印刷單元的維護與保養

在每個印刷單元各配置一個勻墨伺服電機和水輥電機，分別實現勻墨傳動和勻水傳動，因此在維護與保養時要注意從機械和電氣兩方面考慮。

(1)拆檢傳墨輥、水墨平衡輥、靠版墨輥，以及出水輥、傳水輥，檢查墨輥軸承轉動是否正常，清洗并檢查膠輥表面。

(2)清洗墨斗，出墨輥，必要時將墨量調節螺絲拆下，清洗墨量調節系統，防止正常生產時墨量調節功能失效。清洗3根串墨輥的表面，檢查串墨輥兩側靠機墻處有無磨損鐵屑等，并檢查串墨輥的曠動量是否正常，如有磨損征兆，說明串墨輥兩側轱已出現磨損。此外還要檢查分油器和油管是否暢通、中央潤滑是否供油，及時排查輸油管道，確保中央供油潤滑系統正常供油潤滑。

(3)檢查勻墨功能是否正常，勻墨電機離合器工作狀態是否良好；檢查水輥電機工作是否正常；清潔電機冷卻扇；清潔傳動側上方電氣控制箱中的灰塵。

(4)檢查主傳動軸末端與增量式圓光柵編碼器連接處是否正常，檢查各印刷單元印版套準定位步進電機工作是否正常。

(5)按照從上到下的順序，依次清潔出墨輥．膠架，和靠外機墻、離合壓氣缸、上下插件氣缸，檢查各氣管是否漏氣，確保氣動離合壓系統工作正常。檢查各傳動皮帶有無磨損，有磨損時應及時更換。

(6)清潔水輥傳動齒輪，清潔水槽，檢查回水管道是暢通；檢查防蹭臟導紙輥表面的防蹭臟層有無磨損，有損時應及時處理或更換，防止正常印刷時印刷品表面出現墨跡蹭臟現象。

(7)檢查靠外主傳動軸和印刷單元相連傳動處的潤滑位是否在正常范圍；檢查水電機潤滑油標是否在正常范目。按照從上到下在出墨輥、傳墨輥傳動兩側加適量的潤滑油，在水輥傳動齒輪上加注潤滑油脂。安裝調節墨輥之前，需在各膠輥軸頭軸承上涂抹適量的潤滑脂。

(8)安裝墨輥時注意用塞尺調校墨輥之間的壓力，也用打墨杠痕的方法。墨輥之間壓力過大，會造成離合器和墨輥損傷，嚴重時插件傳動皮帶斷裂；壓力過小，使油墨傳遞不良，造成墨色不勻、水墨乳化等弊病，因此調節墨輥之間的壓力非常重要。

(9)清潔翻轉裝置表面，并仔細清潔翻轉杠，檢查氣路氣管是否有漏氣現象，及時更換老化氣管。

(10)清潔加工單元靠身、靠外的灰塵。紙屑的清潔非常重要，在平時維護時要保持加工單元的清潔。

(11)檢查加工單元打孔裝置前的張力輥及其壓紙輪是色、正常，尤其是張力輥有無移動。檢查壓紙輪橡膠有無磨損，有磨損時應及時處理更換，以免影響紙張張力控制。檢查打孔輪靠外步進電機工作是否正常；檢查限位開關是否靈敏；檢查打孔輪準驅動裝置工作是否正常；檢查縱壟線刀控制氣缸起落是否正常運作；檢查縱壟線刀片是否鈍化磨損，嚴重時要及時處理以免影響撕線正常。檢查切邊刀步進電機和其限開關工作是否正常，檢查切邊刀刃是否鋒利，有磨損時應及時更換。