疫情期間，�？频募夹g同樣受到越來越多加工商的青睞。包括The BoxMaker、Rapid和Boxes等在內的新客戶都紛紛引進了�？频臄底钟『蠹庸ぴO備，以提高各自的產量、提高效率，并增加營業額。

  其中，BoxMaker是一個值得注意的企業，它在其位于阿肯色州洛厄爾的全新的全數字Fantastapack生產設施中增加了一臺�？频腂eam 2C數字模切壓痕機。通過此次安裝，該公司也成為第一家運行三臺�？茩C器的加工商，并成為 �？瓶蛻羧后w中增長速度最快的企業。

  通過使用�？艬eam 2C，BoxMaker及其網絡包裝電子商務平臺 Fantastapack.com可以減少印后加工瓶頸，并消除昂貴且耗時的刀版制造和設置過程。該公司還可以采用數字制造方法，結合動態組合作業來優化產量。

  The BoxMaker的總裁兼共同所有人理查德·布朗說：“我們的前兩臺�？频臋C器取得了成功，并有望實現我們的目標，即高度可變的產品組合，按需制造。我們預計2022年及以后的產量將顯著增長，�？频臄底旨す饽Ｇ屑夹g，將在確保成本效益和及時生產方面發揮關鍵作用，同時為我們的客戶提供高質量的產品。”

  �？剖袌龈笨偛梦髅伞�劉易斯表示，“疫情和電子商務的巨大興起，以及網絡包裝網站的后續發展，是更多數字成品紙板包裝和展示材料的重要催化劑。�？频目蛻舻漠a量比2020年增加了50%�！�

  ABG全球銷售總監馬特·伯頓說，“我們認為這是行業增長的結果，但也歸功于ABG的實力。我們的機器繼續保持市場領先地位，并為我們的客戶提供更高水平的印后加工。

  ABG的Digicon平臺備受推崇，并繼續被整個行業廣泛采用。其在德國和意大利的印刷商成功進行Beta測試后，仍在繼續開發和推出EcoLeaf。EcoLeaf是一種數字技術，可以在不干膠標簽上進行金屬裝飾。EcoLeaf僅使用印刷區域所需的金屬用量，消除了熱燙和冷燙卷的使用及其對廢物的嚴重影響，并降低了金屬裝飾的成本。

  Brotech的SDF-E是一條半模塊化的加工和印后加工生產線，可以根據工藝進行擴展。這提高了操作的有效性，例如在一次通過中具有用于涂布、印刷和/或冷燙/覆膜的附加柔印站。其他選項包括用于水性底涂或油墨的熱風或紅外干燥、自動分切，以在幾秒鐘內自動定位分切刀等。

  SDF-E的柔版印刷和模切元件可以支持高達60m/min的半輪轉生產，最大輪轉速度為120m/min。該機器的設計占地面積小，卷材路徑短，以最大限度地減少浪費并確保模切和套準精度方面的準確性。

  賽康推出了LCU作為新一代標簽加工單元，其設計考慮了可擴展性和靈活性。有兩種型號可供選擇，賽康的LCU350是一款滿載模塊化機器，可提供靈活性和可擴展性以支持業務增長。LCU33是一個更基本的版本，作為入門級選擇提供。所有LCU型號都設計用于與賽康的Panther噴墨印刷機和Cheetah干式碳粉數字印刷機聯線或離線的作業。

  LCU系列專為高端標簽生產和制造環境中的加工而開發和設計，采用模塊化和可擴展架構設計，以增加靈活性、云連接和完全集成。例如，上光站具有更大的寬度和個更高的套準精度，并可升級為局部上光�？梢园惭b更多的柔印站，可指定自動激光模切，可實現自動的刀版更換，可以增加熱燙和絲網印刷站，以擴大應用范圍。半輪轉模切速度為80m/min，全輪轉模切最高速度可達130m/min。為了促進印刷制造的數字化，賽康LCU系列內置了用于數據收集和遠程服務的云連接，并且可以指定不同的接口，無論是機器對機器還是人對機器。自動化可用于流程，例如可選的自動轉塔倒帶或可選的模板更換；以及工作信息，它允許將數據傳輸到不同的單位。

  Delta ModTech的系統是根據加工公司的應用要求進行定制設計和設計的。Crusader就是一個例子，它是一種具有多層覆膜和模切功能復雜的加工系統。該系統采用多層卷對卷配置，具有緊公差輪轉模切、多層覆膜、精確放置和Intelli-MOD控制系統的特點。該控制系統為加工商提供了對每個模塊的完全控制，并幫助他們完善其加工線的每個部分。

  �？频漠a品組合分為兩個產品系列，每個系列都有用于折疊彩盒和瓦楞紙板的特定型號。Euclid是該公司的原始平臺，旨在用于短版訂單。Beam是其最新添加的用于中長版訂單的產品，Beam 2C Nonstop具有不間斷進料、堆疊和清廢的特點。數字模切和數字驅動機械壓痕技術的使用，將激光模切系統與專有的第五代DART耗材套裝 (5thGDC) 結合在一起，并使用清廢系統，將較小的紙板分開以進行處理。壓痕、模切和清廢在一個單一平臺上進行，一次通過，高速進行。

  除了將數字印刷固有的優勢引入印后世界之外，這種技術還通過消除生產傳統刀版所需的許多組件，以及相關的物流和倉儲，為加工商提供了更高的敏捷性和可持續性。

  劉易斯先生指出，“我們希望客戶了解，數字技術可以消除相關的訂單積壓，同時以經濟實惠且更有效的方式完成更多作業，特別是對于短版訂單。�？浦�道如何優化整體生產，通過數字制造方法，可以收集多個作業，然后使用AI驅動的軟件將其動態組合在一張紙板上，消除典型的印后加工瓶頸，并優化整個作業班次�！�

  Intec的ColorCut FB9000Pro是一種新推出的自動紙板切割和壓痕系統，適用于高達1000微米的FB紙板/卡紙、包裝、POS和吻切標簽。該系統配有2000張自動進紙器/堆垛機、真空吸力傳送帶切割臺和介質收集托盤，可實現無人值守操作。此外，介質堆疊器可裝載高達22.5厘米的堆疊高度，并在每張紙從堆疊頂部送入時同時升起。雙刀頭提供單獨的模切和壓痕工具，它們彼此獨立操作，以減少操作時間，并提高生產率。模切工具施加1.2kg的模切壓力來實現清晰的模切，使用1.5kg的壓痕壓力來實現深而干凈的折痕。

  Vivid的Veloblade Volta數字切割臺可用于Volta 1070+型號，可處理B1幅面的紙板，并具有150毫米寬度的自動進紙器，用于自動化生產，可以配置單張紙進料或者是卷材進料方式，以及真空吸附和收集托盤。據Vivid稱，這使得加工商可以處理更廣泛的材料和更多產品，例如卡片、紙張、標簽、KT板、泡沫板、ABS板和瓦楞紙。

  為了支持使用其Veloblade Volta系列進行生產，Vivid還提供了Zip Core Packaging Suite。這是一款CAD/CAM包裝軟件，旨在從頭到尾優化包裝設計的各個方面。該軟件為企業提供了廣泛的工具，可以加速和自動化包裝設計師、平面設計師和銷售人員參與包裝創建和生產的日常工作。

  Kongsberg的C64是公司C系列工作臺的一部分，其設計旨在跟上當今和未來更快、更寬的印刷機。這臺機器可以處理瓦楞紙箱和折疊彩盒等作業，自動進紙和堆疊有助于使其適合生產所有類型的包裝。瑞典包裝專家aPak最近改用Kongsberg C64，該公司的包裝設計師揚·維斯特伯格指出，“我們經歷了對快速交貨的需求不斷增長，特別是小批量交貨，我們已經在尋求升級舊的CAM解決方案，并想要更快、更好、更通用的機器。Kongsberg令人印象深刻的自動化解決方案，似乎是讓我們的能力更進一步的自然選擇。我們現在不僅可以以更高的速度和更高的精度生產樣品，而且我們還可以在現場創建更小的產品系列，這對我們的客戶非常有利�！�

  維斯特伯格先生繼續說：“我們已經享受到能夠提供更快的樣品周轉和小批量交付的好處，現在我們正在接受我們以前無法接受的作業。這將使我們未來能夠進入從未涉足的市場。我們現在有能力創造獨特的紙箱，為幾乎任何東西量身定做，而不需要額外的昂貴工具。”

  “無論是供應鏈問題，貨運延誤，并最大限度地縮短新機器的交貨時間”，ABG保持其全球增長的雄心。除了在美國和德國的進一步擴張外，還將通過在英國的擴張，及開設40,000平方英尺的新場地來實現。除了促進增長外，這些發展還有助于ABG處理和管理其當前的訂單。

  Prati已經通過推出新的在線技術援助平臺Fastlane Support來加強其全球地位。該公司已將其業務的全球規模確定為優先考慮為客戶提供盡可能快的支持服務。Fastlane應運而生，這是一種旨在簡化技術援助請求的在線支持工具。Prati強調了更少的文書工作、更少的電話、更快的速度和更高的滿意度作為好處。所有客戶都可以24/7全天候訪問，在線平臺是個性化的，其中包含為每個客戶安裝的完整機器列表。安全訪問將客戶帶到他們自己的頁面，其中包含機器詳細信息和序列號。選擇機器后，菜單會提供潛在警報、故障，或其他問題的詳盡列表�？蛻暨x擇最合適的一個，并添加更詳細的描述，附上照片或視頻剪輯，然后提交支持請求。Prati立即收到請求，無需回電檢查基本細節，技術人員就開始著手解決問題/解決方案。

  對于劉易斯先生來說，“�？频淖畲筇魬鹑匀皇�，建立技術的商業價值意識并擴大我們的全球腳印，我們的目標是通過確保我們擁有成功的客戶來建立知名度。這些客戶存在提高整體制造效率和擴展業務的需求�？蛻粼匠晒�，就會有越多的客戶加入數字加工革命�！�