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可口可樂:以可靠的品質體驗包裝樂趣

2006-08-30 08:51 來源:可口可樂中國公司 責編:中華印刷包裝網

 ——訪可口可樂公司生產工程部高級工程師苗地先生  

  可口可樂,這是一個舉世聞名的全球性品牌。自誕生100多年來,可口可樂的品牌形象與旗下眾多飲品一樣享譽全球,在全世界近200個國家都設立了本土化的灌裝廠以生產和銷售產品。坐落在亦莊經濟技術開發區的北京可口可樂飲料有限公司,經其授權生產旗下產品。近日,筆者拜訪了該公司生產工程部高級工程師苗地先生,在結束半日的討擾后,真切感受到可口可樂高品質的生產由來…… 


  北京可口可樂飲料有限公司是由中國糧油食品進出口(集團)有限公司、北京糧油食品進出口公司及嘉里飲料服務有限公司于1992年7月合資建成。主要負責北京市場上可口可樂(包括健怡)、雪碧、芬達及醒目、冰露、酷兒等飲料的生產、包裝和配送任務,近年來的市場占有率一直在北京飲料市場名列前茅。

生產車間實況

  進入生產車間的大門,可以看到其結構分為三層,一層主要是成品儲存、飲料灌裝和包裝作業區。剛步入車間的一層,滿眼都是擺放整齊、高聳如山的各式飲料成品包裝,參觀的當天主要生產的是1.25L的可樂和雪碧,以及普通易拉罐裝的可樂和雪碧。十幾輛叉車有序地穿梭于車間之中,將剛剛完成包裝、碼垛好、纏繞好的飲料按照生產時間的前后順序碼放在倉庫的不同位置,以便配送人員按照“先進先出、后進后出”的原則將飲料成品運送至北京的各大超市和銷售網點。

  一層車間一側的幾個房間引起了我的注意,這是飲料糖漿的配制室和儲存室,從單糖熔化到后糖儲備,每天工人會按照當天的生產量,將后塘與飲料原液配比出所需的用糖量,之后通過一根根管道送至灌裝車間,和純凈水、二氧化碳等按照嚴格的比例混合(混比)在一起,這便構成了各種飲料在灌裝前的液體組分。為了避免出現浪費,定期清洗糖罐和生產環境、定期檢測生產現場是非常重要的。

  再向車間深處走去,看到的是包裝車間,三條生產速度各不相同的包裝線正在忙碌地工作著。其中,兩條是購進時間稍早一些的KHS包裝線,主要完成各種易拉罐和塑料瓶飲料的包裝任務,另一條是去年剛剛購進的克郎斯的包裝線,主要負責各種規格的PET瓶的包裝任務。

  KHS易拉罐線:包裝線通過大大小小的管道與灌裝車間相通,在灌裝速度為1100罐/分鐘的條件下,灌裝好的易拉罐通過傳送帶,經過所謂的“暖罐”通道,從灌裝時的低溫升至室溫,以便除去罐體殘留的水分。之后,再通過長長的傳送帶,等待進入收縮包裝環節,除了傳送帶,必要時還需要使用緩沖臺,以免個別小故障影響整個生產的正常進行。

     進入收縮包裝環節,按照預先設置好的不同包裝規格將易拉罐“三五成群”地與瓦楞紙托盤“匯合”,再經熱收縮通道,完成收縮包裹的過程。最后,在碼垛機的配合下,包裝成品被整齊地層層疊加起來。

  在易拉罐線上,我們看到了依瑪士和多米諾的噴墨噴碼設備,主要用于打印易拉罐罐底的生產日期和生產時間,同時還會配合飲料的宣傳促銷活動,適時打印上促銷碼。此外,我們還看見了環球的檢測設備,以對包裝過程中的易拉罐液位進行時時檢測。在檢測工位旁邊的廢品袋里靜靜躺著為數不多的幾個問題罐,液位或高或低;很不幸,看來他們是逃不過被遺棄的命運了。

  克郎斯PET線:通常的灌裝速度為400瓶/分鐘,可以生產600mL、1.25L、1.5L、2L、2.5L多種規格的瓶裝飲料。生產證明,該生產線從灌裝到熱收縮包裝、到碼垛,都體現了良好的靈活性和適用性。這款生產線可以灌裝碳酸飲料、水,甚至是熱灌裝飲料,灌裝不同類型的產品只需更換相應的部件即可,由此也體現出適合多品種飲料灌裝的設備必將是今后用戶的首選。其熱收縮包裝工位先將產品包裝成6個的小包裝,再通過收集將幾個這樣的包裝碼垛為一個12x15規格的中型包裝。參觀的當日正好趕上工人對灌裝線進行全面清洗,平時即使不更換產品類型,也是需要定期清洗的,以避免細菌混入飲料中。

  爬到車間的三樓,映入眼簾的是同樣擺放齊整、高聳如山的各種規格的PET瓶和易拉罐,只不過易拉罐有身沒有蓋,PET瓶貼好標但肚子空空。因為在這里要完成生產的第一步——將各式瓶體卸垛,通過長長的傳送帶輸送到車間一層的相應生產線上,這就是所謂的“下罐”。

    現在,在北京可口可樂的生產線上,每分鐘就有650瓶和1100罐可口可樂同時下線,每天的生產能力約為10萬箱,在2005年生產5000萬標箱的基礎上,今年將向更高的目標邁進。

嚴格的質量體系標準
  
  參觀完生產線的最大感受是,處處都有嚴格的質量標準。

  可口可樂之所以有優質的產品質量,一切來自于先進的管理理念。標準操作程序(SOP)對所有生產環節,如清洗、灌裝、包裝、制糖等都有嚴格的標準和要求。而同時,質量檢測也是全方面的,質檢人員要對如糖漿的含糖量、瓶型、瓶厚、飲料含氣量等進行時時檢測,待到成品上市后,還會對質量進行追蹤,檢測成品的含氣量、包裝是否有所損壞。

  從包裝上來講,高性能的包裝機械和高質量的包裝材料自然是高質量產品的有效保證,因此公司對于包裝供應商的選擇也是非常嚴格的。同時,可口可樂制定了內部的“T文件”質量標準(TCCQS),該文件專門針對飲料行業而制定,非常具有行業針對性。其次,北京可口可樂由集團統一訂購包裝機械,這樣一是降低采購成本,二是使全國各地公司的產品口味和品質達到一致。

做市場的堅強后盾

  作為可口可樂在中國成立的第一家合資企業,北京可口可樂自1979年成立以來20多年的發展歷程,正是可口可樂在中國本土化策略的一個縮影,目前從工廠、原料到產品、包裝、營銷,99%都是中國制造。

  再看飲料市場,隨著消費者對健康的愈加重視,不可否認近年來我國非碳酸飲料的增長速度遠遠超過碳酸飲料的增速,碳酸飲料在全球的占有率只能緩慢上升,甚至個別區域還出現了不增反降的趨勢。為了應對這種尷尬局面,可口可樂適時推出了雀巢冰爽茶系列、酷兒等針對青少年消費群體的非碳酸飲品,還包括冰露、天與地在內的純凈水系列,以擴大產品類型,保持市場份額。

  對于可口可樂來說,目前主要的工作重點是從兩方面整合市場,一是保持碳酸飲料市場穩步增長,逐步滲透和擴張以前沒有覆蓋到的市場;同時向中國的飲料市場全線出擊,加大開發非碳酸飲料品種的步伐,

  除去推出滿足消費者需求的新的飲料品種外,對包裝、瓶型、標簽等方面的不斷創新也是保有市場占有率的關鍵。而創新的含義,一是以更流行、流暢的造型設計吸引大眾;二是在成本壓力日益顯著的今天,應用最新技術,實現不斷更新包裝形式的要求。這就要求我們必須對設備進行改造,以便節能、減耗,并保證不斷有新的包裝面市。

  改造,無論是對我們,還是供應商,都是一大挑戰,這就要求我們之間要盡可能多地溝通,更要求使用者充分了解設備性能、掌握維修常識。因為設備供應商永遠無法滿足使用者的所有需求,就像我們永遠無法滿足消費者的要求一樣,正因為如此,供應商和我們更好地溝通、配合就顯得非常重要。最大限度地用技術和設備滿足市場需要、指導消費趨勢,才是我們最希望的。

  拜別了苗工,回望可口可樂,公司廠房前聳立的巨型紅色雕塑為我送行。用可口可樂第一字母C為造型主語的雕塑,線型流暢,起伏變化。中心的紅色鋼球,象征公司的核心目標“品質”,既包含高質量的產品品質,也包含高標準的服務品質和員工素質,這與我當日的參觀感受是不謀而合。祝愿可口可樂能夠不斷開拓進取,擁有更加美好的未來。(peter)

 

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