為了提高印刷效率，采用卷筒紙膠印機的生產越來越多。近年來卷筒紙膠印機在印刷速度、質量、自動化程度等方面都有很大提高。無軸傳動和無縫滾筒是最引人注目的技術。印刷企業如何根據自己的需要選用機器，設備供應商如何改進和發展自己的卷筒紙膠印機才能更好地滿足市場需求，都應該經常注意研究卷筒紙膠印機的發展動向和趨勢。

　　雖然卷筒紙膠印機的種類繁多，各類卷筒紙膠印機的發展有各自的特點，但仍然有共同的特點。其基本方向是向多色、高效化發展。“多色”主要是發展一次走紙，能印出多種顏色的多色機�！案咝А笔窃诒ＷC質量和環保的前提下，不斷提高效率和質量。高效主要包括提高印刷速度、提高自動化和可靠性減少輔助時間及停機率、增加功能三個方面。膠印機在這三個方面都有很大發展。具體講其發展趨勢主要有：

　　一、向高速、寬幅發展

　　卷筒紙膠印機提高效率的重要方面是提高印刷速度和增加幅面寬度。目前，卷筒紙膠印機的速度已經達到 15m/s，紙寬已經出現三幅寬。由于報紙的時效性要求高，因此，新聞用卷筒紙膠印機首先要求高速度，并根據印刷量大小決定紙張的幅寬。小型和中型機大都采用單幅紙，大型新聞用卷筒紙膠印機，大都采用雙幅倍徑滾筒，每轉可出4張對開報紙。每小時可印刷16萬張以上對開報紙�，F在已經出現三幅寬倍徑滾筒的新聞機。近年來出現的雙幅小滾筒新聞用卷筒紙膠印機。由于滾筒的轉速提高，同樣每小時可印刷16萬張以上對開報紙。并且更靈活，可以節省版材。商業用、書刊用卷筒紙膠印機，為了保證印刷質量，過去大都采用單幅或半幅的中小型機器。由于技術的進步，印刷質量控制的問題已經完全解決，目前，商業和書刊用機都有向單幅及單幅以上發展的趨勢，目前已有1.5幅、雙幅甚至三幅寬的機器。印刷速度也在不斷提高。小滾筒的卷筒紙膠印機轉速已經達到每小時10萬轉。在保證印刷質量的情況下，追求高速度是卷筒紙膠印機發展的基本方向。

　　二、向精密、自動化、智能化發展

　　計算機技術、微電子技術、光纖通信技術、網絡技術等最新的高新技術，都應用在卷筒紙膠印機上。不僅完全解決了張力控制問題、套印問題、水墨控制問題，而且還配備色彩管理系統、CIP3或CIP4界面。為了滿足高速、高質量的要求，機器的精度普遍提高，為了適應印刷品批量減少的趨勢，提高自動化程度減少輔助時間是最主要的課題。

　　因此，卷筒紙膠印機根據用戶需要，可以配備自動接紙系統、半自動或自動換版系統、機器故障自動診斷和顯示系統、遠程診斷和調整系統、全自動的折頁機，甚至還可以直接配備印后的裝訂設備。為了保證印刷品的色調和減少調整色調時間，配備閉環色彩控制系統引人注目。

　　該系統在印刷過程中，對印刷品上的彩色控制條不斷進行檢測，將檢測結果和標準密度值進行比較，并把兩者的差異變為修正墨鍵值反饋到墨控制系統，對墨鍵進行調整，使印刷品的色調值自動保持在標準值的范圍內。有的新聞用卷筒紙膠印機完全實現了由紙庫取紙、上紙、機器自動換版、自動改變紙路、全部印刷自動控制到印后分揀、插頁、打包、打印客戶地址、自動輸送等全部自動化。由于自動化、智能化控制的提高和機器精度及穩定性、可靠性的提高，大大減少了輔助時間和停機率，使卷筒紙膠印機更適應印刷市場向短版、高質量、短周期發展的需求。

　　無軸傳動是上世紀90年代的最新技術，因其比傳統的機械傳動可達到更高的同步運轉精度、潤滑部位減少有利于維護保養、不用的機組可簡單的停用等許多優點，迅速在卷筒紙膠印機上得到應用，隨著專用電機和控制系統的成本降低，以高速運轉條件下，保持印刷品質量穩定見長的無軸傳動，將成為標準配置。

　　三、向標準化、模塊化發展

　　將卷筒紙膠印機的主要結構和組成部分，根據不同裁切尺寸要求，設計成標準化的模塊。一方面可以組織專業化生產，穩定和提高質量，更重要的是根據市場和用戶的要求，采用不同的排列組合，及時組合成不同形式的機器，滿足市場和用戶的要求。如有需求，還可以在用戶的機器上加裝色組，對機器進行改裝。也可以直接將部分標準模塊供應市場。如各種自動接紙機、烘干箱、冷卻輥、加硅裝置、裁單張紙機、收頁機、張力變化反饋控制系統、無軸傳動控制系統等都可以在市場上直接采購。

　　四、向多功能方向發展

　　向多功能方向發展，擴大卷筒紙膠印機的使用范圍和功能是另一個顯著特點。主要有：

　　1、多機組與多紙路：用多機組、多紙路方式，一臺機器可以同時印刷多條紙帶，大大提高效率。

　　2、直接平�。翰捎弥苯悠接》绞剑�改變每個紙帶每面印刷色數，用較少的印刷機組印出多種顏色的印品。如用雙色機可以印刷單面四色和一面單色另一面三色印刷品。

　　3、多功能的折頁機：可以是單三角板、雙三角板，可以單向出帖也可以雙向出帖�？梢允浅Ｓ玫陌碎_、十六開、三十二開雙聯的綜合折頁機，也可以是只有一種或兩種開本的折頁機。在紙帶進入折頁機前增加預折紙裝置，實現折特殊開本的書刊和不同折頁要求的產品樣本及宣傳品，甚至可以按用戶要求在宣傳品、樣本、信封上打孔、開窗等。

　　4、在線配套裝置：在線配套收頁機、打捆機、訂書機構和三面切書機、復卷裝置、模切壓痕、噴墨印刷、上光、加濕、加膠、打孔、打號等裝置等。在折縫處加膠可在折頁的同時將書帖粘好，緊接著在三面切書機上裁切好，可以直接上市。大大縮短出版周期。報紙印刷根據不同客戶要求和用途，還可以配備自動分揀、堆積、插頁、打包、打印客戶地址、發送等裝置。

　　5、裁單張紙：采用裁單張紙機，將印好的紙帶裁成單張紙收好，若是宣傳畫或廣告則可直接使用，如需再折頁，可用單張紙折頁機或手工再去折成需要的開本，或供其他加工和特殊用途使用。

　　6、可變尺寸印刷：長期以來，卷筒紙膠印機的印刷尺寸不能改變，由于無軸傳動的發展，印刷滾筒和水墨系統均可采用單獨的伺服電機驅動，因此，可以根據印刷尺寸要求在一定的范圍內改變滾筒直徑（一般采用更換不同的滾筒套筒），墨輥用偏心套適當調整其位置，即可以滿足印刷尺寸變化的要求。

　　7、多功能組合機：多種印刷方式和印后功能的組合。各種印刷方式包括：膠印、柔印、凹印、線條凹印、絲印、數字印刷等。印后處理功能包括燙金、覆膜、模切、壓凸、折頁、裁切和烘干等多種功能。多功能輪轉印刷機能夠同時將上述功能集合于一條印刷生產線上，形成多功能生產能力，使產品一次完成，既可以提高生產效率，也有利于減少浪費，同時又達到最佳的印刷效果。

　　在傳統卷筒紙膠印機上增加一個噴墨印刷系統，可以在多色印刷的同時進行個性化印刷或不同的文字印刷，比如印刷定購者的姓名、地址，或印刷不同語言文字的說明。也可以把噴墨印刷系統換成兩個印刷單元（位置可以根據需要確定），或兩個印版滾筒的機組（如Y形機組），一個印刷機組（滾筒）正常印刷的同時，另一個機組（滾筒）更換印版（或在機制版），當第一個印刷機組（滾筒）印刷完成后，不用停機，只要把第一個印刷機組（滾筒）離壓，而另一個印刷機組（滾筒）合壓，即可順利地實現由一種文字轉換成另一種文字印刷，這樣可以實現長版活的印刷（不換印版）也可以實現短版活印刷（隨時換印版），大大提高了機器的靈活性和利用率，而且大大降低了停機換版的廢品率。

　　五、數字卷筒紙膠印機

　　近年來，由于計算機技術、數字技術、計算機直接制版技術（CTP）的發展，數字印刷技術發展很快。

　　數字卷筒紙膠印機是重要的發展方向之一。曼羅蘭公司推出DicoWeb卷筒紙數字膠印機具有代表意義。目前，數字印刷機的“印版”一般是可記錄的不能擦去，可擦去的不能記錄。而曼羅蘭公司推出DicoWeb卷筒紙數字膠印機的“印版”，既可以記錄也可以擦去。它是在印版滾筒上套一個由專用材料制成的具有親水性的金屬套，采用熱轉移工藝在滾筒表面添加親墨的聚合物并使其固化形成“印版”。即所要印刷的圖文，通過計算機控制紅外激光器發出激光，在激光作用下轉移帶局部區域因高溫而溶化，轉移帶上的具有親墨性能的聚合物就轉移到印版滾筒表面，就像熱轉移打印機將顏色轉移到紙張上那樣。轉移到印版滾筒表面的具有親墨性能的聚合物與印刷圖文完全一致。非圖文部分不會發生聚合物轉移。“印版”做好后即可印刷。

　　印刷完成后，圖像可以清洗掉。需要時可以在金屬套上重新做“版”。其他形式的數字卷筒紙膠印機的種類還有很多，如采用噴墨印刷或采用靜電成像的卷筒紙膠印機（如Hp Indigo公司的Omnius機）。

　　六、以膠印為主的組合式印刷機

　　由于技術的發展和市場對印刷品的要求越來越高，有時只用單一的膠印機不能滿足需求。因此，便出現了不同印刷方式的組合式印刷機。目前以卷筒紙膠印為主的組合式印刷機有：與柔印、凹印、絲印、數字印刷等機組的一種或多種機組的組合。充分發揮各種印刷方式的優勢。這種組合主要是根據某個具體用戶的具體要求確定的。

　　七、降低噪音

　　卷筒紙膠印機的噪音比較大，尤其是折頁部分。為了改善勞動條件和保護環境，必須積極采取各種措施降低噪音。目前的主要措施有：

　　1、改進機器結構：這是根本的解決辦法。如提高某些零部件的精度降低噪音，折頁機的折刀和夾板的改進都為降低噪音創造了條件。

　　2、局部封閉：因為卷筒紙膠印機的高速運行，從振源上完全解決噪音目前還很困難。所以一般采取局部封閉的辦法。在噪音高的部位，用隔音板、泡沫塑料、吸音材料把局部封閉起來。如將折頁機的折頁滾筒部分封閉，或將折頁機全部封閉。有的將整個機器全部封閉起來，只把中央控制臺留在外邊，有的將控制臺封閉起來。

　　3、建造吸音廠房：墻壁裝吸音材料等。

　　4、帶消音耳機：盡管采取以上措施，仍然不可能完全解決問題，即使機器全部封閉，有時操作者必須直接在印刷機上操作。在這種情況下，或在無其他措施的情況下，操作人員必須戴消音耳機。