對于工藝繁雜的傳統印花技術而言，其技術進步主要體現在三個方面：技術的完善、簡化和經濟。

    紡織品數碼印花

    有報道稱有些數碼印花技術可在某種程度上替代圓網印花技術，但還遠沒有達到實用水平。事實上，數碼印花紡織品的總量還不足印花織物的0.3%。

    但這項技術具有無可置疑的優勢，例如，省時經濟（無需篩網）、無限多樣化的設計及油墨與染料的高效利用。

    紡織品數碼印花技術的進展表現在以下幾個方面。

    紡織品數碼印花機及其外設

    數碼印花機一直發展極快。這一快速發展是由于采用了更多的打印頭和較大的噴嘴。如今，其打印速度可達至5m²/h-150m²/h，已適用于生產小批量產品。打印速度最快的是Reggiani生產的“DReAM”。據該廠家稱，其最高打印速度為150m²/h。

    盡管如此，到目前為止還沒有出現專為紡織品設計的打印頭。多數生產廠家還在沿用專為圖表打印而設計的打印頭。一些廠家（如杜邦、愛普生、Reggiani等）已經開始采用工業數碼打印機的打印頭，其具有較高的打印速度，并且更能適應紡織廠的下作環境。至于打印頭技術，在“DOD Bubble Jet”、“DOD Piezo’和“ContinuousFlow”的競爭中，以“DODPiezo’技術更為成熟。可能會用到各種尺寸的霧化染料微滴。

    特別應該說明的是一些特殊用途的數碼印花機:
   
    ——由Mimaki生產的專門印制T恤的數碼印花機，它甚至能在成衣衣片上印花。

    ——由Zimmer生產的專門印制人造毛的數碼印花機，它擁有全新的打印頭技術，打印速度可達140m²/h。

    ——由Color Wings公司出品的高速印花機可以用于印制大面積圖形（如旗幟等），其清晰度達50dpi。

    ——由Optotexform出品的數碼印花機可采用涂料選擇性地印制花邊。

    顏色管理軟件

    適用于以上所述的各種紡織品數碼印花機的管理軟件有很多。它們在計算方法、數據處理能力以及（同時也是最為重要的）數字花樣對篩網特性的模擬（例如遮蔽效應、搭接等）等方面有所區別。總之，這類軟件還有許多地方有待完善。

    紡織專用油墨

    目前可用作數碼印花的染料﹑油墨有：

    ——活性染料

    ——酸性染料

    ——分散染料（占據了大約50%的數碼印花市場）

    ——涂料（在色牢度、顏色均勻性、可靠性等方面還不能令人滿意，尤其是還有堵塞噴嘴的危險）。

    BASF公布了一只改進的涂料（Helizarin EVO），能穩定地存在于其他助劑中。另一種令人感興趣的涂料是Spühl的防紫外線涂料。

    染料微滴的大小從5picoliters到35picoliters（百萬分之一升），油墨的消耗量取決于花形（15ml／m²—30ml／m²）。油墨由裝有250ml或440m1甚至是10l的儲料盒供給。總的來說，所有的染料﹑油墨均可用于各種打印系統，但仍需優化，以增加其可靠性。

    傳統的紡織品印花技術

    在2003年的國際紡織機械展覽會上，傳統印花技術并沒有引人注目的亮點，但是傳統的紡織品印花技術進行的一些革新，顯示其在產品質量、生產效率、效益、節能、靈活性、環保性及可操作性等方面仍有獲得提高的可能。

    全自動印花油墨供給

    各種染料印花色漿的復雜性體現在很多方面：基布、加工處理和固色技術及其各種助劑和增稠劑等，這些都對染料生產廠家和管理軟件的開發人員提出了更高的要求。

    篩網制作和雕刻

    在篩網制作和雕刻方面革新與完善始終存在。由Stork和Nickehnesh對圓網的革新代表了這一方面的趨勢，這些圓網的網孔較大、色漿透過性高，適用于特殊效果的印花。

    平網雕刻主要采用兩種技術：直接曝光和CTS（COMPUT-ER-TO-CREEN）技術。

    Proditec通過采用全新的凝固體系和非球面鏡頭生產了細孔篩網，以滿足某些特殊要求。

    采用CTS系統可獲得較好的清晰度，但同時雕刻時間較長。這種設計適用于常規的蠟刻，生產廠家有CTS、Kaiyuan CT、A-Tex和Lüscher。

    為了解決這一矛盾，Lüscher公司推出了改進的打印頭，以減少雕刻時間。噴墨技術的開發者也致力于使墨水無明顯的流動，因此這種設備可垂直安置，擴展了其應用范圍。CTS公司的另一項新發明是“Direct Light Engraver’技術，它采用紫外線逐行雕刻，清晰度達到2000dpi，速度為3min／m²。

     圓網、平網印花機

     40年前首次出現了圓網印花機及其刮刀技術（如今其市場份額超過60%），現今這種技術已非常成熟，也沒有多少余地進行改進。

     幾乎所有的廠家（Stork、Zimmer、Buser、Reggiani和Ichinose）都宣布對這種成熟的設備進行了個別改進。Stork將推出二種不同的設備：經濟的RD8優于RD4、敞開式的Pegasus OR、最高技術標準的封閉式Pegasus CC。

     以創新為理念的Zimmer推出了封閉式的“Rotascreen Trendline G”和敞開式的“Ro- tascreen Trendline V”。這些設備具有許多杰出的設計，使其更易操作、質量監控更容易，同時在合理的運轉速度下，可印制較大的重復圖案，小批量、多色、易重復。

     平網印花機的研究目標是，通過對驅動技術、印制機構和花紋成形技術的改進，提高其印制速度，達到30 m/min（重復圖案為1m）。這些目標的實現使這一印花技術更加具有市場，更加具有優勢。Zimmer已在這方面進行了一些有益的嘗試（如Magnoprint）。

     用戶可選擇的刮刀包括電磁刮刀和有一定彎曲的機械刮刀（這使得設備更加通用）。

     Reggiani公司的平網印花機商品名為 “Prima Uniline”和“Twinline”“Twinline-new”可重復印制圖案為4m的圖樣，其刮刀壓力和速度分別可調，由于篩網可提升和延遲，專為時裝衣片設計的“Twinline”

     可重復印制圖案為1.6m的圖樣，它的優點是更容易安裝、移動和更易換色漿、更易觀察布面。

     固色單元

     松式汽蒸仍然在染料固色中占有優勢。由Stork、Salvade和MS生產的汽蒸機技術水平較高。Arioli推出了多項改進的汽蒸單元，這些改進包括：全新的織物進布及傳送理念、極富創新的松式汽蒸分區系統、全新的蒸汽供給方式和單元結構。

     這些改進使得織物張力減小、固色效果改善、生產速度提高及蒸汽消耗減少。Weko推出了蒸汽的旋轉噴射系統，而Goller、MS、Salvade和Arioli等公司的閃蒸箱及傳統汽蒸箱則已很成熟，其技術并沒有什么改進。