筆者也調查了一些藥監碼印刷企業，他們告訴我們，先投資一套打印速度過得去、價格低廉的設備來應急進行藥監碼印刷的想法和做法帶來了不少的后遺癥：比如30米-50米每分鐘的平臺與打印速度的方案帶來的是產能方面的局限、而價格低廉往往和設備不穩定性結合在一起，雖然應了急，但也帶來了不少的服務苦惱，兩套甚至多套這樣的設備投資帶來的是設備管理和設備場地上的局限。他們都不約而同地談到了對高速度、高品質、高穩定性、低廉的單個碼打印成本的方案的青睞。這樣的一套設備打印速度是其他設備的2倍以上，高穩定性帶來的產能往往是其他設備的3倍以上，且不用考慮由于產能的局限而帶來的設備重復投資，而其設備的投入卻低于其他設備投入的2倍，具有極高的性價比。目前業內穩定性最好的、最快的印刷速度可以達到120米每分鐘，筆者參加了今年8月初的“柯達公司與德拉根公司藥監碼印刷方案演示會”，親眼見證了這樣的成功案例。而今年全印展上我們還會看到更高速度（150米/分鐘）的噴碼印刷方案。這使筆者更加確定，這樣方案的推出將勢必促使業內無論是噴碼平臺還是噴墨設備都朝著高速、高穩定性的方向發展。
　　同時，一些印刷企業也提到：除了設備和耗材的投入，其他的隱性投入也很重要，如在先膠印再噴碼的印刷工藝中，噴碼必需的“留窗”即局部上光導致每年至少幾十萬元的橡皮布的額外投入。為了不影響目前的印刷工藝，一些印刷企業采取了使用水性墨水先噴碼再經過膠印機印刷、上光的流程，同時噴碼穩定印刷速度仍可以達到90-100米每分鐘，且經過膠印機印刷后的條碼質量和識讀率均不受任何影響。知名的藥盒印刷企業—天津宜藥印務有限公司就采取了這樣的方式，使自己保持了絕對的競爭優勢。
　　
　　我們相信，經過幾年的印刷實踐的積累，藥監碼印刷企業選擇印刷方案已經越來越理性，只要是高速度、高質量、高穩定性、低廉的單個碼印刷成本以及環保綠色的方案，都將成為他們的首選，而且也必將成為未來藥監碼印刷的主導。