位置仍在桶頂較高處。

　　他們在這種改進型注入口蓋中心沖出一個Ф22mm孔洞，孔中焊接一根1/2英吋抽取管，管口上加工出1/2英吋螺紋，一個六角螺帽旋在管口上，管口與螺帽之間有一只聚四氟乙烯平墊作密封，螺帽安裝后與注入口蓋上口平齊，這根抽吸管在口蓋上緊后，可直達桶底。

　　ODD桶底是球形凹面，本來就非常利于桶內殘余物匯集到桶底最低處集中起來，但韓國人不滿足這種現狀，他們又在桶底球面最低處向下沖壓一個小球形凹坑，凹坑直徑約為115mm，深15mm左右，容積大約為30ml。

　　當注入口旋塞上緊后，抽取管直接頂在桶底球形小坑中心處并有2.5mm預緊量，這種結構使鋼桶在運輸過程中抽取管在預緊力作用下不會擺動導致口蓋松動、桶內容物滲出。即使ODD桶滿裝物料，桶底在重力作用下略有下降，抽吸管喪失預緊力、發生松動也不會出現問題。

　　因抽吸管圓心在桶口蓋上，擺動半徑會很大，而桶底弧形小凹槽半徑很小，邊緣是逐漸抬高的桶底，抽吸管只能在很有限的范圍內移動，根本不足以松動桶頂口蓋。

　　當用戶抽取物料時只要打開透氣口，讓桶內外壓力平衡，再把注入口旋塞旋出上升10毫米，使抽吸管下口與桶底有10毫米間距就可拆除抽吸口上端六角螺帽。旋上泵吸接頭就可將桶內物料抽完，當物料抽完后，桶壁殘余物在重力作用下逐漸匯集到球形小凹坑內，這時只要適當旋動抽吸管，使抽吸管下端與桶底弧形凹坑有1—2毫米間隙，就可將殘余物料全部抽盡，如遇粘度較大物料可適當加熱降低物料粘度，將桶內物料充分抽盡。

　　如忽略不計因粘度附著在桶壁上的物料量，ODD桶內殘留物可減少到1—5ml。

　　ODD桶是目前55加侖鋼桶空桶殘余物最少的包裝容器。

　　五、ODD桶開辟鋼桶包裝使用、修復新天地。

　　ODD桶由于結構和制造工藝都有重大改變，為鋼桶開辟了更為廣泛的用途。它可根據食品、精細化工原料、強腐蝕化學品的特點，選用不銹鋼、鈦合金、鋁合金等金屬材料制作，以適應不同行業的需求，在這之前有些材料是不能通過卷邊制作的。

　　ODD桶的誕生給修復行業注入了巨大活力，本來無法清洗的桶現在可以清洗了，困擾修復業最大的清潔度問題也可能不復存在了。修復業原有不成文規定，就是修復清洗后的桶不能作為清潔桶（新桶）使用，原因就是卷邊縫隙內的化學物質無法根除，有的化學物質長期存放，已滲入到卷邊密封材料內，不管你采用什么方法都不可能將它完全置換出來，所以不管你清洗的如何干凈，它的嗅味卻永遠留存，這就是卷邊密封材料內緩慢釋放出來的化學物質分子在作怪。 

　　而ODD桶內表面光滑，化學物質暴露在外，只要科學清洗，處置得當，修復桶可具備新桶清潔度標準。要求高的化工原料不必一定要選用新桶灌裝。

　　現在也可以說韓國ODD桶是真正意義上的“綠色鋼桶”，它的桶內殘余物指標只是傳統觀念指標的1/50—1/1500，它與地球生態環境非常友好，它是未來替代傳統卷邊鋼桶的理想包裝容器。