2010年，北京新華印刷有限公司完成對原北京新華印刷廠、人民美術印刷廠和北京百花彩印有限公司三家企業的整合，正式搬遷進入亦莊的新廠房。2010年，正逢金融危機風暴席卷全球，受多種新技術、新業態變革的影響，印刷業遭受重創，同時國有體制的老化、僵硬與臃腫，使整合后的北京新華印刷經歷了一段內憂外患的艱苦發展歷程，要面對外在的業態變化、要把握轉型方向、要進行人員安置、要招兵買馬，要扭轉老舊風氣、要穩定生產節奏……，從2010-2016年，五年多的時間，北京新華印刷逐漸走出陰霾，憑借著老牌企業的不服輸、勇于拼搏的精神，在競爭越發激烈、印刷經營模式變化多端的市場氛圍下，生生走出了一條與眾不同的“新華”系創新改革之路，從虧損困境中走出，實現大幅盈利。

    創新譜新篇

  據北京新華印刷有限公司副總經理趙樹文介紹，2014年7月，中國出版集團公司通過產權交易獲得北京新華印刷51%控股權，原股東中國文化產業發展集團公司持股49%，這次股權結構上的變化給發展中的北京新華注入一針強心針。通過雙方重組，北京新華印刷獲得了大量的優質業務資源，有條件改善經營管理、提升技術實力，逐步從傳統印刷向信息技術、創意設計、加工服務三位一體的方向擴張，實現從被動加工向主動服務的轉變，朝著成為北京地區一流、國內領先的知名印刷復制企業邁進了一大步。

  此外，北京新華印刷還在突出經營特色上下足了功夫，如憑借擁有保密資質的優勢，完成多種高級別的中央、政府文件印制，如十八大絕密文件；還建設“豪華裝訂車間”，將一些有傳統工藝技能的匠人組織在一起，開發精美的高附加值印刷品，如絲綢封面的各類證書，極具收藏價值；如羊皮封面的二十四史套書；以及竹節書等等，在傳承中國傳統文化的同時，勇于創新，不斷突破。

  北京新華印刷在制定的企業十三五發展規劃中明確提出以書刊商業印刷為主體，逐步拓展數碼與包裝市場，在互聯網+的新時代下，與時俱進，完善網絡印刷平臺、發揮ERP管理系統的效能、引進先進的技術與設備，讓有著悠久歷史的老牌新華印刷企業，煥發出新的光芒。

  環保樹標桿

  近兩年，北京印刷業受京津冀協同發展、疏解非首都核心功能以及環保政策法規、排污收費等政策導向的影響，逐步將環保治理、清潔生產等項目提上日程。北京新華印刷在恒聯海航（北京）管理咨詢有限公司的幫助和支持下，經過周密調研，不盲目計較眼前的點滴得失，從長計議，對全廠的軟硬件系統、生產環境全面盤點，并逐步落實，目前已經形成了相對比較科學的生態工廠雛形。雖然北京新華印刷的清潔生產啟動較晚，卻以其全面性、嚴謹性和科學性在北京市的印刷企業中樹立起可借鑒學習的標桿。

  下面簡要盤點下北京新華印刷的清潔生產審核全過程：

  2015年10月27日，北京新華印刷組織召開全廠清潔生產審核啟動及宣貫會，恒聯海航咨詢公司派出專家老師就清潔生產、清潔生產審核以及審核過程等內容進行培訓。事實證明，清潔生產不是一時頭腦發熱的產物，而是要將環保理念、內部設施改造融入到企業日常管理和員工經營生產的常態中，只有擁有足夠廣泛的群眾基礎，才能做到實施過程的有序推進。

  從2015年10月到現在，大半年的時間過去了，北京新華已累積投入100多萬資金對整個廠區及生產過程進行了全部環保改造。其實這一行動早在2014年就已行動起來，如在2014年就完成了全廠照明系統更換為LED節能燈的工作，采用活性炭吸附的方法減少VOCs的排放，均取得了一定的成效。這次啟動的清潔生產，更加系統化地對水、電、氣及固體廢料進行科學處理，已完全達到環保治理的要求。

  印刷生產過程中因為需要使用潤版液而消耗大量的水，同時印版顯影、沖版、清洗橡皮布等環節還會產生大量的廢液，這些廢液如果直接排放會對環境造成污染，通常委托給廢液回收公司進行回收處理，不僅造成原液的消耗，還因為回收成本較高，給企業帶來不小的負擔。據趙總介紹，北京新華比較全面地進行水處理改造，包括對顯影液和沖版水的處理，甚至對工廠內所有水龍頭都增加了分別計量的裝置，大大減少了企業內水的消耗，并達到了完全環保的排放。

  考斯慕顯影液濃縮裝置FRIENDLY

  如在顯影液處理方面，購置了考斯慕顯影液濃縮裝置FRIENDLY,它可以通過分離技術，將顯影液分離成可以循環利用的再生水和濃縮液，大大減少了廢液的排放，從而減少廢液處理費用。常規是按照廢液的重量進行收費處理，如果排放的重量高，自然收費高。而采用FRIENDLY裝置后，濃縮倍率為六倍，也就是說排放的廢液總量僅為原來的六分之一，廢液排放量大幅減少，處理費用明顯降低。同時，處理后的再生水如果符合下水道排放基準，可以通過下水道排出，也可以在工廠內再利用，降低用水成本。

  據統計，印刷廠每個月的用水量有60%來自于顯影劑的沖版環節，北京新華在經過多方考察后，添置了兩臺某品牌的沖版水凈化循環系統，該系統采用多種物理化學方式來減少沖版水的雜質并進行脫色中和處理，使廢水變清水循環再利用。趙總介紹說，通過這個系統的上馬，沖版水的用量可以節約90%以上，大大壓縮生產過程中自來水的使用成本，處理后的廢水符合國家污水排放標準，可以直接排放，解除了版房廢水排放的后顧之憂。

  氣處理

  2015年，北京率先出臺了VOCs排污收費標準并已開始實施收費，北京新華地處亦莊開發區，執法相對比較嚴格，是首批繳費的企業。印刷企業內VOCs的主要來源是揮發性原輔材料的使用，如油墨、潤版液等。為了達成源頭治理的目標，北京新華在采購原材料方面下足功夫，如采用免酒精潤版液、環保油墨，從源頭降低VOCs的排放量，并上馬活性炭吸附的廢氣處理方法對印刷生產過程中產生的苯、甲苯、酮類廢氣進行除味凈化，在參觀時，明顯感受到廠房內幾乎沒有刺鼻的異味。目前活性炭吸附處理裝置已正常運行，企業也按要求定期更換活性炭，以便達到預期的效果。

  除了生產過程中的廢氣處理外，北京新華還對食堂的排煙系統進行改造，加裝了食堂油煙凈化器；此外還將燃氣叉車更換為電氣叉車，減少叉車尾氣的排放。這一系列的改造，我們看出，北京新華作為一家有歷史使命和社會責任感的公司，在環保改造方面并不僅僅是為了應付環保部門的檢查和收費，而是從細節做起，真真正正從環保治理的角度出發，影響員工共同參與，杜絕跑冒滴漏，環保從每個人做起。

  除了水和氣的治理以外，北京新華還完善了危險化學品存放的規章制度，對危廢庫進行改造。半年多以來，在北京恒聯海航公司的大力幫助下，北京新華按照清潔生產審核的規則，嚴格執行，已經系統化地完成了環保設施改造。趙總說：這個過程對于北京新華全面提升管理，強化基礎設施建設，增強企業員工凝聚力等多方面推動頗有成效，員工穩定性明顯提高，經過近兩年組織結構上的調整，北京新華進入了新的發展階段，面臨著新的發展機遇。目前北京新華正著手制定企業十三五發展規劃，面對未來，有著悠久歷史的北京新華將融入現代化的互聯網時代，朝著綠色、智能、數字化方向發展，抓緊機遇，譜寫出時代新篇章。