標簽打樣的難點

標簽打樣為什么令印刷生產經理如此為難呢？分析起來有以下幾方面原因：

★標簽用戶對印刷廠的要求使標簽打樣不同于商業膠印打樣（膠印的標簽除外），目前在包裝印刷領域主要應用的數碼打樣方式有噴墨打印、色帶打印、熱升華等方式，各種打樣方式都在一定程度上滿足不同的要求，但幾乎還沒有一種打樣技術能夠全面滿足標簽打樣的需求，因為這些數碼打樣方式一般采用有限的承印物種類進行效果模擬，難以表現不同類型的實際印刷結果，所以標簽印刷廠采用傳統打樣的多，一般只能在本機或者同類機上進行；★客戶要求的是標簽實樣，印數可能要求高達上千個，并要求樣品能夠進行試貼；
★樣品一旦得到確認就作為印品驗收的標準；
★標簽印刷機的印刷穩定性能還不能跟好的膠印機相比，印刷穩定性相對較差；
★打樣相當費時費力，一個四色打樣活件，需耗時2至3個小時；
★打樣成本相當高，柔印機制版費用加紙品損耗，成本在2000元左右，即使是普通輪轉標簽機每次打樣成本也在1200元左右；
★標簽印刷活件的專色較多，目前一些數碼打樣設備很難模擬。
鑒于以上原因，使得標簽打樣讓印刷廠非�？鄲�，但卷筒型數碼印刷機的出現，將能夠為標簽打樣以及短版印刷提供低成本、高品質的解決方案。

如何用數碼印刷機進行標簽打樣？

應用數碼印刷機模擬傳統印刷機進行標簽打樣，在技術上已經是水到渠成了，只需要配備色彩管理軟件、分光光度計和數碼印刷機。筆者曾經為某廠做過打樣測試，結果是肯定的，模擬的效果相當好。

測試是用HPindigows4050數碼印刷機來模擬新閔太陽衛星式標簽輪卷印刷機打樣。色彩管理軟件采用德國的GMG，分光光度計采用愛色麗的DTP70。步驟如下：

第一步，對印前制版系統進行校準，衡定制版設備的特性，特別是激光照排機。選定需打樣的承印物、油墨、版材；

第二步，尋找數碼印刷機與傳統印刷機的印刷特性。在HPindigows4050數碼印刷機與傳統印刷機上，分別用相同的承印物印刷同一個ECI2002標準色表和打樣文件，得到印刷樣張后，用GMG色彩管理軟件分別得到數碼印刷機與傳統印刷機的特征ICC輸出曲線；

第三步，通過色彩管理軟件的分析得到數碼打樣用的模擬曲線。通過對ECI2002標準色表印刷樣張的分析后，色彩管理軟件可以得到兩條ICC特征曲線，通過對這兩條曲線的分析，色彩管理軟件可以得到兩者之間互相轉換的曲線，也就是數碼打樣用的模擬轉換ICC曲線；

第四步，數碼印刷機模擬打樣。在數碼印刷機RIP時，置入由第三步得到的模擬轉換ICC曲線，印刷需要打樣的文件，得到第二個印刷樣張，將之與傳統印刷機第一次的印刷樣張相比，發現兩個印張驚人的相似。如此，在承印物、油墨、印版版材和其它印刷條件不變的前提下，我們就可以用這條ICC曲線通過數碼印刷機為傳統印刷機打樣了。數碼印刷機打樣區別于目前存在的數碼打樣的最大特色是：絕對真網點、可以為專色打樣。

數碼印刷機進行標簽打樣的應用前景

帶有可變數據打印功能的數字標簽及包裝解決方案體現了標簽及包裝行業的發展趨勢，在滿足生產及包裝日新月異的需要的同時，也給標簽和包裝行業應用帶來了巨大深遠的影響。在歐洲標簽印刷市場，數字技術已經得到了一定的發展，最明顯的特點是標簽打樣和短版標簽采用了數碼印刷技術。

采用數碼印刷不僅意味著更短的調機準備時間、更快的印刷速度，而且意味著更高的印刷機利用率、更高的印刷質量、更低的生產成本。在歐美，很多標簽印刷公司開始采用數碼印刷+柔版印刷的方式，不但可以利用數碼印刷機為傳統印刷機進行打樣，節省大量的打樣成本，而且還可以實現長、短版兼顧，擴大業務范圍。

由于有了健全的色彩管理流程，數碼印刷機不但可以打樣，印刷少批量的試銷標簽，還可以為長版活補張，減少客戶因交貨不及時或少印小數目印張而帶來的抱怨。據了解，因標簽打樣帶來的成本費用高達銷售額的3%，加上補印與短版帶來的損失會更高。

由于數碼印刷機打樣方案排除了人為等外界因素的影響，大幅提高了打樣輸出的穩定性；大大縮短了打樣流程；同時由于可以通過數碼的方式修改打樣作品，甚至多次打樣，從而大大降低了打樣成本。這一方案成功解決了傳統打樣中的生產周期長、打樣不穩定、成本較高等眾多問題，相信這一打樣方案前景輝煌。數碼印刷機打樣代替傳統打樣，必將成為標簽打樣市場一種新的發展趨勢。