姜宏表示，雖然工業行業的VOCs排放目前尚未有權威的排放清單，但有一些科研數據可供參考。環保部2009年組織高校和科研單位進行的一項調查顯示，VOCs來源中，機動車是最大戶（21.5%），石化及油品儲運排第二（14.5%）。而環保部門不太重視的印刷包裝則排在了第三，占比高達13.4%。
　　
　　姜宏提醒印刷企業，國家正在用環保法律和標準“倒逼”產業轉型升級，印刷企業要及早開始采取環保措施。他說：“以前揮發性有機物不屬于排污費征收的污染物，今后要制定標準，將之納入排污費征收范圍。”據他介紹，按照國務院《大氣污染防治行動計劃》的要求，環保部下達了印刷工業揮發性有機污染物排放標準編制計劃，將對VOCs的控制納入規范化管理。北京市今年首次將揮發性有機物納入減排控制對象，并將于明年對揮發性有機物開征排污費。
　　
　　實用提示
　　
　　三項技術可減排
　　
　　姜宏介紹，環保部發布的相關印刷行業的揮發性有機物控制措施分兩類，一是源頭控制，使用通過環境標志產品認證的環保型涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑；一是末端治理，采取廢氣收集措施，對收集后的廢氣進行回收或處理后達標排放。
　　
　　中國環保產業協會廢氣凈化委員會副主任委員兼副秘書長欒志強在華聯印刷清潔生產啟動儀式上曾表示，印刷行業VOC治理有三項最佳可行技術：一種是活性炭纖維吸附回收技術，一種是顆粒活性炭吸附回收技術，一種是干燥尾氣的熱能回收利用及焚燒技術。
　　
　　目前，一些大型印刷包裝企業在廢氣回收與處理方面投資頗大。欒志強介紹，浙江誠信包裝材料有限公司采用氮氣保護再生顆�；钚蕴课�附回收技術，總投資8000萬元左右，年回收有機溶劑6000噸左右，大部分溶劑經過提純后回用于生產。記者了解到，中華商務聯合印刷（廣東）有限公司投入約3000萬元，在輪轉印刷機烘干爐加裝二次燃燒裝置，減少有害氣體排放，并將生產余熱轉換為熱能，供辦公空調等方面的使用。