PVDC對氧氣的阻隔性能相當于LDPE的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍(測試條件為23℃、1atm、相對濕度75%RH)。

　　PVDC對水汽的阻隔性能相當于LLDPE的20倍、EVOH-32的76倍、EVOH-44的30倍、PA的190倍。

　　PVDC對氣味的阻隔性能相當于EVOH的1000倍、PA的500倍、PP及PE的17000倍。

　　PVDC復合膜與EVOH多層共擠拉伸膜破壞性實驗對比結果：

　　實驗條件：溫度40℃，濕度100%

　　實驗品種：某一低溫產品

　　實驗數量：各500支

　　結論：PVDC復合膜對產品的保質效果明顯好于EVOH多層共擠拉伸膜；上、下膜必須同時使用PVDC復合膜，才能充分發揮PVDC優越的高阻隔性；PVDC復合膜包裝中、低溫產品有望實現常溫流通。

　　　　　　VDC和VC共聚物—主要用于涂覆和人造腸衣　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　PVDC｛　 VDC和MA共聚物—主要用于共擠復合 

　　MA-PVDC也稱高阻隔PVDC，相當于腸衣膜用PVDC阻隔性能的30倍以上。

　　PVDC符合美國FDA衛生標準，可廣泛應用于冷鮮肉、熟肉、制品、奶及奶制品、油性食品、茶葉、藥品等產品的包裝。

　　PVDC多層共擠高阻隔吹塑薄膜

　　PVDC多層共擠高阻隔吹塑薄膜，是以高阻隔MA-PVDC為阻隔層的新型包裝材料，利用共擠的特點，可將MA-PVDC、PE、EVA、PP、PA等材料有機地結合起來，性能互補，成為一種綜合性能極佳的高阻隔包裝材料。因為MA-PVDC的高阻隔性，我們可根據用戶的需求，可將透氧控制在﹤1cm3/m2 •0.1MPa•d（GB/T1038-2000），透汽量控制在﹤0.7g/m3•d（GB/T1037-1987），可取代鋁塑復合膜、EVOH共擠膜、尼龍共擠復合膜等。

　　        公司主推MA-PVDC六層共擠膜透明基材和黑白牛奶膜（非對稱結構）。（如圖）

　　其它三層可按需選擇，該結構可根據客戶對熱封牢度要求不同而靈活選擇熱封在里層或外層，因此，非對稱結構更實用。

      應用領域

　　•熟肉制品、奶制品

　　阻氧—延長貨架期

　　阻汽—防脫水、保質、保量

　　阻氣味—保持原滋原味

　　•冷鮮肉、海產品

　　阻氧—延長貨架期，并保持色澤新鮮

　　阻汽—防脫水

　　阻氣味—各種冷鮮品可在同一冷藏車或同一冷藏貨柜，不串味

　　•果汁、果凍、水果罐頭

　　阻氧—防氧化變質

　　阻汽—防脫水

　　阻氣味—保持原滋原味

　　•茶葉、藥品

　　阻氧—防霉變、防氧化

　　阻汽—防潮濕

　　阻氣味—保持原味濃郁

　　•牙膏、化妝品

　　阻汽—保持水分、防脫水

　　阻氣味—保留原氣味

　　•糧食保鮮袋

　　阻氧—防霉變、防生蟲、糧食口感好

　　阻汽—防受潮

　　•油性及膨化食品

　　阻氧—延長貨架期

　　阻汽—防吸潮

　　•金屬防銹

　　阻氧—防氧化

　　阻汽—防受潮

　　•其它領域

　　如農藥等已在實驗中

　　環保性

　　在美國，PVDC被認為安全無毒材料，符合FDA標準；在德國，政府大力倡導使用PVDC，并擁有“綠色標志”；在日本，已證實PVDC焚燒與產生二惡英無關。PVDC共擠膜中PVDC的含量約為10%，包裝袋可以回收造粒作注塑用。使用PVDC可以數十倍地節約其它材料，具有積極的節能環保意義。

　　與同類產品比較

　　•與PVDC涂覆膜相比，有更高的阻隔性能，無殘留溶劑，不龜裂掉層。

　　•與PVDC多層共擠流延膜相比，具有更好的縱橫向強度，更適合作包裝袋，產品結構既可做成對稱的，也可做成非對稱的。

　　•與PVDC干復膜相比，有更高的阻隔性能，無殘留溶劑，更不易脫層。

　　•與EVOH、PVA和PA共擠膜相比，有更好的阻汽性能，且對氧氣的高阻隔性不受濕度影響。

　　•與鋁塑復合膜相比，無針孔，無折斷裂紋，產品既可做成透明的，也可做成避光的。我們曾經作過PVDC多層共擠膜與鋁塑復合材料包裝牛奶的對比實驗，PVDC多層共擠膜中的MA-PVDC厚度為10µm，鋁塑復合材料中鋁箔厚度為9µm。如果以利樂磚的形式包裝牛奶，用鋁塑復合材料的保質效果優于用PVDC共擠膜。如果以利樂枕的形式包裝牛奶，用PVDC共擠膜的保質效果優于用鋁塑復合材料。這表明利樂枕在包裝運輸過程中不可避免地出現了鋁箔裂紋，影響了其阻隔性能。由此可以看出，制作利樂磚式包裝鋁塑復合材料是最好選擇，而制作袋式包裝（尤其是立體袋）PVDC多層共擠膜是最佳選擇。但無論如何，到目前為止所有塑料薄膜中只有PVDC多層共擠膜能與鋁塑復合膜一比高下。