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印刷包裝絲印
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新時期我國的印刷機械產業重點發展目標

2007-06-02 00:00 來源:中華機械網 責編:中華印刷包裝網

對于柔性版印刷機(機組式、層疊式、衛星式、單張紙式)、卷筒進料多色凹版印刷機、不干膠商標印刷機,國內也有幾十家企業在批量生產,雖然技術水平和質量檔次各不相同,但基本滿足了國內市場的需求,使進口量逐年下降。以上設備已經開始應用獨立驅動、自動套準、墨色遙控、酒精潤濕、雙卷雙收、聯線模切燙金、UV上光、數控等先進技術,使設備的技術水平有了很大的提高。

 

3、“印后多樣、自動化”成績顯著

我國印后設備有了較快的發展,大部分的印后裝訂設備已經批量生產,基本能夠滿足國內市場需求,其中,包本機、折頁機、騎馬裝訂聯動線的性能和技術水平已經接近或達到國際水平,并有部分設備出口。包裝成型設備是印后設備發展較快的領域,在滿足國內包裝印刷市場需求的同時,全自動平壓模切機、模切壓痕燙金機已經成為較大的出口創匯產品之一。承印物加工和表面裝飾設備制造企業數量增加迅速,不但滿足了國內市場的需求,還有部分設備出口。另外,國內企業也已開始生產自動切紙機和符合環保要求的干法、水性覆膜機及以節能為目標的冷燙金設備。

印刷設備的主要差距雖然印刷設備制造業取得了很大的成績,但大量進口印刷設備的現狀說明我國的印刷設備與國際先進產品相比仍存在較大差距,有些還是戰略性的差距,應該采取措施予以解決。

1、“印前、印刷、印后設備數字化,流程化”任務艱巨

發展數字化工作流程的任務十分艱巨,主要反映在印刷設備還沒采用CIP3、CIP4、PDF、JDF等文件格式國際標準,印刷設備沒有與之相關的接口,更談不到與之相關的核心部件的制造技術。如不及時采取積極應對措施,差距將繼續拉大,數字化設備進口浪潮將銳不可當。

2、全部依賴進口的設備

目前我國仍不能制造的設備有大型雙幅印報機、寬幅柔性版印刷機、高檔凹版印刷機、印刷和印后聯線設備、書刊精裝聯動線、印刷品自動生產線、報紙印后發行設備等,這些設備還沒有廠家生產,幾乎全部進口。

3、自動化水平有待提高

印刷機械設備的自動化水平可以分為單機自動化、聯機自動化、輔助操作自動化。目前,單機自動化已經在大多數印刷機和印后裝訂設備上實現。輔助操作自動化和聯機自動化水平不高,與國外相比差距較大。

 

黨的十六大提出國民經濟總值2010年比2000年翻一番、2020年比2000年翻兩番的戰略目標。為實現這個目標,我國經濟增長率必須保持每年7%以上的增長。在新的五年計劃期間,印刷機械行業經濟增長至少應該和國民經濟發展相適應。因此,以下幾方面應該是發展的重點。

1、提高自主創新能力

過去,印刷機械設備的技術發展主要靠市場換技術、引進技術、測繪樣機和企業之間產品的相互仿制,來適應印刷技術不斷提高的需求。印刷機械制造業發展到今天,市場需求的中低檔設備已經國產化,高檔設備的先進技術仍然掌握在國外企業手中,他們不愿再轉讓先進技術。事實證明,就是轉讓技術,我們也得不到繼續創新的能力。只有企業在消化吸收的基礎上進行再創新,甚至進行專項發明,才會使企業長盛不衰,立于不敗之地。因此,加大科技投入、建立有效的科研開發機制,才是企業發展的根本措施。尤其是大型企業集團,要加強企業技術中心的建設,為創新人才提供施展才華的平臺,將單一技術向集成技術發展,利用產、學、研結合的優勢和國家對企業創新實體政策支持,組織強有力的技術力量解決重大科技問題和帶有方向性的產品研發,從戰略上解決企業持續發展的課題。

2、積極研發數字化產品

目前,CTP技術繼續向印刷設備縱深領域流布、發展,已成為勢不可擋的發展趨勢。國際數字直接制版機制造業已經產業化,并在制版業中廣泛采用,并推向大幅面規格。數字直接制版機也在向柔性版制版、絲印版制版等領域發展。

國外廠商生產的在機制版數字印刷機已經成熟,有的企業已經走過十多年的發展歷程,技術水平不斷提高、日臻完善。這種設備的主要結構有五滾筒排列、衛星式滾筒排列形式,在機激光制版僅需要五分鐘,最高印刷速度達到7000~8000張/小時,印刷的精密度可以達到調頻網300線/英寸,同時可實現網紋輥定量輸墨、無水膠印、UV印刷等新技術。

雖然我國有一些企業開始涉足數字直接制版和噴墨數字印刷機領域,但還沒有自主知識產權,核心技術還沒有掌握。數字印刷機領域還沒有企業進入,應該引起國家和業內人士的關注,建議國家設立專項發展基金支持有關國家級企業技術中心研究開發,爭取做到在“十一五”期間,數字直接制版機產業化,數字印刷機達到小批生產的程度。

 

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