全自動瓦楞紙板貼面機質量控制技術探討
2006-07-11 11:51 來源：中華印刷包裝網 責編：中華印刷包裝網
［摘要］從實際角度出發對全自動瓦楞紙板貼面機的安裝調試保養要素進行分析，提出運用技巧，為彩盒生產線使用中的彩盒質量控制提供依據，為制造廠家的安裝調試和使用廠家的實際運用提供參考。
1. 壓紙吸嘴 2. 分紙吸嘴 3. 送紙吸嘴
圖2楞紙發動機結構簡圖
圖3 楞紙發送氣動原理
1.檢測凸輪 2.檢測凸輪 3.楞紙連續發送控制凸輪 4.面紙與楞紙同步控制凸輪 5.側板 6.動力軸 7.微動開關
1.前上壓力輥 2.前下壓力輥 3.后上壓力輥 4.后下壓力輥 5.刮膠輥 6.涂膠輥 7.潤濕輥 8.上喂紙輥 9.下喂紙輥
隨著包裝工業的迅猛發展，彩盒包裝已占據了重要地位。全自動瓦楞紙板貼面機是彩盒生產線上的關鍵設備，它是將彩印面紙與E楞或B楞單面瓦楞紙板粘合在一起的全自動生產設備，能完成面紙、單面瓦楞紙的自動進給、涂膠、粘合、壓平等工作過程。該設備能否正常運行，直接影響彩盒的質量和產量。這種設備曾于1995年國內某廠就已推向市場，但由于這種設備結構復雜，動作聯鎖多，需要調整的部位多，所以對安裝人員、維修人員和操作人員的技術水平要求高。當時該設備占有的市場分額很低。當今此設備在國內的包裝行業應用逐漸增多，但仍然存在著安裝調試及保養方面的技術問題。目前國內包裝行業使用的全自動瓦楞紙板貼面機主要來自日本、臺灣和國內生產廠家。由于產地不同，機型也各不相同，但總體分為2種類型，主要區別于楞紙送料機構。其中一種為皮帶真空吸附楞紙送料方式，另一種為吸盤真空吸附楞紙送料方式。為了使該設備在今后的應用中質量穩定，充分發揮其功能，文中對吸盤真空吸附楞紙送料方式的全自動瓦楞紙板貼面機的安裝調試及保養的質量控制要點進行闡述。
1 面紙發送機
飛達送料機構是該機的關鍵部件，在主傳動的驅動下，飛達的壓腳、吸盤做有規律的上、下、前、后連續循環運動，在真空壓力復合泵的配合下，不斷地吹氣和吸氣，將面紙輸出。飛達的分紙吸嘴、送紙吸嘴、壓紙吸嘴三動件與擋紙毛刷、松紙吹嘴、后擋塊三靜件的調試與保養是順利輸送面紙的保證，如圖1
1. 壓紙吸嘴 2. 分紙吸嘴 3. 送紙吸嘴
圖1 面紙發送過程
1．1 擋紙毛刷
擋紙毛刷分為平毛刷和斜毛刷2種，作用是防止分紙吸嘴吸紙時產生雙張或多張。相對而言，斜毛刷比平毛刷的使用效果好，將其調整好后，隨著分紙吸嘴的升高，斜毛刷對紙張的阻力也增加，待吸嘴升足前，刷落雙張及多張的能力增強。分紙件的工作位置的調整要求如下：
使平毛刷、斜毛刷均勻對稱地分列于壓紙吹嘴的左右，使斜毛刷更靠近分紙吸嘴，這樣斜毛刷對阻擋紙張的影響更為明顯。日常工作中，由于紙堆后緣的變化時有發生，所以毛刷要經常調節，根據不同厚薄的紙張，要求分紙件做相應的調整。調整時，擋紙毛刷應與松紙吸嘴一起調節，因兩者中的任何一個調節后都會給另一個帶來影響。
使平毛刷、斜毛刷均勻對稱地分列于壓紙吹嘴的左右，使斜毛刷更靠近分紙吸嘴，這樣斜毛刷對阻擋紙張的影響更為明顯。日常工作中，由于紙堆后緣的變化時有發生，所以毛刷要經常調節，根據不同厚薄的紙張，要求分紙件做相應的調整。調整時，擋紙毛刷應與松紙吸嘴一起調節，因兩者中的任何一個調節后都會給另一個帶來影響。
1．2 松紙吹嘴
它的調節是依據吹松吸嘴附近的紙張后緣，約為10張，如果吹松紙張過多，會引起雙張或多張。另外吸風量的大小與吹松紙張的多少成反比。
1．3 后擋紙壓塊
它對穩定紙張、防止紙張后移有明顯作用。由于壓紙塊的自重，對減少雙張也有作用，因紙張后緣的兩腳被壓，避免了紙張過于蓬松而被飄起。根據紙張分離情況，可在壓紙塊里增減鉛柱。
如果面紙發送機輸出的面紙歪斜，應調整該機上的2對輸紙壓輪，使它對紙張的壓力一致。
面紙發送機的自動升紙機構也應調整合適，否則影響面紙的正常發送。該機構由3個工作機構組成：1）高度測量機構，利用壓紙吹嘴兼做；2）信號傳送機構，由安裝在飛達上的電器開關來完成；3）升紙執行機構，該機構接受信號后由電機將紙堆提升一段距離。上升距離的控制是通過調整時間繼電器控制電機工作時間來確定。
如果面紙發送機輸出的面紙歪斜，應調整該機上的2對輸紙壓輪，使它對紙張的壓力一致。
面紙發送機的自動升紙機構也應調整合適，否則影響面紙的正常發送。該機構由3個工作機構組成：1）高度測量機構，利用壓紙吹嘴兼做；2）信號傳送機構，由安裝在飛達上的電器開關來完成；3）升紙執行機構，該機構接受信號后由電機將紙堆提升一段距離。上升距離的控制是通過調整時間繼電器控制電機工作時間來確定。
2 楞紙發送機
該機主要是由送紙工作臺、真空壓縮氣動系統、喂紙輥、真空吸盤、同步控制裝置等組成，如圖2所示。它們的調整，關系到楞紙是否能夠正常發送。
圖2楞紙發動機結構簡圖
2．1 送紙工作臺
調整送紙工作臺，使其上升的最高位置與支撐楞紙的導軌平面一致。這個位置的實現是在升降凸輪最大升程時，使擺桿上的滾子與凸輪貼合。如果不貼合，就調整擺桿上的偏心軸，直至貼合。送紙工作臺的下限位置是靠機架2側的限位機構來調整。當擺桿上的滾子與升降凸輪的最小半徑貼合時，使限位機構頂絲頂住對稱的平行四邊形機構，支撐住送紙工作臺，并且以送紙離合裝置自由運動為準。
2．2 真空壓縮氣體管路中的分配閥
2．2 真空壓縮氣體管路中的分配閥
當送紙工作臺剛好上升到最高位置，分配閥的控制凸輪應使真空壓縮分配閥打開真空通道；當送紙工作臺即將下降返回時，應使分配閥內的真空通道關閉，同時打開壓縮空氣通道。
2．3 活動輸紙輥
當送紙工作臺即將上升到最高位置時，調整位于動力軸上兩側控制活動輸紙輥升降的凸輪，使之進入最大升程時，活動輸紙輥與固定輸紙輥之間有一個使楞紙通過的間隙，隨著活動輥將楞紙輸入，這2個凸輪在工作臺即將返回時，走向最小半徑。此時，活動輸紙輥及其擺架，在彈簧的作用下，壓向固定輸紙輥，將楞紙壓住，并保持一段時間，再將楞紙發出，輸送到雙層輸送架上。如果活動輸紙輥在日常工作中張開及閉合的時間不對，應調整凸輪的相位，以達到要求。
2．4 真空氣嘴使用數量的確定
本機的工作臺上有18只對稱分布的氣嘴，根據所用楞紙的面積大小，調節分流閥，可以同時使用18只或12只或6只氣嘴。特別要注意，當楞紙的尺寸確定后，必須根據楞紙的尺寸確定使用哪些氣嘴，不能被楞紙覆蓋的氣嘴，必須切斷氣路，否則其余的氣嘴不能正常工作，如圖3所示。
圖3 楞紙發送氣動原理
2．5 同步控制裝置
該裝置是一組凸輪控制電氣開關機構，如圖4所示。功能是保證楞紙與面紙同步。在工作中，調整這組凸輪相位關系，當面紙與楞紙達到同步時，將凸輪固定。
1.檢測凸輪 2.檢測凸輪 3.楞紙連續發送控制凸輪 4.面紙與楞紙同步控制凸輪 5.側板 6.動力軸 7.微動開關
圖4 同步控制凸輪機構
3雙層輸送機
該機主要由面紙皮帶輸送機構、面紙鏈條輸送機構、楞紙鏈條輸送機構等組成。
3．1 面紙皮帶輸送機構
1） 壓輪壓力的調整：調整所有壓輪，使它們對紙張的壓力一致，以保證紙張輸送不偏斜。同時應經常檢查并加注微量潤滑油脂，以使各壓輪轉動靈活。
2） 輸紙皮帶的張緊程度應調整一致，皮帶不跑偏，以保證輸紙順利。
3） 壓輪的旋轉方向必須和皮帶的運行方向平行，否則影響輸紙效果。
4） 輸紙壓輪縱橫都要排列整齊，前后壓輪之間的距離應小于輸紙步距，以保證在輸紙過程中無瞬時失控現象
3．2 面紙及楞紙鏈條輸送機構
1） 幅寬：按照面紙和楞紙的尺寸，以機器中心線為對稱線調整幅寬，使面紙和楞紙以左側導紙角鋼內立面為基準，右側擋紙簧片對紙張有一定的壓力。這樣可保證紙板在輸送過程中不偏斜。
2） 推紙塊：在每條鏈條上都等間距安裝3件推紙塊，在幅寬方向上，將2件推紙塊的推紙面調整在同一平面上，這樣可保證紙板在輸送過程中不偏斜。
2） 推紙塊：在每條鏈條上都等間距安裝3件推紙塊，在幅寬方向上，將2件推紙塊的推紙面調整在同一平面上，這樣可保證紙板在輸送過程中不偏斜。
3） 同步調整裝置：在該機構上裝有同步調整裝置。當面紙和楞紙貼合出現錯位現象時，可將同步調整裝置上手柄軸上的鎖緊螺釘松開，轉動手輪，逆時針旋轉手輪，楞紙輸送機構中推紙塊后移；順時針旋轉手輪，面紙輸送機構中推紙塊后移。如此可根據實際情況，向不同方向旋轉手輪，可達到調整推紙塊相位的目的。從而達到了糾正面紙和楞紙貼合錯位的目的，保證了貼合精度。這種調整可在不停機的情況下進行。調整完畢，應將鎖緊螺釘鎖緊。
4 涂膠貼面機
該機主要由涂膠輥機構、刮膠輥機構、壓力輥機構、供膠系統、傳動系統等組成，如圖5所示。這些機構的調試與保養對面紙與楞紙的貼合起著至關重要的作用。
1.前上壓力輥 2.前下壓力輥 3.后上壓力輥 4.后下壓力輥 5.刮膠輥 6.涂膠輥 7.潤濕輥 8.上喂紙輥 9.下喂紙輥
圖5涂膠貼面機結構簡圖
4．1 楞紙輸入輥間隙的調整
這個間隙可通過手柄轉動蝸輪蝸桿機構進行調節。調節時根據楞紙的楞型及紙板的厚度，使間隙量合適，既不損壞楞型，又有一定的摩擦力，能夠將楞紙順利準確的向前輸送。在調節時，應注意這對輥的平行度，既要將這個間隙在這對的軸向上調整均勻一致，否則將導致楞紙輸送偏斜。
4．2 涂膠輥與底輥間隙的調整
4．2 涂膠輥與底輥間隙的調整
此間隙可通過調節螺栓調整，又可以通過手輪帶動鏈輪鏈條驅動錐齒輪調整。當這對輥的間隙在軸向上不一致時，就要分別調整調節螺栓，直至此間隙在軸向上一致。然后再根據楞紙的厚度，通過手輪調整此間隙直至輸送楞紙合適。
4．3 涂膠輥與刮膠輥間隙調整
此間隙可通過手柄調整。旋轉手柄，蝸輪蝸桿轉動，從而通過蝸輪內的螺紋傳動使間隙變大或變小。對于不同紙質和不同楞型的楞紙，對粘和劑的吸附量不一樣，這需在生產實際中摸索，合理調整此間隙，既要保證面紙與楞紙粘接牢固，又要節約粘和劑。粘合劑液面控制如圖6所示
1.涂膠輥 2.刮膠輥 3.傳感器 4.粘合劑
圖6 粘合劑液面控制示意圖4．4 壓力輥間隙調整
這個間隙應略小于面紙厚度與楞紙厚度的和。它的調整可通過旋轉手輪，帶動蝸輪蝸桿運動，通過螺紋傳動來調整間隙的大小。當此間隙在軸向上不均勻一致時，應將蝸輪蝸桿分離開，分別轉動蝸輪，通過蝸輪內的螺紋傳動將此間隙在軸向上調整一致。
5 整形壓平機
該機主要功能是將貼合后的紙板定形，使粘和劑固化。所以上下皮帶對紙板施壓應均勻一致。這就要求上下皮帶不得跑偏且都與鋼輥接觸，且運轉靈活，無停頓現象，以保證紙板完好。首先將機器調平，然后通過調整裝置將上下皮帶調好，使它們不跑偏，并使下托輥在同一平面上。調整上下托輥支架的位置，這項調整依據紙板的面積進行，以便使該機能順利輸送紙板。電機開動后，可適當調整皮帶的輸送速度，這主要是通過無級變速器上的手輪調整機構來調整。該機上壓輥施加于紙板的壓力可通過配重調整。
全自動瓦楞紙板貼面機結構復雜，技術含量高，安裝調試及保養內容多。以上所述只是作者對全自動瓦楞紙板貼面機在實際使用過程中對該機安裝調試與保養的一些初步認識，僅供業內人士參考。在以后的全自動瓦楞紙板貼面機使用中，還要繼續探索，為使用廠家解除應用的困惑，幫助生產廠家進一步占領市場，以便使全自動瓦楞紙板貼面機為彩盒制作業的發展發揮最大的效力。
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