[印刷]造成網點變形的影響因素及解決方法
2005-06-14 00:00 來源：慧聰網 責編：中華印刷包裝網
網點是印刷品復制和色彩再現的基礎，是實現印刷品階調、層次和色彩復制的真實反映。岡點的質量將直接決定印刷品的質量，因而控制網點的質量具有很大意義。
網點縮小是影響網點再現、影響印刷質量的主要因素。曬版時膠片的最大密度、曝光量、顯影條件，以及印刷過程中的摩擦、油墨的黏度和屈服值都是造成網點縮小的主要因素。
1．膠片最大密度的影響
曬版就是通過把膠片和PS版密合在一起曝光，使膠片上的圖文轉移到PS版上的過程。一般來說，用來曬版的膠片的實地密度要大于3．5，最好在4．2左右；同時網點的點型要好，即要求網點四周邊緣清晰，與空白處的分界明確。如果實地密度過低，則圖像的小網點在曬版時就容易縮小甚至丟失，細小的文字會出現筆畫斷線等現象。如果膠片上的網點邊緣模糊不清，那么用它曬版的時候PS版上的網點就會隨著曝光量和顯影條件的變化而發生隨機變化，網點可能會增大也可能會縮小。
2．曝光量的影響
現在的曬版機一般都是以一根uV燈管發出的光作為曝光光源，這樣光線就不是平行的而是散射的，這些散射光經膠片折射和PS版表面的反射而到達膠片上網點下部邊緣，于是印版上形成的相應網點的邊緣就處于半曝光狀態。處在uV燈管正下方的光線相對平行，網點邊緣半曝光的程度較輕，而對于四周的小網點這種現象則較為嚴重。在顯影時，網點面積就會縮小甚至有的小網點會丟失。對于不同的PS版要選用相應合適的曝光量，如果曝光量過大，即使顯影條件正常，網點面積也會縮小。
3．顯影條件的影響
顯影液濃度過大或顯影時間太長，即使是在曝光正常的情況下，顯影液也會過度腐蝕PS版，這樣往往會使圖文的小網點部分溶解甚至完全丟失，印版耐印力也會下降。一般來說，5%以下的網點容易丟失，40%中間調的網點縮小較大。如果Ps版本身曝光過量，則顯影液濃度過大，顯影時間過長，也會促使網點縮小。
4．印刷過程中摩擦的影響
印刷時為了防止印版空白部分吸附油墨，要求在上墨之前用潤版液潤濕印版。印刷機在高速運轉的過程中，印版表面受到著水輥、橡皮滾筒的摩擦。摩擦使網點周圍的砂目磨損，潤版液隨即浸入，形成親水斥油的薄膜。對于印版圖文的高調部分來說，本身網點的面積覆蓋率就較小，親水面積大于親油面積，有利于潤版液的擴展，又由于砂目磨損形成親水斥油的薄膜，阻止油墨正常鋪展，必然會造成網點縮小。
5．油墨的黏度和屈服值的影響
油墨的黏度過大、屈服值太高，易造成油墨不易流動、墨絲太短、在PS版上不易鋪展等現象，即使在印刷壓力的作用下鋪展，印版網點上的油墨還會由于黏度過高而向中心收縮，這樣同樣會造成網點的縮小。
針對以上種種情況，如果是膠片的最高密度不夠而造成了網點的縮小，那么只有重新輸出一套密度合適的膠片來解決問題。在膠片密度合適的情況下，制版過程中造成網點縮小的因素主要是曝光量和顯影條件。這時可以采用信號條跟蹤管理的辦法來解決。曬版時把灰梯尺與Ps版緊密結合，然后曝光。經顯影后通過觀察梯級的再現情況就可以檢查曝光量、顯影液濃度、顯影速度是否合適，然后根據實際情況分別調整，以達到避免岡點縮小的目的。
對于印刷過程中由于摩擦造成的網點縮小來說，可在保證油墨轉移、網點再現良好的情況下盡可能減小印刷壓力，從而避免由于摩擦引起的印版磨損而造成網點縮小。總之，網點的質量直接影響印刷品的階調和層次的再現，因此必須在整個印刷工藝各個環節中加以控制來避免網點縮小或盡可能減少網點的縮小程度。
網點縮小是影響網點再現、影響印刷質量的主要因素。曬版時膠片的最大密度、曝光量、顯影條件，以及印刷過程中的摩擦、油墨的黏度和屈服值都是造成網點縮小的主要因素。
1．膠片最大密度的影響
曬版就是通過把膠片和PS版密合在一起曝光，使膠片上的圖文轉移到PS版上的過程。一般來說，用來曬版的膠片的實地密度要大于3．5，最好在4．2左右；同時網點的點型要好，即要求網點四周邊緣清晰，與空白處的分界明確。如果實地密度過低，則圖像的小網點在曬版時就容易縮小甚至丟失，細小的文字會出現筆畫斷線等現象。如果膠片上的網點邊緣模糊不清，那么用它曬版的時候PS版上的網點就會隨著曝光量和顯影條件的變化而發生隨機變化，網點可能會增大也可能會縮小。
2．曝光量的影響
現在的曬版機一般都是以一根uV燈管發出的光作為曝光光源，這樣光線就不是平行的而是散射的，這些散射光經膠片折射和PS版表面的反射而到達膠片上網點下部邊緣，于是印版上形成的相應網點的邊緣就處于半曝光狀態。處在uV燈管正下方的光線相對平行，網點邊緣半曝光的程度較輕，而對于四周的小網點這種現象則較為嚴重。在顯影時，網點面積就會縮小甚至有的小網點會丟失。對于不同的PS版要選用相應合適的曝光量，如果曝光量過大，即使顯影條件正常，網點面積也會縮小。
3．顯影條件的影響
顯影液濃度過大或顯影時間太長，即使是在曝光正常的情況下，顯影液也會過度腐蝕PS版，這樣往往會使圖文的小網點部分溶解甚至完全丟失，印版耐印力也會下降。一般來說，5%以下的網點容易丟失，40%中間調的網點縮小較大。如果Ps版本身曝光過量，則顯影液濃度過大，顯影時間過長，也會促使網點縮小。
4．印刷過程中摩擦的影響
印刷時為了防止印版空白部分吸附油墨，要求在上墨之前用潤版液潤濕印版。印刷機在高速運轉的過程中，印版表面受到著水輥、橡皮滾筒的摩擦。摩擦使網點周圍的砂目磨損，潤版液隨即浸入，形成親水斥油的薄膜。對于印版圖文的高調部分來說，本身網點的面積覆蓋率就較小，親水面積大于親油面積，有利于潤版液的擴展，又由于砂目磨損形成親水斥油的薄膜，阻止油墨正常鋪展，必然會造成網點縮小。
5．油墨的黏度和屈服值的影響
油墨的黏度過大、屈服值太高，易造成油墨不易流動、墨絲太短、在PS版上不易鋪展等現象，即使在印刷壓力的作用下鋪展，印版網點上的油墨還會由于黏度過高而向中心收縮，這樣同樣會造成網點的縮小。
針對以上種種情況，如果是膠片的最高密度不夠而造成了網點的縮小，那么只有重新輸出一套密度合適的膠片來解決問題。在膠片密度合適的情況下，制版過程中造成網點縮小的因素主要是曝光量和顯影條件。這時可以采用信號條跟蹤管理的辦法來解決。曬版時把灰梯尺與Ps版緊密結合，然后曝光。經顯影后通過觀察梯級的再現情況就可以檢查曝光量、顯影液濃度、顯影速度是否合適，然后根據實際情況分別調整，以達到避免岡點縮小的目的。
對于印刷過程中由于摩擦造成的網點縮小來說，可在保證油墨轉移、網點再現良好的情況下盡可能減小印刷壓力，從而避免由于摩擦引起的印版磨損而造成網點縮小。總之，網點的質量直接影響印刷品的階調和層次的再現，因此必須在整個印刷工藝各個環節中加以控制來避免網點縮小或盡可能減少網點的縮小程度。
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