油墨黏度決定著印刷產品的質量
2015-04-23 17:20 來源：互聯網 責編：周艷平
- 摘要：
- 塑料印刷的印刷品質量，往往取決于印刷油墨的黏度。因此在塑料印刷的過程中，對印刷油墨的黏度控制就成為了一道非常重要的工序。
（三）油墨印刷黏度與印品光澤度及墨層牢度
如果油墨印刷黏度太小，說明油墨中有機溶劑含量多，而樹脂、顏料等成分相對要少，這樣在干燥時便不能形成平滑的膜層，使得最終的印品圖案泛白，缺乏光澤。因此，如果印品要求有較好的光澤度，一般要考慮使用較大的油墨印刷黏度（13～19s，3#察恩杯），即樹脂、顏料成分相對要多一些，以滿足印品的需要。
油墨轉移到塑料薄膜上干燥后形成墨膜時，顏料能牢固地附著在塑料薄膜表面，而樹脂便是使顏料在塑料薄膜上牢固附著的主要材料。因此，顏料黏結牢固度也與油墨印刷黏度有關。油墨組分中樹脂、顏料兩者的比例不能過大，也不能過小，而應處于正常范圍之內，才能保證顏料黏結牢固。
（四）油墨印刷黏度與靜電現象
在保持正常的環境濕度下，油墨印刷黏度在16s（3#察恩杯）以上時，一般不會發生靜電現象；油墨印刷黏度在16s（3#察恩杯）以下時，隨著黏度的降低，胡須狀、斑紋狀、邊緣排斥、飛墨、轉移不良、顏料極不規則的水漬狀等靜電現象隨之發生并加重。
因此，我們一般在11～17s（3#察恩杯）之間建立油墨印刷黏度的理想狀態點。如果在這個范圍內出現靜電現象，本著互相兼顧的原則，我們一般不用提高油墨印刷黏度的方法來消除靜電，而是通過保持正常的環境濕度、改變稀釋劑成分結構、安裝消除靜電毛刷、使用防靜電劑等方法消除靜電。這樣才能在保證質量的同時，提高效率與成品率。
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