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塑料薄膜印刷中的表印及里印工藝

2007-09-13 00:00 來源:中華印刷包裝網 責編:中華印刷包裝網

 

表印與里印

所謂表印是指在塑料薄膜上印刷后,經制袋等后工序,印刷的圖文在成品的表面上的工藝。

表印塑料薄膜要求油墨附著力好,并具有相當的耐磨性、耐曬性、耐凍性、耐溫性。近年來已有部分油墨商家已開發出專用耐高溫蒸煮的表印醇溶性油墨,如葉氏油墨(上海)公司成功開發出GYP-L型系列表印耐高溫油墨,其耐磨性和耐曬性、附著性和色彩光澤等方面都非常優異。

表面印刷范圍多以聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴薄膜為承印物。聚烯烴薄膜分處理過和未處理過兩類,油墨也分處理專用、未處理專用及兩者通用三種類型。未處理專用油墨是以環化橡膠為主要連結料的油墨,其光澤度、耐熱性、溶斷封緘性良好,主要適用于面點之類的包裝。由于存在印刷速度慢、殘留溶劑、耐油性不好等缺點,目前有減少使用的傾向。而處理專用油墨以聚酰胺樹脂和硝化棉為主要連結料,其耐熱性、耐油性、耐藥品性都很好。聚烯烴以外的塑料表面印刷油墨有以丙烯酸樹脂為主要連結料的苯乙烯用油墨,還有以鹽醋酸系樹脂為主要連結料的氯乙烯油墨,但均要求高光澤和穩定的印刷效果。

里印是指運用反像圖文的印版,將油墨轉印到透明承印材料的內側,從而在承印物的正面表現正像圖文的印刷方法。其優點是色彩鮮艷,不褪色,不掉色,防潮耐磨。里印油墨在印刷后,油墨上涂有固化劑(AC劑)或貼合劑,可以和密封薄膜或鋁箔貼合。隨著復合包裝材料的發展,許多種油墨已進入市場,目前具有代表性的油墨主要是以烷樹脂為連結料的高性能通用油墨和對復合包裝薄膜用量最大的聚丙烯油墨,這些油墨高速印刷適性好,并且有良好的層次再現性和層壓加工適性。

表印印刷時常按反順序印刷,如白墨放在第一位,而黑墨則在最后一單元印刷。里印則恰恰相反,即將普通兩面印刷套色的順序顛倒過來,如普通表面印刷的底色先印,而里印的底色則最后印刷,當然特殊印件則應視其情況特殊處理。

里印與表印添加溶劑的區別

溶劑的作用是稀釋油墨的粘度,使其油墨流平性、分散性更加優異,并調節揮發速度使其更能適用于印刷。稀釋劑是由車間的溫度、濕度和開車速度決定的。添加稀釋劑常常采用混合溶劑,混合溶劑較單一溶劑好,不論是表印或里印,添加的溶劑內絕不能含水超標(不能大于2%),否則將影響印刷適性,油墨出現增稠返粗、沉淀分解等不良現象。在氯化聚炳烯油墨中苯類與酯類是油墨的真溶劑,用量的比例不受限制。異丙醇是一種假溶劑,加入異丙醇是為降低油墨的表面張力,防止靜電,提高油墨轉移性。但添加時不能單獨加,一般混合加入,量宜控制在5~15%。在聚酰胺油墨中苯類、醇類是真溶劑,而醋酸乙胺是假溶劑,在一起加的時候,醋酸乙脂的量不宜超過20%,否則油墨層易發白,無色澤。

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