當回顧如何在昆侖潤滑油投標中勝出時，楊總面露欣慰的神情。時至今日，他仍清楚地記得當時該企業面向30多家企業同時發出標書，要求在7日內將膜內貼和不干膠樣品按時提交。對于有著豐富膜內標簽印刷經驗的企業而言，雅正源公司按時提交樣品并通過了獨立檢測機構的認可從而順利中標。
　　
　　面對如此巨大的市場機遇，楊總決定考慮建立屬于自己的印刷廠，引進了第一臺膠印設備，專門用于膜內標簽印刷，從而為中石油提供質量可靠的印刷品并嚴格確保交貨周期。
　　
　　如果說金屬商標印刷向膜內標簽的轉型為雅正源帶來了難得的市場發展機遇，那么，該企業的經營理念則鞏固了其當今的行業地位。雅正源公司成立至今，楊總都恪守誠信、守時的服務理念，嚴格按照客戶要求準時提交印品。正因如此，雅正源公司贏得了客戶的無比尊敬與信賴。
　　
　　如今的雅正源公司已成為商標印刷界首屈一指的知名領軍企業，擁有種類齊全的膠印、凸印和絲網印刷設備并形成以化工為主，食品為輔的客戶群體，諸如中石油、中石化、六必居、蒙牛、伊利和山西水塔老陳醋等知名企業。
　　
　　高端印刷設備打造企業硬實力
　　
　　但凡制造行業的領軍企業，背后都有值得信賴的高端設備作為依托從而成就其行業領導地位，商標印刷行業也是如此。
　　
　　作為北方乃至全國的商標印刷領軍企業，雅正源公司在成立之初就引進了五色膠印機作為膜內標簽印刷設備。隨著企業訂單數量的增加和客戶對印品質量和交貨速度要求的不斷提高，原有設備無法滿足該企業的市場發展需求以應對激烈市場競爭。經過周密的市場分析和考察，最終雅正源公司選擇了德國高寶公司的利必達105-6+L UV膠印設備作為其高端印品的主力軍。
　　
　　在交談中，楊總對高寶設備的鐘愛之情溢于言表。當談及選擇該設備的初衷時，楊總介紹到，之所以從眾多備選企業設備中選擇該款設備是出于如下考慮：首先，公司的印品均為塑料制品，這就決定了在UV干燥時，溫度控制的好壞直接決定印品的質量。高寶利必達105-6+L UV膠印設備的滾筒冷卻防止了印品變型，解決了企業的后顧之憂。此外，加長的收紙路徑更易于印品的充分干燥，從而確保了印品質量。其次，該設備的靜電消除功能充分保證了進紙的精度和穩定性，使得該設備印刷膜內貼的速度提升至11000張/時（注：最高速度為17500張/時），加之6個色組單元的配備，使得印品工序一次性完成，從而將原有工作效率提高3倍，用工成本顯著降低。最后，該設備還配有專業的色彩管理軟件和印品掃描設備，進而確保了印品及色彩質量完全符合客戶要求，顯著降低廢品率。最讓楊總滿意的當屬該設備的大幅面印刷尺寸，這將全面滿足企業今后的發展需求。