（三）印刷用紙

金銀墨印刷需要根據產品特殊需要選擇符合適性的紙張來印刷，才能獲得理想的金銀色印刷效果。如果紙張表面平滑度越好，則印件的金屬光澤度越好；如果紙張表面粗糙多孔、質地疏松，則得不到良好的金屬光澤的印刷效果。一般選用銅版紙、壓光白紙板為佳，用膠版紙效果不好，用凸版紙效果更差。雖然玻璃卡紙表面光澤度、平滑度都較好，用來印金銀墨，大面積印金印銀會遮遮住了紙張本身的潔白光亮度，反而削弱玻璃卡紙的特點，所以不宜采用。

選用銅版紙、壓光白紙板來印刷金銀墨原因是它們具有：

1.有較高的平滑度。因為在平滑度較高的紙張上印刷金印銀其印跡表面的光反射系數較在平滑度較差的紙張上印跡的反射系數要大，印刷品的金銀色光亮醒目。而且網點清晰、層次豐富、色澤鮮艷。

2.吸墨性能小。我們知道當印金印銀的紙張的吸墨性能大時，油墨中的連結料被大量滲透吸收入紙內而造成油墨干燥加快流平性差而印跡表面不平滑、金、銀粉因失去連結料的保護浮在紙面而印跡不定期實、粉化、等現象。

3.較強的表面強度。在金銀墨印刷中，為了使金、銀粉很好地傳遞而使用較大粘度的連結料，若用表面強度較低的紙來印刷，就會產生表面拉毛現象，影響印刷質量。銅版紙、壓光白紙板有較強的表面強度。

4.pH值適中。金銀墨中的銅粉、鋁粉，在化學上均屬于活潑金屬。若采用酸性的紙張，紙張中的酸性物質會與金銀粉起化學反應，破壞金屬粉末的成色，影響印刷品質量，而銅版紙、壓光白紙板滿足pH值適中的要求。

（四）金銀墨印刷

1金銀墨印刷與設計、制版的關系

為了使金銀墨印刷取得較好的效果，印前的設計、制版必須考慮金銀墨印刷的特殊要求。

設計時，應盡量避免主色及大面積實地疊印過多，以免金銀墨印不上或印跡發虛。

金銀墨印刷就按排在最后一色印刷。

金色或銀色盡可能設計在紅、藍、黑等深色實地上，形成光亮金屬色與深色墨的強烈對比，以襯托出金銀色的金屬光亮作用。

金銀墨印刷線條、文字不能太小，這是因為金銀粉的顆粒較大，在印刷油墨傳遞過程中轉移性能較差，容易造成堆版、糊版，而致使細小的線條、文字模糊還清。

在同一印版版面上，不宜將大面積實地印金銀與細小線條、文字設計在一起。一般來說，印大面積實地金銀時印刷壓力要大，這會影響細小線條、文字的清晰度；如果考慮細小線條、文字的清晰度而減輕印刷壓力，必然影響大面積實地金銀色的厚實和平整度。

需在金銀色印刷的實地上疊印其它色的圖文時，為了解決其它色圖文在金銀實地上的附著牢度，可把金銀色實地印版需套印圖文的部位設計成空白。

2金銀墨印刷與底色的關系

金銀墨印刷之前，一般先印一道底色。底色墨印得好壞，直接影響金銀墨印刷質量的好壞。其原因有：

（1）金銀墨的金銀粉顆粒較大，印刷適性不如普通色墨，存在著吸附力差的缺點。而印前采取底墨打底，可以增強金銀墨的吸附能力。

（2）先印底色，更利于襯托出金銀墨的金屬光澤，消除了紙張白度的不純給金銀墨的顏色帶來影響的可能。

（3）先印底色，可以使底色墨填充紙張表面的毛細孔，降低紙張的吸墨性能，從而使所印的金銀墨色澤更亮醒目。

金銀底墨一般以黃墨為主，黃墨有二種，一種是透明黃，宜用于銅版紙作底色；另一種是中黃，一般使用在膠版紙上作底色。也可以用荼色（俗稱假金）墨作底色。

印刷底墨一定要掌握好墨層干燥情況來施放干燥劑。因為底墨完全干燥，疊印在上的金銀墨會粘附不牢，如果底墨不干，疊印在上的金銀墨被粘壞，影響金銀墨的光澤。實際金銀墨印刷中，一般在底色墨似干非干時進行。所以，如果發現底墨干燥太慢，可以加入適量燥油來加快其干燥速度；發現底墨干燥太快則可以加入適量鄰苯二甲酸二丁酯減慢其干燥速度。底墨中也可以加入適量光亮油，的使結膜平滑結實，增加金銀墨與底墨的親和性。

3金銀墨印刷

金銀墨印刷采用的印刷設備及其操作方法與彩色油墨印刷基本相同。但是應該注意各種印刷工藝的特點和要求，采取相應的措施。

（1）凸版金銀墨印刷工藝

印版采用金屬底托。印版要裝得平整、牢固、準確。

墨輥選用柔軟而富有彈性、表面光潔而又平整的墨輥。

印刷壓力要嚴格控制。壓力過大會造成紙張背面有凸痕，印跡滋墨，圖案模糊或變形；過輕則造成印刷品不光潔、不醒目、不平服、圖文虛花不清晰。

注意印刷速度與壓力間關系。因為印刷速度增大必然會引起印版與紙張的接觸減少，油墨轉移受到影響，所以印刷速度增大時，印刷壓力也需增大，只有作如此調整才能使印版與紙張接觸良好，油墨順利轉移。

實地凸版印金時一般采用先印一次底墨的兩次印刷方法。印金墨的配方應根據紙張的質地選擇，例如：一般情況下深黃50%，透明黃50%。如果紙質松軟、吸墨性好，深黃可以適當增加，如深黃70%，透明黃30%。

凸版印金墨同樣也有多種配方，如①800目金粉50%，30～90調金油50%，適量燥油；②800目金粉50%，05～90亮光齊30%，適量燥油，0號調墨油10%，鄰苯二甲酸二丁酯10%。