一、實墊橡皮布供過于求，低價格惡性競爭激烈

由于普通實墊橡皮布技術含量較低，投資也不大，設備比較簡單，又因人員的頻繁外流，以致出現重復建廠生產，以上海地區為例，八十年代只有一家企業，到了九十年代中期已發展至8家之多。由于原材料、設備、工藝的類同，因而出現了低價競銷的局面。

例如，1999年11家廠中有7家平均銷售價均比1998年下降，跌幅最大的僅為上年度的67． 4％。設備利用率跌幅最大的僅為上年度的20.7％。由于供大于求，你降我跌、促銷賒銷造成呆賬、壞賬增多，這種狀況的延續使當初一哄而上的一些生產廠家被淘汰。正是這段時期，橡皮布生產廠家利潤下降，積累減少，發展更為困難。

二、產品品種市場的細分重視不夠

任何產品的發展都會經歷從粗放型到產品、市場的細分化。但這個過程每個國家又是不完全相同的。我國是印刷術的發源地，改革開放20多年來，我國印刷工業得到了長足的發展，但在發展與印刷生產配套的橡皮布的品種上沒有很好地跟上，對在產品市場的細化工作上重視不夠。例如UV印刷專用橡皮布，重印壓印印刷橡皮布，電腦表格機專用橡皮布等均有待研究開發。當然產品市場的細分是需要用戶和生產廠共同培育的，但生產廠應主動起到引導的作用。

三、技術含量高的氣墊橡皮布目前自行研究、開發生產尚存在許多困難。

從發達國家的橡皮布生產情況分析，如日本明治、住友、法國Rollin、德國conTi等，本身都是大中型橡膠制造企業，由其中某一制造部門從事橡皮布生產。如日本明治公司，橡皮布營業額僅占其全部營業額之17％。由于發達國家的工業基礎好，橡膠工業、紡織工業、印刷工業都已是他們技術比較成熟的傳統工業，技術間的相互滲透，信息傳遞的交流大大優于我國。技術含量高的氣墊橡皮布的研究、開發與生產得益于大企業大量的研究開發資金的注入和專業人才的參與，并不斷結合橡膠、紡織、印刷業的綜合信息，從事產品開發，以適應不斷發展的印刷市場的需要。

反觀國內橡皮布生產，從印刷器材分會1999年統計顯示，全年度銷售額為18086萬元，排除中日合資上海明治公司銷售額，全年度僅為10622萬元。橡皮布生產廠基本上與橡膠制造業無關，分設在以印刷器材為主的小企業，甚至是作坊式的鄉鎮(村級）企業。企業本身資金少，更談不上投入大量研究開發資金，人才缺乏，橡膠紡織，印刷業的綜合信息交流更是困難重重，所以多年來國內企業自行研究，開發生產氣墊橡皮布困難多多。