生產效率提升

  如何提高生產效率是印刷企業實施精益管理必須解決的重要問題之一。筆者認為，生產效率的檢討與改善，首先要建立在數據收集與分析系統的基礎上，比如，是什么原因導致停機、效率下降?哪些環節出現了問題?哪些人的責任?今后該如何避免?整個生產流程的瓶頸在哪，如何克服?是否可以提前做好相應的準備工作?

  在提升生產效率方面有諸多經驗：建立生產效率分析數據報告；實施快速換模(SMED)項目，將每個操作步驟細化、標準化，并對相關人員進行培訓；建立詳細的作業指引；生產計劃排期在下達生產車間時，車間主任與PMC計劃員進行交接，并承諾生產進度按期完成，如完不成要說明理由，并進行檢討與總結；車間主任拿到訂單后，要根據產品工藝復雜程度、質量要求高低以及生產現場產能，找出瓶頸工序，并提前安排，做好相應準備，確保生產線的順暢運行。

  現場5S的宣導與執行

  5S管理是以制造業現場管理為核心、以產品服務為導向，促進現場管理井然有序、提高生產效率、保障質量和品質、降低成本的法寶。要想實現精益管理，5S管理必不可少，可以說，5S管理是精益管理中最基礎、最有效、最可行、最直觀的一個專題。

  5S管理真正做到位的話，可以及時看出生產現場哪個地方有問題，然后迅速找到原因、馬上處理，并督促機臺人員進行改善。

  可視化管理

  可視化管理是指利用IT系統，讓管理者有效掌握企業信息，實現管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業人力資源、供應鏈、客戶管理等各個環節，使重要的業績數據以及生產過程中的任何指標都能夠隨時被看到，使問題發生時能夠立即采取行動，防止問題被掩蓋。

  精益管理是微利時代的印刷企業實現有質量、有效益、有利潤、有價值、可持續發展的必然選擇。持續推進精益管理是一項長期的系統工程，需要企業高層領導、中層經理、基層員工都能深刻理解精益管理的理念并卓有成效地實施，且將這種精益管理的文化、思維與行為習慣深入骨髓。只有這樣，印刷企業才能打造一條制造環節的精益價值鏈，建立全新的商業生態環境，從而保障企業的利潤。