在食品加工廠的工程建設過程中，設備選型的質量是擬建工廠技術含量的重要標志，制定先進、適用、合理的設備選型方法，是食品加工廠工程建設的重要任務。目前，我國食品加工行業尚無統一的設備選型標準，普遍采用參照設計的方式進行設備選型，常出現設備選型落后、設備不配套等缺陷，嚴重制約了某些食品加工廠的建設水平。因此，在廣泛調查研究和借鑒國內外先進經驗的基礎上，提出了食品機械設備選型的基本要求。

食品加工目的和設備選型特點：

食品加工目的：保持食品原有的品質特性，改善和提高食品的品質特性，改變食品的物理、化學特性和生物特性，滿足人們的不同需求，提高食品的利用價值和經濟價值，通過食品加工或深加工開發生產新產品和實現增值。

設備選型特點：設備工作部件及技術參數應與加工產品的生物特性相適應，并符合最終產品的加工要求；嚴格控制加工過程中造成原料、最終產品損傷和品質降低；對最終產品是食品或食品原料的加工設備，應防止機械或其他物料對最終產品的污染，以保證最終產品符合食品衛生要求；要避免食品加工過程中排放物(渣、糟、漿、液、氣等)對環境的污染，對有污染的排放物應配備處理設備，使其達到排放要求；對含有多種營養成分或藥效成分的食品，應考慮減少加工設備對營養或藥效成分的損失；要重視副產品和下腳料的綜合開發，充分利用資源，提高經濟效益。

設備選型主要依據：

符合國家有關產業政策和標準要求：優先選擇和采用當前國家重點鼓勵發展的食品機械設備，重點選擇和采用具有適度規模、科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、安全衛生、環境污染少、資源利用效率高的設備；禁止選擇和采用當前國家明令限制和淘汰的食品機械設備，重點禁止選擇和采用違反國家法律法規、生產方式落后、產品質量低劣、環境污染嚴重、原材料和能源消耗高、已有先進成熟技術替代、嚴重危及生產安全的設備；盡量選擇和采用具有先進標準的設備和定型產品，首先重點選擇具有國際標準、國外先進標準和等效國際標準的設備，其次再選擇具有國家標準、行業標準和企業標準的設備，設備的設計、制造、安裝、檢驗等技術條件，最好能受到現有基礎標準、方法標準和安全標準的約束，以利于設備的使用性能和產品質量的有效發揮。

滿足項目的工藝技術方案要求：滿足產品方案要求。產品方案是指擬建食品加工項目的主導產品、輔助產品和副產品等，主要包括產品品種、產量、規格、質量標準、技術含量要求等，適應產品市場需求和競爭形勢的變化；滿足生產規模要求。生產規模是指擬建食品加工項目設定的正常生產運營年份可能達到的生產能力或服務能力，主要考慮對項目生產規模的適應性、匹配性，既要滿足不同加工物料的性能要求，又要滿足生產能力配套的合理性；滿足生產工藝參數。生產工藝參數是指食品加工過程中應控制的各種技術參數，如壓力、溫度、濕度、真空度、提取率或得率、速度、純度、物料消耗定額和能量消耗定額等，設備指標既要先進合理又要切實可行；滿足物料平衡計算要求。生產物料平衡是依據質量守恒定律理論進行計算的，其內容是指輸入系統中的物料量應等于系統輸出的物料量與物料損耗量之和；既要滿足項目生產工藝物料量的平衡要求，又要適應物料量損耗最少的要求；滿足能量平衡計算要求。能量平衡是依據能量守恒定律理論進行計算的，設備選擇時應高度重視能耗問題，盡量選擇節能節水、節汽、節電、節熱等設備。

設備選型基本原則：

技術先進：設備性能先進。具有較高的性能費用比，功能完善，運行維護費用低，單位產品物耗、能耗低，加工程度和加工能力較高，設備運行穩定，投資和產品成本低，生產能力和勞動生產率較高，使用壽命長等；技術水平先進，有較高的技術含量，有利于促進技術進步和提高競爭力，具有產業化基礎，能形成新的經濟增長點，符合可持續發展；裝備水平先進，設備結構合理，制造精良，連續化、機械化和自動化程度較高，具有較高的安全性和衛生要求。

適用性強：適應市場變化。適應當地自然、經濟、社會條件的變化，同一生產線希望能進行多層次深加工，有能力進行生產調節，發展前景廣闊，有利于開拓國內外市場；與投入物特性相匹配，統籌考慮資源供給，適應原料和其他輔助材料的加工要求；所選設備使用同樣投入物時，盡量獲得比其他設備更廣泛的產品組合；適應工藝技術要求，應同項目的生產能力相匹配，主要設備及輔助設備之間相互配套；滿足工藝要求，保證產量與質量；與建設規模、產品方案相適應，滿足現有技術條件下的使用要求和維護要求；與安全環保相適應，確保安全生產，盡量減少“三廢”排放；根據人類工效學原則，考慮設備對環境和操作人員的影響。