印刷聯動線擁有挑戰生產效率極限的作業速度，性能優越的電腦操控系統，保證印刷質量的套準機構等等�，F在的印刷聯動線已經達到一個全新的階段，設備以后的發展目標是更加的完善。哪些新的技術應用在聯動線上，印刷聯動線有那些優越的性能，聯動線各個部分都有其非常具有特色的性能。

　　送紙單元

　　前緣送紙仍是印刷機的一個技術亮點，皮帶式前緣送紙是真空吸附的狀態下進行，真空吸附可是保證紙板的可靠傳入，提高紙張的控制性能，避免在紙板表面產生壓痕。進紙部使用慣性較小的機械組件可以產生強大的送紙拉力，減輕紙板進入的負載，確保厚重的紙板能夠在高速的狀態下精確送紙。配有前緣送紙的進紙部，可以保證在加工范圍內，任何尺寸的紙板都可以精確的送紙，速度快的可以達到300張/分。部分采用雙組進紙輥的設備，可以使進紙的精確性進一步提高，最大程度的消除了送紙誤差。

　　印刷單元

　　采用真空吸附傳送的設計的印刷單元，可以有效控制印刷質量并實施整版印刷，紙板通過印刷單元時沒有傳送壓力，可以保證紙箱的耐壓測試值。在電腦控制系統的指令下，可以隨時調整印刷位置，印刷輥單獨配置的離合器可以保證其獲得極為精細的套印精度。在設備運行過程中也可以對其數據進行設定修改，實現了非使用印刷單元非停機換版的可能。油墨的供應在可靠的氣動墨泵配合下進行油墨循環補償，系統運行時可以節約墨量，油墨管道的設計更可以減少清洗次數。

　　印刷單元配有的刮刀系統，可以控制油墨的墨量和性能，適應各種形式的印刷。為了特殊情況的印刷可以快速的對刮刀厚度和材料進行選擇更換，質量可靠的刮刀可以保持其與墨輥間的角度恒定不變。

　　開槽壓線單元

　　有些設備采用了雙壓痕和雙開槽的裝置，開槽刀的位置和開槽的深度可以自動進行設置。在生產進行的過程中，操作人員只要輸入一個訂單數據，訂單完成后自動調整并開始下一個訂單的調整。一般上到是直接固定在刀座上的，刀雙側的支撐環將緊固刀具，使刀具能夠雙側夾持住紙板，下刀則固定在整體的刀座環上，這樣的刀具安裝可以保證切槽干凈整齊。

　　模切單元

　　印刷聯線機的模切單元主要適用于模切提手、通風孔、自鎖箱等，根據不同的紙板質量模切長度會受到相應的限制。有些設備的模切刀輥可以提升處于待命狀態，在訂單生產的同時進行下一個訂單的更換。模切刀輥下配有的聚氨酯輥配合模切刀的運行，能保證更精確的模切尺寸。

　　折疊粘箱單元

　　采用真空吸附皮帶系統，上部的傳送帶是驅動帶，下面的傳送帶是通過與上部的傳送帶和紙板的摩擦力隨動的，上下傳送帶之間沒有速差，可以保證精確的紙板折疊成箱。折疊粘箱單元配有自動循環的膠輪系統，也可以選配電子噴膠系統，前者是標準型配置，用以紙箱搭接舌上膠，后者可以更為精確均勻的施膠。另外此單元還配有電眼卡紙探測系統，一旦卡紙設備會迅速做出反應自動停止機器。

　　計數堆疊單元

　　此單元是紙板從進入聯動線到成品箱后，通過光學技術的方法對成型的紙張進行定量捆扎的單元。計數堆疊的單元是獨立電機運行的，其速度可以根據印刷聯動線的速度和尺寸自動控制調整。一般紙箱的堆疊由上往下進行，并且配有自動拍齊裝置，操作平穩，精準度高。

　　印刷聯動線每個操作單元各自的特殊性能，現在已經得到了完善的體現，在以后的發展進程中，更多的會腔調設備的精確性和高效率，這是恒久不變的定則，具體的實施進程還要根據紙箱企業的實際需求決定，因為生產出最適合用戶需求的設備才是企業發展的根本。

      國外最新設備

　　改良的Jumbo

　　Rapidex已經推出了RapidSet Jumbo。這是一條聯線柔印折疊糊箱機，也可被稱為印刷開槽模切機，最大加工紙板尺寸為2200×5500mm。該機器的特點包括：

    全幅真空傳送，保證精確的印刷校準

    獨立伺服驅動與Rapidex專利的平行線軸傳遞

    伺服驅動印刷滾筒和可可選擇的內設置式刮墨刀，用于全幅印刷。

    新的柔印刷折疊糊箱機，帶有多個T型皮帶，具有真空傳送功能，以保證更佳的折疊控制和準確性

    所有設定設備由馬達驅動，用于快速更換。

    油墨和印版可在設備運行同時更換

    圓壓圓模切滾筒準備和安裝輔助

    在線樣箱檢測

    全幅自動堆碼/堆貨盤

　　快速設定模式

　　市場對高質量連線和離線印刷的不斷提高的要求推動了EMBA開發FFG，以提高其連線設備的印刷性能。

　　Model 245QS被證明是能提供高畫質的印刷機器，已經在全世界安裝�？蛻衾�用其靈活性，能印刷普通的折疊紙箱和紙板。與所有EMBA的設備一樣，FFG Model 245QS整臺設備都采用真空傳送（包括開槽單元）。在整個生產過程中能對紙板全面控制�？焖儆唵文鼙ＷC在機器運行時預拼版和模切工具同時進行。便于操作的，以Windows為基礎的操作界面擁有精確和快速設定功能。印刷單元的功能得到了更新，印刷校準精度更高，并且由于擁有內置式刮墨刀系統，能保證更高的印刷質量。EMBA的高質量印刷理念和全幅真空傳送保證了印刷的質量。單元之間的空間和準確的傳送，保證了印刷校準的精確性，可選擇使用IR，都能保證干燥的順利進行，這一切都是保證精密后印的重要因素。

　　隨著FFG245QS的成功，公司現在正在進行第二個項目--生產245QS離線機和印刷開槽機。最多可安裝6個色組。帶有內置式刮墨刀或橡膠刮墨刀、可選擇的紙板清潔裝置、自動油墨處理系統和IR干燥裝置。具有將紙板一分為二的功能，可以使產量翻倍。并且整條生產線都具有紙板堆碼功能。

　　Ovation

　　Gopert在2003年推出了Ovation。到目前為止，在共有15臺設備在世界各地運行。在北美、澳大利亞、非洲和歐洲，紙箱生產企業都十分信賴并且依賴這一能增強企業的競爭力的，直接驅動的設備。

　　該設備擁有一個周長為1676mm的滾筒，作業寬度1600mm到2800mm。印刷單元能獲得高質量的精細印刷或滿版印刷，或兩者相結合。各個軸的直接驅動、CNC控制校準、設定和印刷長度補償能夠提高印刷質量。Ovation帶有前緣進紙部和Gofert真空吸附皮帶傳送系統。為達到10000張/小時的生產速度，機器配備有各種系列的干燥系統--熱力干燥系統、壓力空氣、紅外線或紫外線系統。

　　操作人員對印版快速鎖定和調整系統青睞有佳。通過為印版配置360度支撐系統，無需使用膠帶或橡膠皮帶，就能在幾秒之內將其固定。此外，有角調整棒能糾正印版生產或拼版過程中的偏差。

　　功能繁多的油墨監控系統，持續檢查和糾正油墨粘稠度、溫度和PH值--同批次產品色彩差別已成為歷史。即使在非常嚴格的要求下，實現穩定一致的印刷質量現在并不困難。為了減少停機次數，機器還提供可選擇的清潔系統。

　　新的網紋輥快速更換系統非常靈活：在4分鐘內，印刷單元的網紋輥能完成更換。分裂型設計，帶有真空無鎖系統的軸承，使操作人員無需使用工具，只要輕輕按下按鈕就能完成輥更換。

　　每個印刷單元都能配備有內置式網紋輥儲存系統，每個單元最多可以安裝4個輥。

　　除了印刷機系列，Gofert還提供模件組機器，如帶有或不帶有圓壓圓模切功能的Evolution印刷開槽機。這些機器具有：

　 先進的伺服驅動技術

　　真空吸附的前緣進紙部

    真空紙板傳送

    印刷單元

    熱空氣、IR或UV干燥系統

    網紋輥更換

    開槽壓線功能

　　對于大批量生產的單元，FPS由于提供長期、可靠的服務而在市場上享有良好的口碑。能提供重復印刷長度為1600mm，和寬度為3600mm或4500mm，或重復印刷長度2000mm和寬度4800mm、5000mm或5500mm。FPS結合了這些特點，被設計成減少浪費和縮短設置時間的設備。這對于目前短訂單運行趨勢非常重要。

　　Gopfert前緣進紙部能處理各種克重和質量的紙板，帶有剎車和分離器。使用或不使用貨盤都能將紙板傳送到機器上。

　　印刷單元1：1的印版和印刷滾筒保證了重復印刷的準確性，并提供了反向壓線的功能。測量輥或內置式刮墨刀可根據生產需求選擇使用。延伸的開槽特點進一步加強了機器的性能。