如今，計算機等高新技術在印刷領域已得到廣泛應用，促進了印刷業的發展。絲網印刷也不例外，除了印前、印后加工等方面與其他印刷方式一樣充分利用計算機等高新技術，在印刷上也不斷吸收、利用新的技術和方法，以提高印刷質量和印刷速度，拓寬業務領域。

絲網的數字化制版
絲網印刷印前制版，經歷了手工制版、照相制版、激光照排及計算機直接制版幾個階段。前兩種為模擬制版，以能最佳再現原稿圖像為標準。后兩種則為數字化制版，它不僅要求能很好地再現原稿，而且要能創意新圖像。數字化制版的應用，給絲網印刷提供了提高印刷質量，印制高精尖產品的良好條件。在數字化制版中，主要有輸出膠片(菲林)的間接制版，以及沒有輸出膠片在印版表面直接成像方式的計算機直接制版系統。

間接數字化制版
這是計算機將原稿電子信息解釋處理后，由輸出設備輸出膠片的數字化制版方式，依據膠片的材質可分為含銀鹽膠片制版和不含銀鹽膠片制版兩種。含銀鹽膠片的制版是使用與照相制版一樣的銀鹽膠片，且輸出的膠片也需要在暗室中用膠片沖洗機經過顯影、定影、水洗、干燥等工序得到可曬版膠片，隨后附在絲網上曬版、沖洗，制成網印版。本方法的代表為激光照排制版，屬于開發最早、應用最廣的一種數字化制版方法。照排機的分辨力，已達到了2400dpi以上，這使得制版質量在圖像的分辨力、清晰度、速度等方面比照相制版有了很大程度的提高。但因輸出的也是含銀鹽膠片，而且顯影要用化學藥品，因而對環境的有一定污染。
非銀鹽膠片輸出方式是近年來開發的用微壓電技術使墨頭噴出細小墨滴，并直接噴在涂有條墨層的滌綸膠片表面，以"物理方法成像"的數字化制版方式。所用膠片不含銀鹽，不需要在暗室中進行任何處理，實現"所見即所得"，輸出結果即為所得結果，被稱為"真正意義上的綠色環保版材"。它可以達到100%的傳遞，可有效地避免曝光不足、曝光過度、顯影不足、顯影過度等制版技術問題。相對輸出銀鹽膠片的制版方式工序少，而且整個系統的投入也只相當于能輸出同樣幅面激光照排系統的1/5-1/10。這種制版方式輸出設備的分辨力為720* 1440dpi，墨滴大小為5-6PL(相當于頭發絲直徑的1/4-1/5)的大幅面噴繪機。圖像分辨力達133線/英寸，完全可滿足彩色絲網印刷的印版制作要求。

計算機直接成像制版(CTP)
傳統彩色絲網印刷的分色網版制作，離不開感光膠片，尤其是在超大型網印中，都要采用膠片拼版，放大膠片或投曬網版。無論是哪一種方法，都必須以生成高精度、高線數的膠片為前提。不僅費用昂貴，而且難以保證拼接質量。放大膠片及投曬網版受像距、鏡頭球面等客觀因素的制約，給實際制作帶來很多麻煩，網版質量難以控制。在有版絲網印刷中，感光乳劑絲網版采用的投影曝光是近年來逐漸應用的一項新技術。
隨著計算機直接制版技術在其他印刷領域的成功應用，對絲網印刷也產生了深遠的影響。20世紀末，隨著數字處理技術的不斷成熟，電腦無膠片直接制版(CTS，亦稱數字化直接制版法)應運而生。直接數字化成像即利用現有的精密計算機技術，控制噴蠟系統，用調制的掃描頭掃描絲網版。首先由計算機進行版面掛網和光柵化處理，然后將版面信息點陣化，通過激光、噴墨、噴蠟等多種成像技術，直接將點陣復制到銀版、滌綸膠片、絲網等版材上。直接數字化成像作為高新技術在絲網印刷中的應用，是網印制版技術的一項變革。計算機直接成像制版就是絲網印版不用涂感光膠，即通過電腦直接噴涂一種涂料，在模版上形成圖像之后經曬版顯影就可得到網版的技術。印版網點角度、噴涂材料的厚度，密度、曝光時間等都由計算機設定，根據原稿圖像掃描成像，進行直接掃描制版，而后用水沖掉未反應的化學材料而制成印版。這種在模版上直接成像的制版方法是今后絲印的發展方向。

此外，還有一種直接成像制版的方法是在一種特制的金屬合金膜上，直接用計算機進行激光掃描蝕刻成像，這種制版方法制作的模版具有不變形、對位準、印刷精度高的特點，它的應用使網印只能印低線數產品成為歷史。與投影制版相比，直接數字化成像制版有 許多優越之處，在技術上更加先進，一步即可制成印版，完全不用銀鹽膠片，進而避免了沖洗化學藥劑所帶來的環境污染。計算機輔助設計的數據可直接傳送到模版，沒有中間照相步驟，使圖像的清晰度更佳且更容易控制。利用計算機直接制版，具有制版簡單、快速、防止污染、提高制版和印刷質量的特點，是當今感光絲網印版的最新制版方法，它的出現和應用，給傳統的絲網印刷制版工藝帶來了根本性的變化，標志著絲網制版技術已進入到數字化的新階段。