2.綠色包裝成為一種極為重要的營銷工具和手段食品包裝業紛紛采取措施，促進食品包裝的生態環�；�，發達國家不惜運用高新技術為本國食品行業的綠色包裝開創一個新天地，同時，世界各國都把減量、復用回收、可降解作為生態環保包裝的目標和手段。在日本，除番茄、草莓和桃子等瓜果外，絕大多數的蔬菜水果不作銷售包裝，而采用包裝的也只用具有特殊功能的保鮮紙作防止水分滲透。復用回收表現在，一方面積極研制新的可重復使用的新型包裝材料，另一方面在包裝設計上力求選用單一種類包裝材料，不使用異種或復合材料，減少群體包裝材料之間的結合，或改進包裝設計技術，以便消費者能輕易按環保要求拆卸包裝并分別投放處理，有利于包裝廢品回收的分離作業。美國為了易于消費者識別塑料包裝材料的性質，使廢品回收處理更為簡便快速，規定一次性塑料包裝材料應標示材料名稱及分類代碼。目前，許多發達國家均已實現了包裝紙模工業的現代化和紙質包裝材料普遍推廣，如日本連食油也多采用紙包裝出售；美國利用大豆蛋白質經添加酶和其他材料的處理，制成大豆蛋白質包裝膜，還可與食品一起蒸煮食用，避免食物的二次污染。鑒于塑料材料在食品包裝方面無與倫比的地位優勢，發達國家都在大力研制可降解的塑料包裝材料來取代傳統的塑料制品，并有不少產品已成功投入使用，實現了包裝材料的突破，為解決“白色污染”帶來無限希望。

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　　3.食品包裝開啟的便捷程度將更為重要歐美不少國家在這方面的改進工作主要集中在塑料包裝上，其中一個重要的趨勢就是在包裝諸如優質湯、意大利面醬、果醬和果凍等食品的時候，不再使用玻璃瓶，而改為PET材料制造的包裝罐，這些包裝罐使用安全而且不會破碎，同時側面還帶有模制的把手。英美等國則在包裝上進行富有創意的改進，推出一系列有利于使用者的設計，如在飲料、礦泉水的瓶上模仿嬰兒奶瓶樣式的蓋子，牛奶盒上設計使用塑料制造的開關式倒出裝置，啤酒和飲料罐上端裝上有大口的開關揭蓋，以便使用者能最大限度地大口飲用。

　　我國是食品生產和出口大國，但長期以來，我國食品工業的包裝技術和工藝卻相對滯后。即將進入WTO，我國的飲料包裝機械設備制造業面臨著嚴峻的挑戰。目前，國際上用于飲料包裝設備主要有玻璃瓶、易拉鋁罐、復合包裝(利樂包)、PET瓶和PET拉罐(1985年英國PLASTONA有限公司發明，1987年流入我國)、PVC瓶等五種類型的灌裝生產設備。我國尚無PET易拉罐灌裝生產線，其余4種都已引進或制造。上述幾種包裝設備在不同國家所占比例不同：在日本，PET瓶占11.9%，鋁制易拉罐占13%；在美國，玻璃瓶占42.7%，鋁制易拉罐占35.9%。國外飲料加工機械設備技術水平普遍比較高：（1）生產規模大、速度快、效率高。美國機械化程度較高的10家飲料公司，生產占全美總產量的70%以上，而可口可樂和百事可樂飲料產量則占市場總量的一半。灌裝速度已由50年代的150瓶/分鐘發展到現在的1000－1200瓶/分鐘，最高可以達到2000瓶/分鐘。（2）微電腦廣泛用于生產過程的自動控制。國外包裝機械采用計算機控制工序和加工程度化，并配備各種參數計量裝置，使包裝、計量檢測一機完成。例如，為控制配料精確度，在生產系統中普遍裝有與微機相連的流量機、速度計等連續測量裝置，并由計算機控制每道工序的起始和結束，控制各種配料的濃度和流量，誤差精度可控制在千分之一的精度內，飲料生產設備一般都裝有CTP系統，用微機對清洗過程實行控制。（3）設備材質好，生產中衛生和質量有保證。設備一般都采用不銹鋼制造，并十分重視空瓶，實瓶和自動檢驗設備的原地高速、高效清洗等，以保證產品質量達到高度衛生。
　　我國飲料機械設備由八十年代初的依靠國外進口，發展到今天的完全能夠滿足國內飲料生產廠家的需要，走的是一條“引進技術、消化吸收、自主創新、逐步國產化”的道路。與國外先進的技術相比，我國飲料加工還存在著產品規格不齊全、成套差、自動化水平和控制水平低、單機性能不穩定、先進技術應用較少的缺點和弱點。目前，我國在生產制造裝備、加工手段、設計水平等方面同國外主要灌裝設備創造企業相比尚有一定距離，這些都是我國飲料機械行業需要不斷努力，加以改進的地方。
　　21世紀，我國飲料機械設備制造業的發展方向是：大型化、高速化和提高穩定性是開發的主要目標，無菌化技術是飲料機械制造業技術裝備攻關、開發的首選課題，生產多樣化成品包裝設備是市場經濟發展的需要，高、新控制技術的應用，廣泛應用機器人技術、機電一體化技術、智能化計算機技術的運用，是我們努力的方向。

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