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談談現代凹版印刷在紙箱的技術應用

2014-09-22 10:18 來源:互聯網 責編:周艷平

摘要:
目前現行凹版預印的商業應用局限在批量較大的飲料包裝行業,紙箱廠核定凹印紙箱的經濟批量為30萬只,低于批量客戶應支付制版費用。但目前用箱量很大的乳品廠紙箱做到10萬只即換版也是常見的事情,以每平方厘米0.24元計,一根版輥至少需要800元,一套版數千元,版費全部由紙箱廠承擔。唯一例外的是,香河普潤鑫為日本雅馬哈電子琴制作預印紙箱,無論數量多少,制版費一律為客戶支付。

    【CPP114】訊:目前現行凹版預印的商業應用局限在批量較大的飲料包裝行業,紙箱廠核定凹印紙箱的經濟批量為30萬只,低于批量客戶應支付制版費用。但目前用箱量很大的乳品廠紙箱做到10萬只即換版也是常見的事情,以每平方厘米0.24元計,一根版輥至少需要800元,一套版數千元,版費全部由紙箱廠承擔。唯一例外的是,香河普潤鑫為日本雅馬哈電子琴制作預印紙箱,無論數量多少,制版費一律為客戶支付。紙箱廠家相信,隨著紙箱用戶逐步形成穩定的品牌形象,以及供應鏈系統日臻完善,凹版預印還會迎來新一輪的發展機遇。


  目前困擾凹版預印的技術難點不再是機器裝備,而是紙張。由于國產灰底白版紙含水份不穩定,印后烘干導致紙張收縮從而形成套色不準。從第二色開始,套色難度一色比一色大,最后一色的套色偏差會在0.5mm左右。由于調低烘干溫度不能解決根本問題,通常要對后面幾道顏色尤其是最后顏色重新制版。為了避免返版,紙箱廠想出的辦法是逐色縮減尺寸,這給制版廠增加很大技術難度。


  從紙張水份和寬幅紙張力不穩的實際來看,最合適的凹版預印機門幅應定為1200mm,窄幅可避免紙張收縮帶來的一系列印刷問題。


  斷紙不準作了許多技術改進。新一代凹版預印機可保證收卷內外圈徑差控制在±5mm內,光油對印面的保護耐溫性達到220℃,大線改造安裝縱橫切識別系統誤差控制在1mm內。

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