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3D打印成制造核組件的新的可行性選擇是?

2017-06-21 16:33 來源:太平洋電腦網 責編:張曉丹

摘要:
對于新興的 3D打印技術 ,預示著核部門新的發展前沿。金屬3D打印的進步使得被稱為“添加劑制造”的技術有望成為生產組件的可行選擇,例如核設施的替換部件�?紤]到嚴格的安全和可靠性要求,這對于該行業來說是一個嚴峻的挑戰。

  【CPP114】訊:對于新興的 3D打印技術 ,預示著核部門新的發展前沿。金屬3D打印的進步使得被稱為“添加劑制造”的技術有望成為生產組件的可行選擇,例如核設施的替換部件�?紤]到嚴格的安全和可靠性要求,這對于該行業來說是一個嚴峻的挑戰。


  俄羅斯核能公司Rosatom目前處于計劃實施階段,開發先進的金屬3D打印技術,為國家核工業生產3D打印部件。組件的生產將在俄羅斯公司Rosatom首次開發的工業金屬 3D打印機 上完成。據莫斯科研究公司JSC Science and Innovations的第一副總干事Alexey Dub說:“使用3D打印機逐層建立打印的不同物體是所謂的增材技術,Rosatom正在開發中工業級設備。3D打印技術使復雜形狀和關鍵部件的生產更便宜,產品的質量特性跟高,并且還可以提高公司競爭力...。打印機采用逐層選擇性激光熔化的方法,以鐵、鈦、鋁、鎳,鈷等金屬粉末為原料。


  俄羅斯市場是不斷增長的全球趨勢的一部分。GE Hitachi Nuclear Energy表示,它將引領一項價值200萬美元的研究項目,使用3D打印來生產核電廠的替代零件,以縮短交貨時間和降低生產成本。法國3D設計軟件提供商達索系統公司和工程公司Assystem也開展了應用3D模擬和數據技術的合作,以提高核電廠的運營項目效率,而德國西門子公司于今年3月在斯洛文尼亞第一次成功安裝3D打印部件。


  Rosatom表示,公司將著重確保其3D打印元件的可靠性和安全性,確保它們能夠承受中子通量的照射。“實驗和測試”已經取得成功。


  3月9日,西門子公司宣布將3D打印整合到其數字服務產品組合中,德國公司使用該技術為斯洛文尼亞的Krsko工廠生產一種直徑為108毫米的金屬直徑葉輪,用于處于恒定旋轉操作的消防泵。原始葉輪自1981年投產以來正在運行,其原始制造商已不在開展此業務。這項技術基本上使老廠房能夠繼續運作,甚至延長其壽命。


  據圣彼得堡工業大學先進項目副主任Alexey Borovkov介紹,金屬3D打印產品可大大減少生產浪費并提高生產可靠性。該方法比常規生產方法更有利可圖。


  有趣的是,波音公司每年為軍用和民用飛機生產超過22,000部分的300張說明文件,而通用電氣表示,在十年的時間里,將近一半的部件進入復雜的工程結構,如發電廠將使用3D打印。

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