[印前]絞盤式激光照排機出片套印不準原因分析
2005-11-10 15:52 來源：中華印刷包裝網 責編：ge yan
對于印刷彩色圖像時有套不準有現象，有的制版中心認為是激光照排（影像）片的問題。
眾所周知，激光照排（影像）片是以滌綸片基為支持體的。滌綸片基是非常穩定的材料，具有強度高、耐高溫、不易變形等特點。特別是做感光材料的滌綸片基，都是經過熱定型的，片基平整、均勻度好、幾何尺寸穩定，在使用中不易變形，一般不會因為膠片的質量而出現印刷套不準的問題。
激光照排機從結構上可分為絞盤式和滾筒式兩類。絞盤式亦稱為平臺式，其結構和操作都較簡單，價格也比較便宜，可以使用卷筒的膠片連續出片，所以近年來不少中小型印刷廠或制版中心選購這一結構的激光照排機。但這一結構的激光照排機掃描記錄的精度、套準精度確實偏低。
滾筒式激光照排機又可分為內鼓式和外鼓式。內鼓式激光照排機具有高重復精度的優點，速度也較快。當然由于受滾筒圓周的范圍限制，一次記錄長度受限制。實驗測得高檔內鼓滾筒式激光照排機輸出的四色底片其重復定位精度可達± 5um 。外鼓式激光照排機的記錄精度和套準精度也較高，掃描輸出的四色底片其重復精度一般沒有問題的，當然操作相對復雜一些。外鼓式照排機記錄速度相對慢一些，近年來，通過增加激光光束的數量，記錄速度有明顯的提高。
經市場調查，輸出圖像變形、四色底片對位不準的問題，基本上都出現在絞盤式激光照排機上。這類照排機的膠片傳動方式是膠輥壓著膠片向前勻速先進，同時由激光管發光對膠片進行文字或圖像信息曝光，如果膠片傳動過程中膠片運行速度與激光掃描速度不同步，很容易導致圖文變形、四色底片對位不準或文字被壓扁等問題。
由于絞盤式激光照排機膠片的傳動是膠輥壓著膠片向前勻速行進，一旦轉動系統保養維護不到位，很容易導致傳動過程中膠片運行速度與激光掃描速度不同步。此外，據使用者反映，膠輥上如粘有污物，不能及時清除，帶臟運行，再加上膠片藥膜上脫落的細微粒（膠片生產廠家為防止膠片粘連而涂布的毛面劑）粘在膠輥上，很容易造成膠輥打滑，而導致輸出的四色底片套印不準不圖像變形。再如輸出輥的壓力調節不當（一般是壓力太小；或一邊壓力太大，一邊壓力�。�，也會使膠片不能與激光掃描同步運行，由此而造成文字實被壓扁，如掃描圖像，將會導致圖像變形或四色底片套不準。
所以在使用絞盤式激光照排機時，一定要在開機前用膠輥專用清潔濟反復擦拭膠輥，直到擦拭干凈再輸出膠片。平時還要定期用專用清洗濟擦拭出片口處的膠輥，以保持輸片時不打滑。必要時則要調節膠輥的壓力。
絞盤式照排機由于設計原理上的缺陷，套準精度一直不過關，就連進口照排機也很難長期保證其套準精度，有的用戶反映，開始用還可以，用一段時間，最多兩年就容易出現輸出圖文變形或四色底片套不準的現象。所以， 對激光照排機必須精心維護保養。
激光照排機重復定位精度的高低直接影響到制版、照排的效率和印刷質量。有經驗的制版專家指出，用于輸出多爭底片的照相館排機其對位精度是不容勿視的，四色底片的重復對位誤差應小于± 0.02mm ，這樣才能保證四色底片套準，不會出現重影、多眼皮等現象。實驗表明，輸出膠片時將誤差控制在 10um 以內就可以滿足重復定位精度的要求。
為滿足底片重復定位精度的要求，在輸出膠片時應注意以下幾方面：
① 在一卷新膠片上機后，最好先輸出 5 張或 5 張以上非彩色版底片，等照排機工作正常后再輸出彩色片底片。
② 一套四色底片盡可能一次連續輸出完成。
③ 收片盒、收片盒的進口及卷軸不要太緊，要保持松快，以免陰滯膠片。
④ 視收片盒的不同，可連續輸出 2 ～ 4 套四色底片。一般不要超過 4 套，建設一次連續輸出 2 套，這樣有利于保證重復定位精度。
在輸出膠片時，要確保激光照排機處于絕對正常且良好的工作狀態。從優化照排機操作的角度來說，對設備進行定期校準可確保設備產生正確的膠片密度。照排機的一點小問題都有可能造成膠片的浪費和出片效率降低，還可能導致膠片底灰過大、密度不足、版面不均勻、實地不實、層次丟失、絕網、粘膠片等現象。
綜上所述，印刷彩色圖像套不準的原因是激光照排機的問題。激光照排（影像）片一般不會導致彩色圖像套不準。
所以，選購激光照排機，如果輸出文字線條產品，滾筒式和絞盤式都可以；如果以輸出彩色圖像為主，也就是以承印彩色業務為主的制版中心，一般不要選擇絞盤式激光照排機，最好選購滾筒式照排機。內鼓式精度更高一些，承印高檔彩色業務的制版中心還是應選購內鼓式照排機為好。
眾所周知，激光照排（影像）片是以滌綸片基為支持體的。滌綸片基是非常穩定的材料，具有強度高、耐高溫、不易變形等特點。特別是做感光材料的滌綸片基，都是經過熱定型的，片基平整、均勻度好、幾何尺寸穩定，在使用中不易變形，一般不會因為膠片的質量而出現印刷套不準的問題。
激光照排機從結構上可分為絞盤式和滾筒式兩類。絞盤式亦稱為平臺式，其結構和操作都較簡單，價格也比較便宜，可以使用卷筒的膠片連續出片，所以近年來不少中小型印刷廠或制版中心選購這一結構的激光照排機。但這一結構的激光照排機掃描記錄的精度、套準精度確實偏低。
滾筒式激光照排機又可分為內鼓式和外鼓式。內鼓式激光照排機具有高重復精度的優點，速度也較快。當然由于受滾筒圓周的范圍限制，一次記錄長度受限制。實驗測得高檔內鼓滾筒式激光照排機輸出的四色底片其重復定位精度可達± 5um 。外鼓式激光照排機的記錄精度和套準精度也較高，掃描輸出的四色底片其重復精度一般沒有問題的，當然操作相對復雜一些。外鼓式照排機記錄速度相對慢一些，近年來，通過增加激光光束的數量，記錄速度有明顯的提高。
經市場調查，輸出圖像變形、四色底片對位不準的問題，基本上都出現在絞盤式激光照排機上。這類照排機的膠片傳動方式是膠輥壓著膠片向前勻速先進，同時由激光管發光對膠片進行文字或圖像信息曝光，如果膠片傳動過程中膠片運行速度與激光掃描速度不同步，很容易導致圖文變形、四色底片對位不準或文字被壓扁等問題。
由于絞盤式激光照排機膠片的傳動是膠輥壓著膠片向前勻速行進，一旦轉動系統保養維護不到位，很容易導致傳動過程中膠片運行速度與激光掃描速度不同步。此外，據使用者反映，膠輥上如粘有污物，不能及時清除，帶臟運行，再加上膠片藥膜上脫落的細微粒（膠片生產廠家為防止膠片粘連而涂布的毛面劑）粘在膠輥上，很容易造成膠輥打滑，而導致輸出的四色底片套印不準不圖像變形。再如輸出輥的壓力調節不當（一般是壓力太小；或一邊壓力太大，一邊壓力�。�，也會使膠片不能與激光掃描同步運行，由此而造成文字實被壓扁，如掃描圖像，將會導致圖像變形或四色底片套不準。
所以在使用絞盤式激光照排機時，一定要在開機前用膠輥專用清潔濟反復擦拭膠輥，直到擦拭干凈再輸出膠片。平時還要定期用專用清洗濟擦拭出片口處的膠輥，以保持輸片時不打滑。必要時則要調節膠輥的壓力。
絞盤式照排機由于設計原理上的缺陷，套準精度一直不過關，就連進口照排機也很難長期保證其套準精度，有的用戶反映，開始用還可以，用一段時間，最多兩年就容易出現輸出圖文變形或四色底片套不準的現象。所以， 對激光照排機必須精心維護保養。
激光照排機重復定位精度的高低直接影響到制版、照排的效率和印刷質量。有經驗的制版專家指出，用于輸出多爭底片的照相館排機其對位精度是不容勿視的，四色底片的重復對位誤差應小于± 0.02mm ，這樣才能保證四色底片套準，不會出現重影、多眼皮等現象。實驗表明，輸出膠片時將誤差控制在 10um 以內就可以滿足重復定位精度的要求。
為滿足底片重復定位精度的要求，在輸出膠片時應注意以下幾方面：
① 在一卷新膠片上機后，最好先輸出 5 張或 5 張以上非彩色版底片，等照排機工作正常后再輸出彩色片底片。
② 一套四色底片盡可能一次連續輸出完成。
③ 收片盒、收片盒的進口及卷軸不要太緊，要保持松快，以免陰滯膠片。
④ 視收片盒的不同，可連續輸出 2 ～ 4 套四色底片。一般不要超過 4 套，建設一次連續輸出 2 套，這樣有利于保證重復定位精度。
在輸出膠片時，要確保激光照排機處于絕對正常且良好的工作狀態。從優化照排機操作的角度來說，對設備進行定期校準可確保設備產生正確的膠片密度。照排機的一點小問題都有可能造成膠片的浪費和出片效率降低，還可能導致膠片底灰過大、密度不足、版面不均勻、實地不實、層次丟失、絕網、粘膠片等現象。
綜上所述，印刷彩色圖像套不準的原因是激光照排機的問題。激光照排（影像）片一般不會導致彩色圖像套不準。
所以，選購激光照排機，如果輸出文字線條產品，滾筒式和絞盤式都可以；如果以輸出彩色圖像為主，也就是以承印彩色業務為主的制版中心，一般不要選擇絞盤式激光照排機，最好選購滾筒式照排機。內鼓式精度更高一些，承印高檔彩色業務的制版中心還是應選購內鼓式照排機為好。
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