二、介紹有關陽圖PS版新標準的情況
              　　
    （一）PS版標準的基本情況
              　　
    陽圖陸板新標準——HG/T2694一2003已于2004年經國資委批準并頒布執行，是由中國印刷及設備器材工業協會組織的對PS版標準的第二次修訂。陽圖PS版標準的首次制訂是在1987年，當時我會組織了幾個PS版生產廠家的科技人員和標準化人員，研究編寫PS版標準事宜。由于PS版的生產技術在國際上保密性很強，既無相關標準可以借鑒，也無法通過考察國外企業的實際生產情況取得相關資料，所以只能在檢測世界知名品牌PS版質量的基礎上，參照我國幾個企業的內部指標進行標準的制定。1989年，我國未定出了第一個PS版行業標準——ZBG1010《陽圖型PS版》。此標準頒布后，PS版行業組織了多次行業內的互檢工作，對推動陸板制造技術水平的提高和產品質量的進步起到了重要作用。
              　　
    隨著技術的發展和生產情況的變化，ZBG1010標準的部分內容逐漸與實際情況有些脫離。如，1989年制定標準時，鋁板的粗化處理有刷磨和電解兩種方式，針對不同的加工方式標準提出了不同的粗糙度要求。而到了上世紀90年代以后，刷磨方式逐步被淘汰，電解方式成為PS版粗糙化處理的主要方式。因此，ZBG1010標準在實施6年后，進行了第一次修訂，修訂后的標準就是現在執行的HG/T2694-95 《陽圖型PS版》標準。
              　　
    同樣，第二次標準修改也是由于技術發展的需要。科技的發展帶來一些新的內容，有必要繼續將這些內容及時補充和體現到標準中去：CTP直接制板技術的出現和使用，對PS版的生產應用提出了挑戰，PS版必須提高其應用性能和質量。同時，隨著國內印刷水平的提高，用戶對PS版制造企業也提出了更高的要求。例如，報社印刷廠需要曝光時間短、操作簡便、耐印力高的版材，精品印刷廠需要分辨力高、網點還原性好的版材，而印刷廠在產品規格方面的要求也愈來愈多。這些新情況的出現都需要有一個規范的標準來滿足使用者的技術需求。因此，為了時刻保持標準的先進性和實用性，就需要及時對標準進行修改補充。
  在談到標準化問題時，我們可以看到近幾年國際、國內都加強了標準化工作，尤其在應用方面新建立了不少好的規范文件。如，在全國印刷標準化技術委員會的組織下，我國等效采用相關國際標準，相繼制定出了《膠印印板尺寸》國家標準和《膠印印板制作》行業標準。除此；“2000年板國家標準化工作導則”的公布對于這次修訂PS版標準也是很好的機遇。所以說，做好標準化工作是推動國內技術進步，縮小與國際先進技術水平差距的重要內容。為推動版材行業的更好發展，中國印刷及設備器材工業協會印刷器材分會，除組織完成陽圖PS版的制修訂工作外，十幾年來還組織了相關部門共同完成了陰圖陸板標準、陽圖同板感光膠標準、陸板鋁?�标准厚W偕鶳S板標準的制訂工作。這些標準的出臺為PS版質量的提高提供了基本條件，同時，使PS版標準往系列化發展。
              　　
    ①關于標準測試條的規定
    目前，在PS版生產和使用過程中，可選擇的測試條種類較多，如UGRA測試條、富士測試條、柯達測試條、阿克發測試條以及國內一些廠家自行研制的測試條等。雖然這些測試條的基本原理相同，但也存在一定差異。在規定曬板測試條時，不宜把某家公司生產的測試條作為標準，而只規定標準測試條應具備的條件，從而為各單位選擇測試條時提供一個依據。
    標準規定了兩種標準測試條，一是確定最佳曝光條件時應用的連續調梯尺測試條，二是確定版材感光性能時應用的網點及分辨力測試條。對第一類測試條，規定了其第一級密度，每梯之間密度級差以及實地密度等的要示。對印板分辨力測試條，規定了要從 4μm細線開始，保證了測試1μm分辨力的PS版有足夠余地。
    對連續調梯尺測試條的規定如下：
    第一級密度為0.05（這主要是指軟片的灰霧度）
    每梯之問的密度差為 0.15
    梯尺級數為15級或21級
     印板分辨力測試條的主要規定如下：
    具有 4μm-70μm的細線區
    網點線數為60線/厘米，網點測試條覆蓋范圍0.5％－99.5％
    網點及分辨力測試條關于網點線數和測試條覆蓋范圍的規定確保測量2％- 98％網點時的還原性。
    這些規定，可以有效地避免生產者與使用者由于使用的梯尺不同，在對版材測量時出現的不統一現象。
              　　
    ②關于曝光量的測定              　　
    曝光量是衡量版材感光速度快慢的指標，是指曬板在正常曝光狀態下所需的最低光能量，所謂正常曝光則是指板面測試時達到連續調梯尺三梯變白時所接受的光量（其軟片密度在0.65-0.8之間）。

2．PS版物理指標的規定
              　　
    原標準中除了對外觀和包裝規定之外，其它的不多。現在，膠印印板尺寸、曬板制作方法等都已有標準可借鑒，瓦楞紙板包裝也已有國家標準，新標準起草中盡可能與這些標準協調一致，能夠引用的就不再單獨制訂。
              　　
    ①關于印板尺寸規定              　　
    目前，PS版版材的規格愈來愈多，給鋁卷訂貨和成品庫存造成了一定的困難。為了控制這種無序發展，我國于1997年等效采用 ISO12635國際標準，制定了GB/T17155-1997《膠印印板尺寸》國家標準。在這一標準中，將平行于印板滾筒的邊定為版材的寬度，而垂直于印板滾筒的邊定為長度。對于單張紙膠印機來說，其版材寬度和長度每5mm就形成一個規格，其末尾數字只能是0和5，除此之外的尺寸均屬于非標準尺寸。在長度方面規定每2mm間隔形成一個規格。但即使這樣也還不能保證所有規格都包含在內（如有的工廠目前有長度為553mm的版材）。              
    因此，在新標準的修訂中，還提出根據用戶需求提供多種規格，未做出具體要求。對于板村直角度要求則完全按照 GB／T17155的規定，測量方法也引用了這一標準規定的方法。
              　　
    ②關于印板厚度
    在國際標準中將印板按厚度分為三類：A類鋁箔板，分為0.10mm、0.12mm、0.15mm和0.20mm四個規格；B類對開板，分為0.25mm和0.30mm兩種規格；C類全張板及全張以上板，厚度為0.40mm。    
    在我國目前實際應用中，輕印刷類印板厚度多為0.15 mm，而對開板有0.25mm、0.27mm，0.28mm、0.30mm等多種規格，如果把這些規格都列入標準中則過于繁瑣。因此，新標準中規定根據印刷機要求，版材厚度可在0.15mm-0.40之間選擇，并推薦出幾種常用厚度規格作為參考。對厚度偏差，則嚴格規定在 ±0.01 mm以內，這一規定與國際標準以及鋁板的行業標準是一致的。 

3、利用PS版標準中的基本知識挑選適宜的PS版
              　　
    PS版標準是一個推薦性的行業標準，各項指標不是孤立的。衡量某種PS版質量的好壞，應綜合考慮這些指標。如：一般來說，感光速度快有利于節省曝光時間。然而光考慮感光速度這一指標就不夠全面，還應該與PS版的曬板，印刷性能一起作為統一考核的指標。如印板的分辨力性能，網點還原性，印板的留膜率以及印板層次均應考慮在內。好的PS版不僅感光速度快，而且其余幾項指標也都要好。
    假如某一種版材不能全部滿足使用者的要求，用戶就要根據自己印件的特點，突出考慮最重要的性能。當印刷精品印件時，首先應要求分辨率和網點還原性這兩個指標，對于曝光速度就會置于次要位置。而要求耐印力高的版材，可能更注重其留膜率指標。 
    PS版新標準中都介紹了印板層次的制作方法，有了這一規范性的方法，可以衡量出每種PS版感光性能的好壞。用通俗的語言來解釋印板層次，就是將版材經過用連續梯尺曬板、顯影后，過渡梯級的長與短，過渡梯較短的版材表示感光層在未充分曝光前其膠層保留得較好，而當達到正常曝光時則顯影就會非常徹底，其印板的親墨性與親水性都會良好。
              　　
    以上僅僅從版材的感光性能說明如何選擇PS版，當然，標準中其它各項指標也都有選擇問題，限于篇幅本文不再過多敘述。
              　　
    另一方面，印刷廠的標準化操作也是影響印刷質量的重要因素。如軟片本身的密度值就是一個重要指標，當軟片的最大密度在2以下時，即使版材的感光性能再好，也不易制出好的印板。
              　　
    為了推動標準化工作，生產廠、供應商與使用者應該目標是一致的，都應該努力提高質量。市場的竟爭不僅體現在價格上，而主要的應該體現在質量上和服務水平上，只有這樣才符合市場經濟的發展規律。