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不干膠印刷悶車與纏膠問題的產生及解決

2013-07-27 09:52 來源:標簽與貼標網 責編:江佳

摘要:
我們在膠印實際工作中,遇到此類情況解決的辦法:不干膠裁切后在膠印印刷之前,將不干膠裁切口處的側面、四周都要涂擦上滑石粉、植物淀粉(防粘臟的噴粉),使其將不干膠液擦去和敷住,從而避免在滾筒壓力作用下和天氣方面原因引起的不干膠流膠弊端,效果非常得好。
  【CPP114】訊:不干膠印刷由于紙張較厚,多張不干膠堵塞進壓印與橡皮滾筒里去容易造成“悶車”,所以說開印之前一定要認真細致將雙張控制、歪斜控制等電器裝置調節合適,雙張控制時雙張控制輪與進紙輥之間的距離不可小于兩張紙厚,但也不可大于三張紙厚,否則曲拱的紙張通過控制器時就會停車;或者是雙張已經從控制器上面通過了,而控制器電源兩觸點也還沒有接觸,起不到控制雙張的目的。工作時要及時清理雙張控制輪與進紙輥表面,或者是電源控制處的兩個觸點表面的灰塵污物或絕緣物,以杜絕雙張控制系統失靈,出現塞紙“悶車”,堵卡橡皮滾筒與壓印滾筒的故障的發生。
  
  不干膠由于在紙張背面均勻涂布了一層不干膠層,粘附在一層容易剝離的涂蠟紙上,在夏季天熱的時候,氣溫高,不干膠在滾筒之間壓輥下膠液會從紙縫隙中流露出來,不干膠微量膠液在高溫、機械滾筒壓力下流出來,發粘、發連,將會直接影響正常輸紙的準確套印,紙張邊沿的不干膠液會粘貼在橡皮滾筒上,容易將不干膠粘在滾筒上、墨輥、以及壓印滾筒上面,俗稱之為“纏膠”。這是不干膠在印刷中最大的弊端之一。
  
  我們在膠印實際工作中,遇到此類情況解決的辦法:不干膠裁切后在膠印印刷之前,將不干膠裁切口處的側面、四周都要涂擦上滑石粉、植物淀粉(防粘臟的噴粉),使其將不干膠液擦去和敷住,從而避免在滾筒壓力作用下和天氣方面原因引起的不干膠流膠弊端,效果非常得好。
  
  
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