[印刷]噴墨印刷紙的涂料對印刷質量的影響
2005-11-03 15:59 來源：中華印刷包裝網 責編：ge yan
未經涂布的紙表面粗糙并具有親水性纖維，可促進墨滴擴散和滲透，從而產生低質量的圖像或文字內容，因此，通常需要利用表面施膠來改善色料的密度和滲色。涂布紙的表面涂層使原紙的表面結構和性能得以改善，能夠提供較好的油墨接收層，從而達到高的印刷質量和圖像穩定性。
目前用于著墨涂層上最常見的無機顏料有SiO2、高嶺土、Al2O3和CaCO3。隨著納米技術的發展，能制造出極細的顆粒。含有納米級顆粒的噴墨涂料已受到原料供應商和紙張制造者的極大關注，從而達到光亮的、影像逼真的印刷質量。
本研究探討了膠體SiO2、燒結SiO2和煙法SiO2等3種顏料粒子類型及其在噴墨涂料配方中的應用。
1.原料和方法
1．1 原料
膠體SiO2和煙法SiO2均使用的是商業樣品，膠體SiO2使用的是Nalco N2329，煙法SiO2使用的是Cabot 019。燒結SiO2是一種實驗的Nalco樣品。所有的試驗中均用Celvol 203聚乙烯醇(PVA)作為膠黏劑。
用于涂布試驗的原紙不含施膠劑。物理性能為：定量156．9g／m2，平滑度5．26μm，亮度92．5％，光澤度(75°)12．0。
1．2 涂布研究
1．2．1 制備
使用的涂料配方中顏料與膠黏劑比率為80／20。采用下列方法制備涂料：使用各種Mayer棒和空氣干燥或圓筒形實驗室涂布機(CLC)在3000r／min下運行，并用紅外線干燥器進行干燥。利用Labwave9000微波水分分析儀在樣品特定面積上確定涂布量。
1．2．2 壓光
在約3．10MPa(450psi)和80℃條件下使用熱／軟壓區壓光機進行壓光，在進行光澤度測定之前每種紙通過3個壓區進行壓光處理。
1．2．3 光澤度測定
使用Gardner多角度光澤度測定儀在75°角的條件下測定光澤度。每張紙頁上測定10個點，然后計算平均值并報告結果。
1．3 印刷研究
樣品在CanonS450和Epson Stylus Color 900(分別為熱和壓電型)印刷機上進行印刷。所有的樣品具有相同的涂布量(16~18g／m2)。
1．3．1 測定
對印刷光澤度、墨色濃度和藍、紅、黃、黑(CMYK)4種顏色的實驗值進行測定。計算至少5個數據點的平均值并報告結果。所用儀器如下：
60°印刷光澤度—Gardner Nova光澤度儀
印刷密度—X—Rite 408
實驗值—Data color SpectroFlash
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