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糊盒機在線品檢裝置可為包裝印刷企業增益

2013-07-17 09:42 來源:科印網 責編:江佳

摘要:
糊盒工序是包裝盒從半成品變為成品的重要工序,為保證包裝盒的成品率,品檢是必不可少的一道程序。以往,許多包裝印刷企業采用人工品檢方式,如今,受交貨期、用工成本的影響,人工品檢逐漸被獨具優勢的在線品檢所替代,并且隨著在線品檢裝置檢測水平的逐步提高,其能夠為企業帶來許多意想不到的好處。
  【CPP114】訊:糊盒工序是包裝盒從半成品變為成品的重要工序,為保證包裝盒的成品率,品檢是必不可少的一道程序。以往,許多包裝印刷企業采用人工品檢方式,如今,受交貨期、用工成本的影響,人工品檢逐漸被獨具優勢的在線品檢所替代,并且隨著在線品檢裝置檢測水平的逐步提高,其能夠為企業帶來許多意想不到的好處。
  
  與人工品檢相比,應用在線品檢裝置后有以下幾種收益。
  
  1.有效降低用工成本
  
  我公司以往的糊盒生產一般要經歷兩道人工品檢過程,首先,在進入糊盒工序之前,工作人員需對從前道工序過來的半成品進行人工挑選,剔除不符合要求的半成品;其次,糊盒完成之后,工作人員需要對所有成品進行全方位的檢驗,尤其是在藥包和食品盒等產品的品檢中,工作人員須特別謹慎仔細,才能保證最大程度地避免混料現象。
  
  隨著訂單數量的不斷增加,為提高生產進度,就要求包裝盒每道生產工序所用的時間盡量縮到最短。在這種情況下,為滿足高速生產的要求,人工品檢方式只有配備足夠的人員才能盡可能地縮短時間,而雇傭大批人力將提高公司的用工成本。
  
  加裝上在線品檢裝置之后,我公司的用工成本有了顯著降低,以往一批訂單的品檢環節需要15~20名工作人員,如果按每天工作10小時計算,至少需要3天時間才能完成。使用在線品檢裝置之后,只需要2名工作人員操作糊盒機并及時做好調整即可,加上后期打包裝貨也不過2天時間,用工成本減少將近70%。若遇到大批量訂單時,還能減少管理培訓成本和因人工品檢誤判而產生的生產成本,這對于處于人力成本重壓和用工危機中的包裝印刷企業來說,的確是一個不錯的選擇。
  
  2.保證品檢質量的穩定性
  
  由于不同的工作人員因經驗不同,對質量標準的理解也不同,從而在品檢工作中對產品質量的標準難以統一,合格品的質量總存在參差不齊的現象。有時,工作人員心理和情緒的變化也會造成合格品質量的不穩定性。這些現象都會影響到最終的交貨質量,客戶投訴時有出現,給公司的生產和經營帶來極為不利的負面影響。
  
  安裝在線品檢裝置后,只需將各項檢測標準和精度值設置好,調整好高清照相機的角度和位置,就可以對包裝盒進行連續在線品檢,通過計算機軟件自動分析、反饋和控制等動作來剔除不合格品,避免人為因素導致品檢質量不穩定的問題。而且,在線品檢裝置基本上對所有的包裝盒均能實現100%全檢,有效保證了包裝盒的質量穩定性。
  
  3.可實現標準化作業
  
  采用在線品檢裝置實現了生產的自動化和流程化,將會改變現有包裝印刷企業的生產管理模式,可以與前道工序的管理方法接軌,采用標準的設備加計件方法進行質量管理、現場管理等,從而有效降低了生產管理難度。隨著在線品檢裝置的使用,各種基礎數據的獲取和統計變得更加容易和準確,為實現品檢的標準化作業打下了堅實的基礎。
  
  
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