橡皮布與膠印印刷緊密相關。眾所周知，目前，在中國，縱觀膠印、柔印、凹印、數碼印刷等各種印刷方式，膠印依然是絕對的主力。而膠印印刷需要用印刷橡皮布轉移油墨、復制印刷品。換言之，橡皮布的優劣直接影響圖文復制的質量，橡皮布亦因此成了膠印機的關鍵配件、是膠印印刷必不可少的耗材。

    跟隨中國經濟及中國印刷業變化及進步的足跡，橡皮布也在不斷地變化及進步。徐毛清總結道：“目前印刷業的總量仍在增長，但是中低檔的印刷機淘汰得很厲害，過去大行其道的01機、08機已經沒有市場了。印刷廠目前使用的普遍是四色印刷機（要么是進口、要么是國產）。這意味著，印刷廠對印刷要求越來越高。從市場而言，書刊印刷量在減產、包裝印刷量在增加。包裝印刷因其五花八門、色彩豐富，也催生出各種各樣的裝飾油墨……”這一切都指向一個方向，即提高印刷質量、提高印刷橡皮布質量。由此，自原始印刷橡皮布誕生，橡皮布經歷了實墊橡皮布向氣墊橡皮布發展，繼而向微球體氣墊層發展，向自動化及精細化、節能減排方向發展的幾個階段。

    經過新星人十余年的艱苦卓絕的努力、反擊，市場格局也開始逆轉。目前國內橡皮布市場上，進口及國產品牌間的力量對比已經開始逆轉�！斑^去的中高檔橡皮布全部是進口品牌，沒有一張是國產品牌�，F在國產品牌都在向中高檔橡皮布進軍，都能生產中高端的橡皮布�！鄙虾Ｐ滦亲兓�更為明顯，“我們公司的中、高端的橡皮布銷量在大大增加、低端橡皮布的銷量在大大減少，橡皮布中高端與低端銷量的對比逐年改變，2008年以前為5：5，2010年到了7：3，2012-2013年則變成了8：2，今年變成了9：1。即，我們賣出的10張橡皮布中，只有一張是中低端橡皮布�！�

    再上高樓 順勢擴張

    盡管新星公司2013年橡皮布的銷售量已經達到46萬平方米，但若放眼國際市場又“相形見絀”。從全球橡皮布格局上看，一些國際橡皮布巨頭一家獨大的現象依然很明顯。2013年，全球印刷橡皮布產量排名前三名的分別是特瑞堡集團（160萬平方米）、富林特集團（150萬平方米）、康迪泰克集團（130萬平方米），中國的八家橡皮布制造商的產量加起來，才與特瑞堡集團持平。

    上海新星又將目光投向遠方：

    生產規模將在未來有質的躍升。由于現有的上海廠房系原有小廠改造，而發展高檔像皮布有很多要求，目前的上海廠房無疑在很多方面受限了。2013年10月28日，上海新星簽約江蘇泰州市姜堰高新技術裝備產業園區，將在該園區興建占地40畝的新廠房。徐毛清介紹，“目前廠房建設工作已經完成了前期的產品安全評估、投資預算等工作，國家法律規定的十幾項手續也辦得差不多了，公司計劃在12月開始興建廠房，準備于明年8月試生產�！苯ǔ珊�，預期生產目標是30萬平方米，連同目前上海的產能，合計產能將達到70萬平方米—80萬平方米。

    產品層次將在未來進一步提升。徐毛清表示，新星泰州新廠房將“以高檔的廠房和設備，全新的工藝，生產出的高檔產品用來取代現在中低檔的市場�！毙聫S生產的高速氣墊橡皮布的質量層次，將比目前新星的高檔像皮布“還要高一個層次”，并趨向于細分化，適用于UV、印鐵、輪轉等領域。

 
    市場及營銷策略發生變化�！俺么舜髣�，我們準備將5000系列橡皮布打入全國（印刷包裝）五百強企業，并且采用直銷的方式，”徐毛清介紹道。過去公司的銷售模式全部是經銷，現在要增加直銷模式。

    出口營收將有計劃地逐步提高。在出口方面，新星計劃將橡皮布出口收入占公司整體橡皮布營收的比例，將從現在的30%，提高到40%～45%。