[印前]網版制作過程中針孔的產生和避免方法
2005-08-01 15:06 來源：中華印包網 責編：ge ran
針孔也是網版表面微孔的統稱。它能產生印刷粘臟，局部墨層沉積、變薄的弊端。由于感光膠在絲網表面分面不均勻，使層次印刷變得更加不穩定，色差更明顯，也會使網版使用壽命大大降低。
分析針孔產生的原因并在絲網制版的整個過程中采取對策，將對提高網版質量有很大益處。
一、針孔產生的原因
顯影后網版出現針孔，常由下述原因引起：
（1）不正確的網版脫脂處理。
（2）沖洗前有脫脂殘垢殘留并干固在網版表面。
（3）感光漿涂布后干燥方法錯誤
（4）感光漿涂布后干燥方法錯誤
（5）干燥時將網版同顯影后的網版或脫脂后的網版放在一起
（6）網版尚未完全干燥就曝光
（7）曬版軟片上粘有灰塵和臟污
（8）曬版機平臺玻璃上粘有灰塵
（9）制版室內空氣中的塵埃顆粒落在感光膠表面
（10）上膠斗里沾有灰塵
（11）涂布速度不對
（12）乳膠與重氮敏化劑混和方法不正確
（13）已經敏化的感光膠放置時間太久
（14）水源不夠潔凈
二、針孔解決的方法
（1）確保正確的網前脫脂處理方法，網版脫脂時，將脫脂洲均勻涂布于網版表面并用毛刷刷洗徹底，先從印刷面開始，再刷洗制版面，持續時間3—5分鐘左右。
（2）脫脂劑等化學藥品殘存在絲網上會對絲網造成損害。生產商對于它們都有詳細的操作說明。在執行下一道工序之前，一定要用壓力水進行沖洗，確保絲網徹底清潔。絲網洗凈的標準是絲網面能均勻的附著一層水絨面，否則必須重新脫脂處理。
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