標簽油墨的應用及注意事項
2006-08-11 16:38 來源:中華印刷包裝網 責編:中華印刷包裝網
標簽油墨的應用
1、不干膠標簽油墨。
對于普通的不干膠標簽,一般以柔性版印刷為主,再連線配合模切及分切等裝置;對于有特殊要求的印刷品,也可以考慮增加網印裝置,用于一些特殊效果的印刷。對于不干膠標簽產品,實際上,更多的是需要考慮生產效率的問題,因此,高速柔性版印刷設備成為了首選。另外,針對普通的不干膠標簽,還可以選配例如超級上光等特種工藝單元,實現如鏡面效果的UV上光等,以增加產品的附加值。
UV油墨固化的主要原因是受紫外線的照射作用, UV油墨中的光聚合引發劑吸收一定波長的光子后轉為游離態分子,成為自由基,然后通過分子間能量的傳遞,使聚合性預聚物和感光性單體變為激發態,產生電荷轉移絡合體,絡合體間不斷交聯聚合,固化成膜。UV油墨的固化過程是一個光化學反應的過程,即在紫外線能量的作用下,預聚物在極短的時間內固化成膜,紫外線除了造成油墨的表面固化外,更能滲透深入液狀的紫外線固化油墨中,并刺激深層墨膜的進一步固化。傳統油墨是在氧化作用下凝固干燥的,而以溶劑或水為基礎的油墨則是靠水或溶劑的蒸發而固化,部分油墨能滲入紙張。因此與傳統油墨相比較,紫外線固化油墨的聚合干燥要更為徹底,沒有任何蒸發或溶劑性的污染物,墨膜百分之百的固化。
UV印刷時的主要注意事項有:
。1) 對UV油墨來說,一般紫外線比較容易透過黃色和紅色,而藍色和黑色特別是黑色很難透過。所以如果為了提高印刷效果而過于增加印刷濃度,會造成硬化不良、油墨擦落、密著性不良,甚至造成反面粘滾筒。在UV印刷中特別要注意黑墨的印刷濃度。
。2)在各種基材中,也有少量對UV油墨的密著性、耐刮性、折曲適性不良的基材。特別是合成紙和塑料的基材,品種相當繁多,并且還有基材表面處理過和未處理的。油墨對于各種基材,密著性能等也有相當的不同,所以必須選擇對UV油墨適合的基材,或者選擇適應于基材的油墨,這是非常重要的。UV油墨中,有紙用和塑膠用,在塑膠用UV油墨中還分有幾種。在使用前一定要進行密著性和其它性能的測試。即使基材是紙,但由于紙張的不同,油墨種類的不同和硬化條件的不同,也有可能發生密著性能低下的事故,望注意進行事前測試。
。3) 一般情況下,UV油墨原則上是不用調整即可使用的,但根據紙的質量、室內溫度及印刷條件,可以適當添加2至5%的UV專用調墨油或退粘劑。還有一點,如果使用輔助劑或洗凈劑時,請使用UV油墨專用的。
(4)UV油墨不要和油性油墨混合使用,若一定須和其它品種油墨混合時,事前必須確認混合后油墨的流動性、密著性和印刷適性及凝固程度。UV的金銀墨和UV的一般油墨混合后,會發生流動性惡化凝固,速度增快,光輝性變弱等現象。所以混合后的油墨請不要長期保存。
。5)如果把油墨存放于高溫處,會發生凝固、硬化等現象,一定注意要把UV油墨保存于25攝氏度以下的陰暗處。 特別是金銀墨,比一般的UV油墨容易發生凝固和光輝性變弱,所以不要長期貯藏。
。6)UV油墨和一般的油性油墨相比,水幅比較狹窄,特別是當油墨乳化后,乳化油墨會堆積在著墨輥,并殘留于版面和橡皮布上,造成起臟。而且剛開始印刷時,UV油墨和油性油墨相比,墨斗中油墨的供給不會很好,所以就會有過分打開墨斗的傾向,途中油墨的供給量逐漸增多,印刷機上的油墨過剩造成油墨乳化。所以要特別注意油墨和水的供給量。
2、收縮標簽油墨。
針對薄膜類標簽,在設備的配置上需要考慮如何消除薄膜變形及靜電。變形的原因主要有兩方面,一是拉伸變形,二是熱變形。解決薄膜的變形問題,首先要選用質量穩定、均勻性好的材料;其次,在設備的配置方面,最好選用冷UV固化方式,不僅固化速度快,而且理論上不會使材料產生形變。另外,還要考慮設備是否具備分散張力的裝置,如主動力的傳動輥或壓輥裝置等。
用于收縮標簽印刷的油墨主要有四大類:溶劑型油墨、水基油墨、陽離子型UV油墨和自由基型UV油墨。從目前的應用情況來看,溶劑型油墨所占市場份額最大,其次是水性油墨和自由基型UV油墨。這主要是由于目前收縮標簽市場的主要客戶是大公司,它們的要求往往是大批量的長版活。其實,溶劑型凹印油墨最適合長版活印刷,這使得溶劑型油墨成為收縮標簽市場的最佳選擇。然而,隨著收縮標簽市場的發展,一些小客戶對此也表現出很大興趣,小批量、短版活的增多帶動了水性油墨和自由基UV油墨需求量的增長。而陽離子型UV油墨由于價格較高,且印刷時比較麻煩,在收縮膜領域的應用較少。
收縮標簽印刷油墨需要具有較強的附著力、柔韌性,相當的耐熱性,油墨中的顏料在高溫下不能變色或褪色。在選擇時,主要考慮油墨的摩擦系數、收縮率、附著力、化學物質的殘留和遷移等性能指標。
3、RFID標簽油墨。
RFID標簽用的導電油墨是由細微導電粒子或其他特殊材料(如導電的聚合物等)組成,印刷到承印物上后,起到導線、天線和電阻的作用。這種油墨印刷在柔性或硬質承印物上可制成印刷電路,用導電油墨印制的天線可接收RFID專用的無線電信號。
導電油墨從兩方面節約了RFID標簽的成本。首先,從材料成本上,油墨要比沖壓或蝕刻金屬線圈的價格低;其次,從材料耗用量上說,沖壓或蝕刻要消耗大量金屬,而導電油墨印刷天線或電路速度高、成本低、效率高。過去,導電油墨只用絲網印刷,如今,已擴展到膠印、柔性版印刷、凹印。
二、標簽印刷現場管理的注意事項
目前市場上的標簽印刷油墨存在很多不足,最突出的問題就是油墨色相偏差問題:一方面表現為不同油墨廠家生產的同種油墨的色相不同;另一方面,即使是同一廠家生產的同種油墨,批次不同,色相也會偏差,有時甚至很大。為此,印刷廠經常要停機調試,對印刷質量的穩定性十分不利,給生產帶來極大不便,嚴重妨礙了印刷品質量的提高。
我們一再建議:使用同一油墨廠家生產的同一品牌油墨,避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。油墨在使用前充分攪拌,在印刷過程中也要經常攪拌,保證油墨體系分散均勻。每次調配的油墨不宜過多,應遵循“少加、勤加”的原則,既有利于油墨性能的穩定,又能有效避免浪費;另外,對于專色油墨,還應做好調配記錄。在印刷過程中,為保證標簽印刷品的質量及生產的順利進行,應向油墨中添加某些助劑,如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等,注意添加量一定要控制在規定范圍內。
為了達到較好的保存效果,應當在常溫、陰涼、干燥、避光、通風的環境下用密閉容器來保存標簽印刷油墨。在標簽印刷油墨的儲存和管理過程中還應當注意下面一些問題:
1、儲存油墨時盡量遠離火源、熱源。油墨庫房內最好保持恒溫,與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。如果兩者溫差較大,應提前把油墨放入印刷車間,不僅有利于油墨性能的穩定,還能保證生產的高效率。
2、北方冬季,應避免將油墨存放在戶外,以防發生膠凝現象。一旦發生膠凝,應將其轉移到溫度高的庫房內,或置入熱水中,使不溶物恢復原狀。
3、在油墨存儲和管理中應遵循“先入先出”的原則。油墨也有一定的保質期,一般保存期限以一年為宜如果存放太長,油墨中的各種成分會發生分離、沉淀現象。印刷后的剩余油墨必須密封存放在陰暗處,在重新使用之前先用100目以上的過濾網過濾,充分攪拌之后再與新墨混合使用。
4、標簽印刷廠要設立專門的物料管理部門,負責對包括油墨在內的原輔材料進行統一管理,建立完善的物料管理制度,制定合理的進料、領料程序,執行嚴格的入庫、出庫手續。即由專人負責油墨的管理,對油墨產品進行分區存儲,避免誤領、誤用。此外,對油墨的種類、產地、批次、數量及領用等情況要做詳細記錄,確保產品的可追溯性。
1、不干膠標簽油墨。
對于普通的不干膠標簽,一般以柔性版印刷為主,再連線配合模切及分切等裝置;對于有特殊要求的印刷品,也可以考慮增加網印裝置,用于一些特殊效果的印刷。對于不干膠標簽產品,實際上,更多的是需要考慮生產效率的問題,因此,高速柔性版印刷設備成為了首選。另外,針對普通的不干膠標簽,還可以選配例如超級上光等特種工藝單元,實現如鏡面效果的UV上光等,以增加產品的附加值。
UV油墨固化的主要原因是受紫外線的照射作用, UV油墨中的光聚合引發劑吸收一定波長的光子后轉為游離態分子,成為自由基,然后通過分子間能量的傳遞,使聚合性預聚物和感光性單體變為激發態,產生電荷轉移絡合體,絡合體間不斷交聯聚合,固化成膜。UV油墨的固化過程是一個光化學反應的過程,即在紫外線能量的作用下,預聚物在極短的時間內固化成膜,紫外線除了造成油墨的表面固化外,更能滲透深入液狀的紫外線固化油墨中,并刺激深層墨膜的進一步固化。傳統油墨是在氧化作用下凝固干燥的,而以溶劑或水為基礎的油墨則是靠水或溶劑的蒸發而固化,部分油墨能滲入紙張。因此與傳統油墨相比較,紫外線固化油墨的聚合干燥要更為徹底,沒有任何蒸發或溶劑性的污染物,墨膜百分之百的固化。
UV印刷時的主要注意事項有:
。1) 對UV油墨來說,一般紫外線比較容易透過黃色和紅色,而藍色和黑色特別是黑色很難透過。所以如果為了提高印刷效果而過于增加印刷濃度,會造成硬化不良、油墨擦落、密著性不良,甚至造成反面粘滾筒。在UV印刷中特別要注意黑墨的印刷濃度。
。2)在各種基材中,也有少量對UV油墨的密著性、耐刮性、折曲適性不良的基材。特別是合成紙和塑料的基材,品種相當繁多,并且還有基材表面處理過和未處理的。油墨對于各種基材,密著性能等也有相當的不同,所以必須選擇對UV油墨適合的基材,或者選擇適應于基材的油墨,這是非常重要的。UV油墨中,有紙用和塑膠用,在塑膠用UV油墨中還分有幾種。在使用前一定要進行密著性和其它性能的測試。即使基材是紙,但由于紙張的不同,油墨種類的不同和硬化條件的不同,也有可能發生密著性能低下的事故,望注意進行事前測試。
。3) 一般情況下,UV油墨原則上是不用調整即可使用的,但根據紙的質量、室內溫度及印刷條件,可以適當添加2至5%的UV專用調墨油或退粘劑。還有一點,如果使用輔助劑或洗凈劑時,請使用UV油墨專用的。
(4)UV油墨不要和油性油墨混合使用,若一定須和其它品種油墨混合時,事前必須確認混合后油墨的流動性、密著性和印刷適性及凝固程度。UV的金銀墨和UV的一般油墨混合后,會發生流動性惡化凝固,速度增快,光輝性變弱等現象。所以混合后的油墨請不要長期保存。
。5)如果把油墨存放于高溫處,會發生凝固、硬化等現象,一定注意要把UV油墨保存于25攝氏度以下的陰暗處。 特別是金銀墨,比一般的UV油墨容易發生凝固和光輝性變弱,所以不要長期貯藏。
。6)UV油墨和一般的油性油墨相比,水幅比較狹窄,特別是當油墨乳化后,乳化油墨會堆積在著墨輥,并殘留于版面和橡皮布上,造成起臟。而且剛開始印刷時,UV油墨和油性油墨相比,墨斗中油墨的供給不會很好,所以就會有過分打開墨斗的傾向,途中油墨的供給量逐漸增多,印刷機上的油墨過剩造成油墨乳化。所以要特別注意油墨和水的供給量。
2、收縮標簽油墨。
針對薄膜類標簽,在設備的配置上需要考慮如何消除薄膜變形及靜電。變形的原因主要有兩方面,一是拉伸變形,二是熱變形。解決薄膜的變形問題,首先要選用質量穩定、均勻性好的材料;其次,在設備的配置方面,最好選用冷UV固化方式,不僅固化速度快,而且理論上不會使材料產生形變。另外,還要考慮設備是否具備分散張力的裝置,如主動力的傳動輥或壓輥裝置等。
用于收縮標簽印刷的油墨主要有四大類:溶劑型油墨、水基油墨、陽離子型UV油墨和自由基型UV油墨。從目前的應用情況來看,溶劑型油墨所占市場份額最大,其次是水性油墨和自由基型UV油墨。這主要是由于目前收縮標簽市場的主要客戶是大公司,它們的要求往往是大批量的長版活。其實,溶劑型凹印油墨最適合長版活印刷,這使得溶劑型油墨成為收縮標簽市場的最佳選擇。然而,隨著收縮標簽市場的發展,一些小客戶對此也表現出很大興趣,小批量、短版活的增多帶動了水性油墨和自由基UV油墨需求量的增長。而陽離子型UV油墨由于價格較高,且印刷時比較麻煩,在收縮膜領域的應用較少。
收縮標簽印刷油墨需要具有較強的附著力、柔韌性,相當的耐熱性,油墨中的顏料在高溫下不能變色或褪色。在選擇時,主要考慮油墨的摩擦系數、收縮率、附著力、化學物質的殘留和遷移等性能指標。
3、RFID標簽油墨。
RFID標簽用的導電油墨是由細微導電粒子或其他特殊材料(如導電的聚合物等)組成,印刷到承印物上后,起到導線、天線和電阻的作用。這種油墨印刷在柔性或硬質承印物上可制成印刷電路,用導電油墨印制的天線可接收RFID專用的無線電信號。
導電油墨從兩方面節約了RFID標簽的成本。首先,從材料成本上,油墨要比沖壓或蝕刻金屬線圈的價格低;其次,從材料耗用量上說,沖壓或蝕刻要消耗大量金屬,而導電油墨印刷天線或電路速度高、成本低、效率高。過去,導電油墨只用絲網印刷,如今,已擴展到膠印、柔性版印刷、凹印。
二、標簽印刷現場管理的注意事項
目前市場上的標簽印刷油墨存在很多不足,最突出的問題就是油墨色相偏差問題:一方面表現為不同油墨廠家生產的同種油墨的色相不同;另一方面,即使是同一廠家生產的同種油墨,批次不同,色相也會偏差,有時甚至很大。為此,印刷廠經常要停機調試,對印刷質量的穩定性十分不利,給生產帶來極大不便,嚴重妨礙了印刷品質量的提高。
我們一再建議:使用同一油墨廠家生產的同一品牌油墨,避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。油墨在使用前充分攪拌,在印刷過程中也要經常攪拌,保證油墨體系分散均勻。每次調配的油墨不宜過多,應遵循“少加、勤加”的原則,既有利于油墨性能的穩定,又能有效避免浪費;另外,對于專色油墨,還應做好調配記錄。在印刷過程中,為保證標簽印刷品的質量及生產的順利進行,應向油墨中添加某些助劑,如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等,注意添加量一定要控制在規定范圍內。
為了達到較好的保存效果,應當在常溫、陰涼、干燥、避光、通風的環境下用密閉容器來保存標簽印刷油墨。在標簽印刷油墨的儲存和管理過程中還應當注意下面一些問題:
1、儲存油墨時盡量遠離火源、熱源。油墨庫房內最好保持恒溫,與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。如果兩者溫差較大,應提前把油墨放入印刷車間,不僅有利于油墨性能的穩定,還能保證生產的高效率。
2、北方冬季,應避免將油墨存放在戶外,以防發生膠凝現象。一旦發生膠凝,應將其轉移到溫度高的庫房內,或置入熱水中,使不溶物恢復原狀。
3、在油墨存儲和管理中應遵循“先入先出”的原則。油墨也有一定的保質期,一般保存期限以一年為宜如果存放太長,油墨中的各種成分會發生分離、沉淀現象。印刷后的剩余油墨必須密封存放在陰暗處,在重新使用之前先用100目以上的過濾網過濾,充分攪拌之后再與新墨混合使用。
4、標簽印刷廠要設立專門的物料管理部門,負責對包括油墨在內的原輔材料進行統一管理,建立完善的物料管理制度,制定合理的進料、領料程序,執行嚴格的入庫、出庫手續。即由專人負責油墨的管理,對油墨產品進行分區存儲,避免誤領、誤用。此外,對油墨的種類、產地、批次、數量及領用等情況要做詳細記錄,確保產品的可追溯性。
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