瓦楞紙印刷如何實現數字化？
2017-04-16 12:56 來源：網絡 責編：???
- 摘要：
- 傳統瓦楞紙印刷工藝已經從膠印，絲印，凹印發展到了柔印印刷工藝，產能和效率有了非常明顯的提升，印刷品質也有了很大的改善，但是訂單的起印量仍然偏高，而當前的包裝越來越需要個性短版。
一、為什么瓦楞紙印刷需要數字化
傳統瓦楞紙印刷工藝已經從膠印，絲印，凹印發展到了柔印印刷工藝，產能和效率有了非常明顯的提升，印刷品質也有了很大的改善，但是訂單的起印量仍然偏高，而當前的包裝越來越需要個性短版。尤其是市場營銷的需要，即使是大批量訂單也需要非常個性的印刷應用要求。同時在商業印刷領域的數字化印刷成功應用，也讓越來越多的瓦楞紙包裝企業看到了新的業務增長點。
二、數字化的技術考量
1.承印物適性
由于瓦楞紙的材料特殊性，需要數字印刷機的承印厚度范圍靈活，墨水適用多種表面涂布，可以根據不同的瓦楞材料設置合適的墨水量，尤其是某些承印物需要提前預涂布以達到高品質印刷效果。
2.印刷幅面
包裝箱大小決定了數字印刷機的幅面，現有的瓦楞紙數字印刷機可以滿足絕大多數的尺寸，寬度大于1米的瓦楞紙數字印刷機已是最低要求。
3.印刷速度
速度對于企業靈活安排生產，提高產能有非常大的幫助，絕大多數專業級的瓦楞紙數字印刷機速度已經可以達到幾十米甚至超過100米/分鐘的速度。工業級的數字印刷機速度已經可以達到200米/分鐘以上。這對于大型包裝印刷企業是一個不錯的選擇。
4.噴頭技術
噴墨頭技術的選用也是非常關鍵的前提，由于瓦楞紙在印刷過程中的粉塵較高，對于噴頭的性能和維護要求有所嚴格。常用的有壓電式和連續噴墨之分，各有優點。
5.墨水
從適用性的角度，UV墨水擁有更加寬泛的承印物適性，但印刷后的干燥和環境要求較高，需要專業的通風系統。水性墨水環保性能優良，但對于承印物的要求較高。
6.印后加工連線
印刷后的處理關系到最終成型效果，是否可以連線壓痕，模切?是否可以和現有的相關后道設備集成?這都關系到企業的整體投資成本。
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